本發(fā)明涉及纖維復(fù)合材料加工設(shè)備，尤其涉及一種纖維增強(qiáng)復(fù)合材料纏壓成型裝置。

背景技術(shù)：

1、纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(f?i?ber?re?i?nforced?po?l?ymer，簡(jiǎn)稱frp)是一種由增強(qiáng)纖維材料(如玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖維等)與基體材料經(jīng)過特定的成型工藝(如纏繞、模壓、拉擠等)而形成的復(fù)合材料。增強(qiáng)纖維材料：主要承擔(dān)增強(qiáng)作用，包括玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖維等。這些纖維材料具有高強(qiáng)度、高模量等優(yōu)良性能，基體材料：通常為樹脂類材料，如環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂等?；w材料將增強(qiáng)纖維粘結(jié)在一起，形成整體結(jié)構(gòu)。纖維增強(qiáng)復(fù)合材料纏壓成型裝置是用于生產(chǎn)高性能復(fù)合材料的一種設(shè)備，它是一種集纖維纏繞、樹脂浸漬、和壓力成型于一體的生產(chǎn)設(shè)備。它利用高強(qiáng)度、高模量的纖維增強(qiáng)材料(如碳纖維、玻璃纖維等)與樹脂基體通過特定的工藝結(jié)合，形成具有優(yōu)異性能的復(fù)合材料制品。

2、經(jīng)檢索，中國(guó)專利號(hào)為cn211843289u的專利，公開了一種纖維增強(qiáng)復(fù)合材料纏壓成型裝置，包括固定側(cè)板，所述固定側(cè)板為矩形的板且固定側(cè)板有兩組，兩組所述固定側(cè)板左右相互對(duì)應(yīng)，兩組所述固定側(cè)板的中間位置，通過活動(dòng)軸活動(dòng)連接有主動(dòng)輥，所述主動(dòng)輥是表面積為s型的輥，所述固定側(cè)板的上端固定安裝有輔助側(cè)邊板，所述輔助側(cè)邊板為矩形的長(zhǎng)板，所述輔助側(cè)邊板的中間位置開設(shè)有滑槽，所述滑槽為矩形的長(zhǎng)槽，所述滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊為矩形的塊。通過輔助輥和主動(dòng)輥的相互貼合擠壓，將產(chǎn)品擠壓成型，通過將輔助輥和主動(dòng)輥的外表面設(shè)置為s型，可以增加主動(dòng)輥和輔助輥與產(chǎn)品接觸的面積，從而提高擠壓成型的效率。

3、但上述裝置在實(shí)際的使用過程中，在擠壓的過程中無法對(duì)擠壓的材料進(jìn)行加熱，擠壓過程時(shí)間過長(zhǎng)可能會(huì)導(dǎo)致部分材料提前凝固成形，影響后續(xù)的成型的品相，降低了裝置的工作效率，而且在纏繞與擠壓的過程中，可能會(huì)有部分纖維材料掉落在裝置外部，不及時(shí)處理會(huì)使得掉落的纖維材料凝固在裝置外部難以清理，裝置的功能性不高，因此，提出一種纖維增強(qiáng)復(fù)合材料纏壓成型裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在在擠壓的過程中無法對(duì)擠壓的材料進(jìn)行加熱，擠壓過程時(shí)間過長(zhǎng)可能會(huì)導(dǎo)致部分材料提前凝固成形，影響后續(xù)的成型的品相，降低了裝置的工作效率，而且在纏繞與擠壓的過程中，可能會(huì)有部分纖維材料掉落在裝置外部，不及時(shí)處理會(huì)使得掉落的纖維材料凝固在裝置外部難以清理，裝置的功能性不高的缺點(diǎn)，而提出的一種纖維增強(qiáng)復(fù)合材料纏壓成型裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、一種纖維增強(qiáng)復(fù)合材料纏壓成型裝置，包括基座，所述基座外部固定連接有基板，所述基板內(nèi)部設(shè)置有加熱機(jī)構(gòu)，所述加熱機(jī)構(gòu)包括基板內(nèi)部設(shè)置的第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端設(shè)置有螺紋桿，所述螺紋桿外部傳動(dòng)連接有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板外部設(shè)置有多組風(fēng)扇，所述基板外部固定連接有加熱組管，所述加熱機(jī)構(gòu)運(yùn)行使得多組風(fēng)扇在不同位置將加熱組管產(chǎn)生的熱量吹向復(fù)合材料外部，所述基座外部設(shè)置有纏繞機(jī)構(gòu)，所述基座外部設(shè)置有擠壓機(jī)構(gòu)；

