一種吸氣頭和吸蓋機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及灌裝機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種吸氣頭和吸蓋機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在灌裝機(jī)領(lǐng)域，對于瓶子的封蓋，有一種是采用片蓋在線成型為蓋的封蓋形式。目前，對于這種封蓋形式，均采用先用吸盤吸取片桿在瓶口放片蓋，然后再移至下一工位壓折成蓋，再進(jìn)行熱封。這樣，從放蓋工位移送至下一工位時(shí)，片蓋容易移動(dòng)而偏位，影響封蓋精度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型首先所要解決的技術(shù)問題是提供一種吸蓋頭，其吸氣均勻，不僅能作為輸送片蓋過程中的機(jī)械手又能在成型蓋時(shí)保持片蓋的穩(wěn)定和平整，提高蓋的成型質(zhì)量。為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0004]一種吸氣頭，其特征在于其內(nèi)部具有參與形成氣腔的空間，所述吸氣頭包括處于中部的凸臺(tái)、處于周邊的均勻分布的側(cè)向通氣槽以及處在處于周邊的均勻分布的側(cè)向通氣槽與凸臺(tái)之間的圈狀凹槽部位，凸臺(tái)以及圈狀凹槽部位都均勻分布多個(gè)通氣孔，所述通氣孔處在所述氣腔的底部。
[0005]進(jìn)一步地，所述中部的凸臺(tái)和側(cè)向通氣槽頂部齊平。
[0006]本實(shí)用新型另一個(gè)所要解決的技術(shù)問題是提供一種運(yùn)用上述吸氣頭的吸蓋機(jī)構(gòu)。為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0007]一種吸蓋機(jī)構(gòu)，其特征在于所述吸蓋機(jī)構(gòu)內(nèi)具有氣腔，所述吸蓋機(jī)構(gòu)設(shè)置有權(quán)利要求I所述的吸氣頭以及套在吸氣頭外的圈狀軟盤；所述吸蓋機(jī)構(gòu)連在帶有通氣道的升降導(dǎo)向桿的下端；通氣道和氣腔接通。
[0008]在采用上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可采用以下進(jìn)一步的技術(shù)方案:
[0009]所述升降導(dǎo)向桿的下端具有吸蓋機(jī)構(gòu)接頭，所述吸蓋機(jī)構(gòu)接頭和吸氣頭螺紋連接，且在吸蓋機(jī)構(gòu)接頭和吸氣頭連接處設(shè)置密封套。
[0010]所述吸氣頭的螺紋連接部位為外螺紋，所述吸蓋機(jī)構(gòu)接頭的螺紋連接部位為內(nèi)螺紋，所述吸氣頭的中部有凸出的臺(tái)階，所述臺(tái)階的下端有卡接所述圈狀軟盤的槽，所述臺(tái)階的上端和所述吸蓋機(jī)構(gòu)接頭之間形成容納所述密封套的環(huán)形槽。
[0011]所述升降導(dǎo)向桿的上部具有連接升降導(dǎo)向桿下降限位部件的部位，所述吸蓋機(jī)構(gòu)具有或配屬有上臺(tái)階面以支撐彈簧。
[0012]由于采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，本實(shí)用新型的吸蓋頭吸氣均勻，不僅能作為輸送片蓋過程中的機(jī)械手又能在成型蓋時(shí)保持片蓋的穩(wěn)定和平整，提高蓋的成型質(zhì)量，以便實(shí)現(xiàn)在同一工位進(jìn)行放片蓋和成型蓋工作。本實(shí)用新型的吸蓋機(jī)構(gòu)吸氣均勻，結(jié)構(gòu)合理，容易制造，能夠與壓蓋成型模一起下降，并能相對壓蓋成型模單獨(dú)升降，實(shí)現(xiàn)在同一工位進(jìn)行放片蓋和成型蓋，這樣，在向下一工位移送時(shí)，蓋不會(huì)移位，能夠極大地提高封蓋精度。
【附圖說明】
[0013]圖1為包含本實(shí)用新型的下蓋成型機(jī)構(gòu)應(yīng)用于灌裝機(jī)時(shí)的組合示意圖。
