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提升機構(gòu)及具有該提升機構(gòu)的運輸設(shè)備的制造方法

文檔序號:10177227閱讀:780來源:國知局
提升機構(gòu)及具有該提升機構(gòu)的運輸設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及運輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種提升機構(gòu)及具有該提升機構(gòu)的運輸設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]運輸設(shè)備包括水平運輸設(shè)備和豎直運輸設(shè)備,其中,水平運輸設(shè)備用于驅(qū)動物體在水平面內(nèi)平移,豎直運輸設(shè)備用于驅(qū)動物體在豎直面內(nèi)進(jìn)行升降運動。
[0003]提升設(shè)備是一種豎直運輸設(shè)備,現(xiàn)有的提升設(shè)備包括依次連接的氣缸、氣缸安裝底座和升降板,升降板與待起吊的物體連接,通過氣缸帶動升降板上下移動,實現(xiàn)物體的提升。
[0004]然而,這種提升設(shè)備中,氣缸安裝底座與升降板是通過螺栓固定連接的,S卩,氣缸安裝底座和升降板上分別設(shè)有螺紋孔,螺栓穿過兩個螺紋孔將氣缸安裝底座與升降板連接起來。
[0005]這種連接方式對整個提升設(shè)備的加工精度、裝配精度要求非常高(例如氣缸安裝底座與升降板的加工精度和裝配精度),一方面造成加工成本升高;容易出現(xiàn)精度誤差,造成升降板與氣缸之間無法快速方便安裝;另一方面,由于氣缸與升降板之間固定連接,容易出現(xiàn)升降運動不順暢,甚至出現(xiàn)卡滯的現(xiàn)象,導(dǎo)致氣缸密封過早損壞,縮短氣缸的使用壽命ο
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的在于提供一種提升機構(gòu)及具有該提升機構(gòu)的運輸設(shè)備,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的提升機構(gòu)運動不順暢,甚至出現(xiàn)卡滯的技術(shù)問題。
[0007]本實用新型提供一種提升機構(gòu),包括導(dǎo)向框架、第一驅(qū)動單元和升降板,其中,
[0008]所述第一驅(qū)動單元位于所述導(dǎo)向框架內(nèi),所述第一驅(qū)動單元的上端與所述導(dǎo)向框架固定連接,所述第一驅(qū)動單元的下端穿過所述導(dǎo)向框架后與所述升降板鉸接;
[0009]所述升降板設(shè)置于所述導(dǎo)向框架的下方,用于與待提升物體連接,所述升降板能夠在所述第一驅(qū)動單元的驅(qū)動下相對于所述導(dǎo)向框架上下移動以帶動所述待提升物體上下移動。
[0010]進(jìn)一步地,所述第一驅(qū)動單元的下端通過十字連接構(gòu)件與所述升降板轉(zhuǎn)動連接,所述十字連接構(gòu)件包括兩個相對設(shè)置的第一板,兩個所述第一板的下端通過第二板連接;其中,所述第一板上設(shè)有第一圓形通孔,所述第二板上設(shè)有第二圓形通孔;所述第一圓形通孔的軸線方向與所述第二圓形通孔的軸線方向垂直;
[0011]所述第一驅(qū)動單元的下端鉸接于兩個所述第一板之間,所述升降板的中部設(shè)有與所述第二板鉸接的鉸接板。
[0012]進(jìn)一步地,所述第一驅(qū)動單元為氣缸或者液壓缸,所述第一驅(qū)動單元包括缸體和與缸體連接并能夠相對于缸體伸縮的活塞桿,所述缸體和活塞桿中的其中一者與所述導(dǎo)向框架固定連接,所述缸體和活塞桿中的另一者與所述升降板鉸接。
[0013]進(jìn)一步地,所述缸體的上下兩端均與所述導(dǎo)向框架固定連接,所述活塞桿的下端與所述升降板鉸接。
[0014]進(jìn)一步地,所述活塞桿的下端連接桿端關(guān)節(jié)軸承,所述桿端關(guān)節(jié)軸承與所述十字連接構(gòu)件轉(zhuǎn)動連接。
[0015]進(jìn)一步地,還包括穿過所述導(dǎo)向框架的兩個導(dǎo)向穩(wěn)定桿,兩個所述導(dǎo)向穩(wěn)定桿豎直設(shè)置并位于所述第一驅(qū)動單元的兩側(cè),所述導(dǎo)向穩(wěn)定桿的上端為自由端,所述導(dǎo)向穩(wěn)定桿的下端與所述升降板固定連接。