4、所述基座內(nèi)部設(shè)置有清理機(jī)構(gòu)，所述清理機(jī)構(gòu)包括基座內(nèi)部設(shè)置的第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端設(shè)置有齒輪，所述齒輪外部嚙合連接有齒條帶，所述齒條帶外部固定連接有傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿遠(yuǎn)離齒條帶的一側(cè)固定連接有推板，所述清理機(jī)構(gòu)運(yùn)行使得推板由靜止?fàn)顟B(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐苿?dòng)狀態(tài)。

5、上述技術(shù)方案進(jìn)一步包括：

6、所述基板與第一電機(jī)之間固定連接，所述基板內(nèi)部開設(shè)有方槽，所述第一電機(jī)固定安裝在方槽內(nèi)部，所述螺紋桿與方槽之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

7、所述外部螺紋連接有螺紋筒，所述螺紋筒與基板之間滑動(dòng)連接，所述螺紋筒外部固定連接有連接桿，所述連接桿與移動(dòng)板之間固定連接。

8、所述基板內(nèi)部開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑動(dòng)件，所述滑動(dòng)件與移動(dòng)板之間固定連接。

9、所述纏繞機(jī)構(gòu)包括基座外部設(shè)置的纏繞支架，所述基座與纏繞支架之間固定連接，所述纏繞支架遠(yuǎn)離基座的一側(cè)固定連接有纖維供給箱，所述纏繞支架外部設(shè)置有芯模轉(zhuǎn)動(dòng)組件。

10、所述擠壓機(jī)構(gòu)包括基座外部設(shè)置的支撐架，所述基座與支撐架之間固定連接，所述支撐架內(nèi)部設(shè)置有擠壓傳動(dòng)組件，所述擠壓傳動(dòng)組件傳動(dòng)連接有擠壓輥。

11、所述基座內(nèi)部設(shè)置有機(jī)槽，所述第二電機(jī)設(shè)置在機(jī)槽內(nèi)部，所述基座內(nèi)部固定連接有濾板。

12、所述齒條帶內(nèi)部嚙合連接有齒輪桿，所述齒輪桿與機(jī)槽之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

13、所述基座內(nèi)部固定連接有廢料收集箱，所述基座外部固定連接有廢水箱。

14、所述基座內(nèi)部固定安裝有噴頭，所述噴頭能夠噴灑水源。

15、本發(fā)明具備以下有益效果：

16、1、本發(fā)明中，擠壓機(jī)構(gòu)運(yùn)行時(shí)，第一電機(jī)控制螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋桿帶動(dòng)螺紋筒移動(dòng)，螺紋筒帶動(dòng)連接桿移動(dòng)，連接桿帶動(dòng)移動(dòng)板移動(dòng)，移動(dòng)板帶動(dòng)多組風(fēng)扇移動(dòng)，多組風(fēng)扇將加熱組管產(chǎn)生熱量傳遞至正在擠壓的復(fù)合材料外部，在擠壓的過程中可以在不同的位置對(duì)擠壓的材料進(jìn)行加熱，使得在擠壓過程中的復(fù)合材料始終保持高溫度，防止了擠壓過程時(shí)間過長(zhǎng)導(dǎo)致部分材料提前凝固成形的情況發(fā)生，不會(huì)影響纖維與樹脂的復(fù)合材料后續(xù)成型，提高了裝置的工作效率。

17、2、本發(fā)明中，當(dāng)纏繞機(jī)構(gòu)與擠壓機(jī)構(gòu)運(yùn)行時(shí)，第二電機(jī)控制齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪帶動(dòng)齒條帶轉(zhuǎn)動(dòng)，齒條帶帶動(dòng)傳動(dòng)桿移動(dòng)，傳動(dòng)桿帶動(dòng)推板在濾板外部滑動(dòng)，掉落的材料經(jīng)過多組噴頭降溫凝固后落在濾板外部，推板將掉落的材料推入到廢料收集箱內(nèi)，可以將在纏繞與擠壓的過程中部分掉落的纖維材進(jìn)行降溫凝固并收集起來，防止了掉落的纖維材料凝固在裝置外部而導(dǎo)致難以清理的情況發(fā)生，便于工作人員的后續(xù)清理工作，有利于裝置的長(zhǎng)期使用，增強(qiáng)了裝置的功能性。