[0014]圖2為包含本實(shí)用新型的下蓋成型機(jī)構(gòu)在處于放蓋狀態(tài)時(shí)的剖視圖。
[0015]圖3為包含本實(shí)用新型的下蓋成型機(jī)構(gòu)在處于壓蓋成型狀態(tài)時(shí)的剖視圖。
[0016]圖4為片蓋成型為蓋的示意圖，其中圖面的上部為側(cè)視觀察所顯示的形狀，下部為俯視觀察所顯示的形狀。
[0017]圖5為本實(shí)用新型所提供的實(shí)施例的示意圖
[0018]圖6為本實(shí)用新型所提供的實(shí)施例在吸蓋抽氣前與片蓋的連接示意圖。
[0019]圖7為本實(shí)用新型所提供的實(shí)施例在吸蓋抽氣后與片蓋的連接示意圖。
[0020]圖8為本實(shí)用新型所提供的實(shí)施例的分解示意圖。
[0021 ] 圖9為圖5所示結(jié)構(gòu)的爆炸圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]參照附圖。本實(shí)用新型所提供的吸氣頭，其內(nèi)部具有參與形成氣腔51的空間，所述吸氣頭還包括處于中部的凸臺(tái)52、處于周邊的均勻分布的側(cè)向通氣槽53以及處在處于周邊的均勻分布的側(cè)向通氣槽53與凸臺(tái)52之間的圈狀凹槽部位54，凸臺(tái)52及圈狀凹槽部位54都均勻分布多個(gè)通氣孔50，形成多道、多向、三維均勻吸氣，充分保障壓蓋成型工作。
[0023]所述中部的凸臺(tái)52和側(cè)向通氣槽頂部55齊平，能形成共同的吸蓋和壓蓋抵靠面。
[0024]本實(shí)用新型所提供的吸蓋機(jī)構(gòu)包括上述的吸氣頭5以及套在吸氣頭5外的圈狀軟盤6，吸蓋機(jī)構(gòu)內(nèi)有所述氣腔51，通氣道20與氣腔51連通，所述通氣孔50處在氣腔51的底部。
[0025]本實(shí)用新型所提供的吸蓋機(jī)構(gòu)運(yùn)用于下蓋成型機(jī)構(gòu)100，下蓋成型機(jī)構(gòu)還設(shè)置有可升降的壓蓋機(jī)構(gòu)，壓蓋機(jī)構(gòu)設(shè)置有安裝部位101，壓蓋機(jī)構(gòu)的安裝部位101和升降機(jī)架200連接，從而將下蓋成型機(jī)構(gòu)100安裝在升降機(jī)架200上，升降機(jī)架200上根據(jù)灌裝機(jī)的生產(chǎn)設(shè)計(jì)，安裝有多個(gè)下蓋成型機(jī)構(gòu)100，由升降動(dòng)力300統(tǒng)一驅(qū)動(dòng)升降。所述壓蓋機(jī)構(gòu)的下部設(shè)置壓蓋成型模I，所述吸蓋機(jī)構(gòu)處在壓蓋成型模I內(nèi)并能隨壓蓋成型模I 一起升降，且吸蓋機(jī)構(gòu)能與壓蓋成型模I相對升降，壓蓋成型模I內(nèi)部有供吸蓋機(jī)構(gòu)上下移動(dòng)的空間11，壓蓋成型模下部是根據(jù)具體瓶口的大小設(shè)定。
[0026]所述吸蓋機(jī)構(gòu)連在帶有通氣道20的升降導(dǎo)向桿2的下端，所述升降導(dǎo)向桿2的上部具有連接升降導(dǎo)向桿下降限位部件4的部位21，比如本實(shí)施例所采用的螺紋連接部位。
[0027]吸蓋機(jī)構(gòu)與壓蓋成型模I的相對升降可通過與壓蓋機(jī)構(gòu)之間由彈性支撐實(shí)現(xiàn)。所述吸蓋機(jī)構(gòu)具有上臺(tái)階面9，或盡管未設(shè)置在吸蓋機(jī)構(gòu)上，但上臺(tái)階面9與吸蓋機(jī)構(gòu)處在同步運(yùn)動(dòng)狀態(tài)而配屬給吸蓋機(jī)構(gòu)，上臺(tái)階面9用于支撐彈簧3，彈簧3對吸蓋機(jī)構(gòu)有下頂?shù)淖饔?，并且與所述升降導(dǎo)向桿的上部所連接的升降導(dǎo)向桿下降限位部件4配合，將吸蓋機(jī)構(gòu)和升降導(dǎo)向桿連接在壓蓋機(jī)構(gòu)上，所述壓蓋機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置升降導(dǎo)向桿的導(dǎo)向孔10。在蓋成型時(shí)，所述彈簧3能保持對片蓋的壓緊，在壓蓋機(jī)構(gòu)先于吸蓋機(jī)構(gòu)上抬的時(shí)候，所述彈簧3能把力量壓在瓶口處，壓蓋成型模I抽出，不會(huì)產(chǎn)生蓋跟隨的狀況。