[0016]進(jìn)一步地,所述導(dǎo)向穩(wěn)定桿的外壁與所述導(dǎo)向框架的接觸處設(shè)有法蘭軸承,所述法蘭軸承套設(shè)在所述導(dǎo)向穩(wěn)定桿外并且與所述導(dǎo)向框架固定連接,所述導(dǎo)向穩(wěn)定桿能夠在所述法蘭軸承內(nèi)滑動。
[0017]進(jìn)一步地,所述導(dǎo)向框架為V型整體式導(dǎo)向框架,所述V型整體式導(dǎo)向框架的下端尺寸小于上端尺寸。
[0018]進(jìn)一步地,所述升降板上還設(shè)有加強筋,所述加強筋沿所述升降板的長度方向延伸。
[0019]本實用新型還提供一種運輸設(shè)備,包括根據(jù)本實用新型所述的提升機構(gòu),以及用于運輸設(shè)備的行走機構(gòu),所述行走機構(gòu)設(shè)置于所述提升機構(gòu)上方,所述行走機構(gòu)包括:軌道、驅(qū)動輪以及與所述導(dǎo)向框架連接的水平支撐框架,其中,所述驅(qū)動輪和所述水平支撐框架均設(shè)置于所述軌道的下方,所述驅(qū)動輪能夠沿所述軌道的下表面轉(zhuǎn)動,所述水平支撐框架與所述驅(qū)動輪連接,所述水平支撐框架能夠在所述驅(qū)動輪的驅(qū)動下沿所述軌道運動。
[0020]本實用新型提供的提升機構(gòu),工作時,將待提升物體與升降板連接,第一驅(qū)動單元驅(qū)動升降板上下移動,由于所述第一驅(qū)動單元的下端穿過所述導(dǎo)向框架后與所述升降板鉸接,因此,升降板能夠相對于第一驅(qū)動單元轉(zhuǎn)動,一方面,第一驅(qū)動單元與升降板在安裝時,可通過轉(zhuǎn)動升降板來快速安裝,使第一驅(qū)動單元與升降板之間有更大的配合允差,降低加工精度和加工成本,實現(xiàn)升降板與第一驅(qū)動單元之間的快速安裝;另一方面,在升降運動過程中,給予升降板一定的自由度,通過升降板相對于第一驅(qū)動單元的轉(zhuǎn)動來避免升降不順暢甚至卡滯的現(xiàn)象,避免第一驅(qū)動單元損壞,延長第一驅(qū)動單元的使用壽命。
【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本實用新型【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為本實用新型實施例提供的用于運輸設(shè)備的行走機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2為本實用新型實施例提供的提升機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖3為圖2的側(cè)視圖;
[0025]圖4為圖2中A處放大圖;
[0026]圖5為本實用新型實施例的十字連接構(gòu)件的主視圖;
[0027]圖6為圖5的側(cè)視圖。
[0028]附圖標(biāo)記:
[0029]1-工字型軌道;2-驅(qū)動輪;
[0030]3-水平支撐框架;4-行走輪;
[0031]5-導(dǎo)向輪;6-底座;
[0032]7-轉(zhuǎn)動軸;8-第二驅(qū)動單元;
[0033]9-拉緊裝置;10-安全卡勾;
[0034]la-頂板;1 b-腹板;
[0035]lc-底板;8a_第二鏈輪;
[0036]8b_鏈條;9a_彈簧座;
[0037]9b_ 壓板;9c_ 彈簧;
[0038]9d_拉桿;11-帶座軸承;
[0039]12-鉸接鉸支;22-第一驅(qū)動單元;
[0040]23-導(dǎo)向穩(wěn)定桿;24-導(dǎo)向框架;
[0041]25-法蘭軸承;26-升降板;
[0042]26a-鉸接板;27-加強筋;
[0043]28-桿端關(guān)節(jié)軸承;29-安裝座;
[0044]30-十字連接構(gòu)件;30a-第一板;
[0045]30b-第二板;30c-第一圓形通孔;
[0046]30d_第二圓形通孔。
【具體實施方式】
[0047]下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0048]在本實用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“
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