技術(shù)特征：

1.一種纖維增強(qiáng)復(fù)合材料纏壓成型裝置，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)外部固定連接有基板(2)，所述基板(2)內(nèi)部設(shè)置有加熱機(jī)構(gòu)，所述加熱機(jī)構(gòu)包括基板(2)內(nèi)部設(shè)置的第一電機(jī)(4)，所述第一電機(jī)(4)的輸出端設(shè)置有螺紋桿(5)，所述螺紋桿(5)外部傳動(dòng)連接有移動(dòng)板(8)，所述移動(dòng)板(8)外部設(shè)置有多組風(fēng)扇(9)，所述基板(2)外部固定連接有加熱組管(10)，所述加熱機(jī)構(gòu)運(yùn)行使得多組風(fēng)扇(9)在不同位置將加熱組管(10)產(chǎn)生的熱量吹向復(fù)合材料外部，所述基座(1)外部設(shè)置有纏繞機(jī)構(gòu)，所述基座(1)外部設(shè)置有擠壓機(jī)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維增強(qiáng)復(fù)合材料纏壓成型裝置，其特征在于，所述基板(2)與第一電機(jī)(4)之間固定連接，所述基板(2)內(nèi)部開設(shè)有方槽(3)，所述第一電機(jī)(4)固定安裝在方槽(3)內(nèi)部，所述螺紋桿(5)與方槽(3)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種纖維增強(qiáng)復(fù)合材料纏壓成型裝置，其特征在于，所述外部螺紋連接有螺紋筒(6)，所述螺紋筒(6)與基板(2)之間滑動(dòng)連接，所述螺紋筒(6)外部固定連接有連接桿(7)，所述連接桿(7)與移動(dòng)板(8)之間固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維增強(qiáng)復(fù)合材料纏壓成型裝置，其特征在于，所述基板(2)內(nèi)部開設(shè)有滑槽(11)，所述滑槽(11)內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑動(dòng)件(12)，所述滑動(dòng)件(12)與移動(dòng)板(8)之間固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維增強(qiáng)復(fù)合材料纏壓成型裝置，其特征在于，所述纏繞機(jī)構(gòu)包括基座(1)外部設(shè)置的纏繞支架(13)，所述基座(1)與纏繞支架(13)之間固定連接，所述纏繞支架(13)遠(yuǎn)離基座(1)的一側(cè)固定連接有纖維供給箱(14)，所述纏繞支架(13)外部設(shè)置有芯模轉(zhuǎn)動(dòng)組件(15)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維增強(qiáng)復(fù)合材料纏壓成型裝置，其特征在于，所述擠壓機(jī)構(gòu)包括基座(1)外部設(shè)置的支撐架(16)，所述基座(1)與支撐架(16)之間固定連接，所述支撐架(16)內(nèi)部設(shè)置有擠壓傳動(dòng)組件(17)，所述擠壓傳動(dòng)組件(17)傳動(dòng)連接有擠壓輥(18)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維增強(qiáng)復(fù)合材料纏壓成型裝置，其特征在于，所述基座(1)內(nèi)部設(shè)置有機(jī)槽(19)，所述第二電機(jī)(20)設(shè)置在機(jī)槽(19)內(nèi)部，所述基座(1)內(nèi)部固定連接有濾板(25)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種纖維增強(qiáng)復(fù)合材料纏壓成型裝置，其特征在于，所述齒條帶(22)內(nèi)部嚙合連接有齒輪桿(26)，所述齒輪桿(26)與機(jī)槽(19)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維增強(qiáng)復(fù)合材料纏壓成型裝置，其特征在于，所述基座(1)內(nèi)部固定連接有廢料收集箱(27)，所述基座(1)外部固定連接有廢水箱(28)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維增強(qiáng)復(fù)合材料纏壓成型裝置，其特征在于，所述基座(1)內(nèi)部固定安裝有噴頭(29)，所述噴頭(29)能夠噴灑水源。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種纖維增強(qiáng)復(fù)合材料纏壓成型裝置，涉及纖維復(fù)合材料加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括基座，基座外部固定連接有基板，基板內(nèi)部設(shè)置有加熱機(jī)構(gòu)，加熱機(jī)構(gòu)包括基板內(nèi)部設(shè)置的第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出端設(shè)置有螺紋桿，螺紋桿外部傳動(dòng)連接有移動(dòng)板，移動(dòng)板外部設(shè)置有多組風(fēng)扇，基板外部固定連接有加熱組管，加熱機(jī)構(gòu)運(yùn)行使得多組風(fēng)扇在不同位置將加熱組管產(chǎn)生的熱量吹向復(fù)合材料外部，在擠壓的過程中可以在不同的位置對(duì)擠壓的材料進(jìn)行加熱，防止了擠壓過程時(shí)間過長(zhǎng)導(dǎo)致部分材料提前凝固成形的情況發(fā)生，可以將在纏繞與擠壓的過程中部分掉落的纖維材進(jìn)行降溫凝固并收集起來，便于工作人員的后續(xù)清理工作，裝置功能性強(qiáng)。

技術(shù)研發(fā)人員：王挺侹,王麗,孫成祥,賈昕澤,李子正
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21