[0028]如圖所示，當(dāng)壓蓋成型模I下降時(shí)，吸蓋機(jī)構(gòu)也一起下降，當(dāng)吸蓋機(jī)構(gòu)上所吸的片蓋401碰到瓶口時(shí)，不再下降，將片蓋401壓在瓶口處，而壓蓋成型模I繼續(xù)下降，從而將片蓋401壓成蓋402。
[0029]所述升降導(dǎo)向桿2的下端具有吸蓋機(jī)構(gòu)接頭59，所述吸蓋機(jī)構(gòu)接頭59和吸氣頭5螺紋連接，且在吸蓋機(jī)構(gòu)接頭59和吸氣頭5連接處設(shè)置密封套7。
[0030]所述吸氣頭5的螺紋連接部位56為內(nèi)螺紋，所述吸蓋機(jī)構(gòu)接頭59的螺紋連接部位為外螺紋，所述吸氣頭5的中部有凸出的臺(tái)階57，所述臺(tái)階57的下端有卡接所述圈狀軟盤6的槽58，所述臺(tái)階的上端和所述吸蓋機(jī)構(gòu)接頭59之間形成容納所述密封套7的環(huán)形槽8。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種吸氣頭，其特征在于其內(nèi)部具有參與形成氣腔的空間，所述吸氣頭包括處于中部的凸臺(tái)、處于周邊的均勻分布的側(cè)向通氣槽以及處在處于周邊的均勻分布的側(cè)向通氣槽與凸臺(tái)之間的圈狀凹槽部位，凸臺(tái)以及圈狀凹槽部位都均勻分布多個(gè)通氣孔，所述通氣孔處在所述氣腔的底部。2.如權(quán)利要求1所述的一種吸氣頭，其特征在于所述中部的凸臺(tái)和側(cè)向通氣槽頂部齊平。3.—種吸蓋機(jī)構(gòu)，其特征在于所述吸蓋機(jī)構(gòu)內(nèi)具有氣腔，所述吸蓋機(jī)構(gòu)設(shè)置有權(quán)利要求I所述的吸氣頭以及套在吸氣頭外的圈狀軟盤；所述吸蓋機(jī)構(gòu)連在帶有通氣道的升降導(dǎo)向桿的下端；通氣道和氣腔接通。4.如權(quán)利要求3所述的一種吸蓋機(jī)構(gòu)，其特征在于所述升降導(dǎo)向桿的下端具有吸蓋機(jī)構(gòu)接頭，所述吸蓋機(jī)構(gòu)接頭和吸氣頭螺紋連接，且在吸蓋機(jī)構(gòu)接頭和吸氣頭連接處設(shè)置密封套。5.如權(quán)利要求4所述的一種吸蓋機(jī)構(gòu)，其特征在于所述吸氣頭的螺紋連接部位為外螺紋，所述吸蓋機(jī)構(gòu)接頭的螺紋連接部位為內(nèi)螺紋，所述吸氣頭的中部有凸出的臺(tái)階，所述臺(tái)階的下端有卡接所述圈狀軟盤的槽，所述臺(tái)階的上端和所述吸蓋機(jī)構(gòu)接頭之間形成容納所述密封套的環(huán)形槽。6.如權(quán)利要求3所述的一種吸蓋機(jī)構(gòu)，其特征在于所述升降導(dǎo)向桿的上部具有連接升降導(dǎo)向桿下降限位部件的部位，所述吸蓋機(jī)構(gòu)具有或配屬有上臺(tái)階面以支撐彈簧。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種吸蓋頭和吸蓋機(jī)構(gòu)，吸蓋頭內(nèi)部具有參與形成氣腔的空間，所述吸氣頭包括處于中部的凸臺(tái)、處于周邊的均勻分布的側(cè)向通氣槽以及處在處于周邊的均勻分布的側(cè)向通氣槽與凸臺(tái)之間的圈狀凹槽部位，凸臺(tái)以及圈狀凹槽部位都均勻分布多個(gè)通氣孔，所述通氣孔處在所述氣腔的底部。本實(shí)用新型吸氣均勻，結(jié)構(gòu)合理，容易制造，能夠與壓蓋成型模一起下降，并能相對壓蓋成型模單獨(dú)升降，實(shí)現(xiàn)在同一工位進(jìn)行放片蓋和成型蓋，這樣，在向下一工位移送時(shí)，蓋不會(huì)移位，能夠極大地提高封蓋精度。
【IPC分類】B65G47/91, B67B3/00
【公開號】CN204624682
【申請?zhí)枴緾N201520191311
【發(fā)明人】羅邦毅, 章子泉, 丁曉敏, 汪雷春
【申請人】杭州永創(chuàng)智能設(shè)備股份有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年3月31日