一種熱流道雙層模具注塑結(jié)構(gòu)注塑模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及注塑模具機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)領(lǐng)域，具體為一種熱流道雙層模具注塑結(jié)構(gòu)注塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002]為提高模具注塑產(chǎn)品生產(chǎn)效率，需要將大型塑料產(chǎn)品同模同批次同步時(shí)間內(nèi)注塑成型時(shí)，需設(shè)計(jì)特殊的模具以完成產(chǎn)品的自動(dòng)化注塑生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種熱流道雙層模具注塑結(jié)構(gòu)注塑模具，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，工作穩(wěn)定，安全可靠，使用便利；為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下方案:一種熱流道雙層模具注塑結(jié)構(gòu)注塑模具，包括上頂板、第一腔頂針推板、第一腔頂針蓋板、第一模腔模腳、第一模腔型芯、第一模腔動(dòng)模板、第一模腔型腔、第一模腔定模板、中央流道面板、中央流道板、中央隔熱板、中央流道底板、第二模腔定模板、第二模腔型腔、第二模腔型芯、第二模腔動(dòng)模板、第二模腔墊塊、第二模腔頂針蓋板、第二模腔頂針推板、下底板、第二模腔導(dǎo)柱、第一模腔導(dǎo)柱、定位圈、中央熱流道嘴、中央加熱流道、第一模腔熱流道嘴、第二模腔熱流道嘴、第一模腔頂出動(dòng)力氣缸、中央限位塊、開模齒輪軸、軸承、開模齒輪、第一模腔開模齒條、第二模腔開模齒條限位螺釘、第一模腔開模齒條限位螺釘、第二模腔開模齒條、模架導(dǎo)柱。
[0004]作為優(yōu)選，所述模具模架結(jié)構(gòu)組成包括上頂板、第一腔頂針推板、第一腔頂針蓋板、第一模腔模腳、第一模腔型芯、第一模腔動(dòng)模板、第一模腔型腔、第一模腔定模板、中央流道面板、中央流道板、中央隔熱板、中央流道底板、第二模腔定模板、第二模腔型腔、第二模腔型芯、第二模腔動(dòng)模板、第二模腔墊塊、第二模腔頂針蓋板、第二模腔頂針推板、下底板、第二模腔導(dǎo)柱、第一模腔；第一模腔型芯、第一模腔型腔構(gòu)成模具第一模腔；第二模腔型腔、第二模腔型芯構(gòu)成模具第二模腔；上頂板、第一模腔模腳、第一模腔動(dòng)模板通過模具螺釘緊固聯(lián)結(jié)構(gòu)成第一模腔模架動(dòng)模部分，第一模腔型芯通過螺釘安裝于第一模腔動(dòng)模板內(nèi)；第一模腔定模板、中央流道面板、中央隔熱板、中央流道底板、第二模腔定模板通過螺釘緊固聯(lián)結(jié)在一起，中央流道板安裝于中央流道面板、中央隔熱板、中央流道底板構(gòu)成的中央空腔內(nèi)；第二模腔型腔通過螺釘安裝于第二模腔定模板內(nèi)；第二模腔型芯通過螺釘安裝于第二模腔動(dòng)模板內(nèi)；第二模腔動(dòng)模板、第二模腔墊塊、下底板通過螺釘緊固聯(lián)結(jié)構(gòu)成第而模腔動(dòng)模部分；第二模腔導(dǎo)柱、第一模腔導(dǎo)柱分別為第二模腔、第一模腔開閉時(shí)提供運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向。
[0005]作為優(yōu)選，所述模具流道組件包括定位圈、中央熱流道嘴、中央加熱流道、第一模腔熱流道嘴、第二模腔熱流道嘴。
[0006]作為優(yōu)選，所述模具開模控制組件包括中央限位塊、開模齒輪軸、軸承、開模齒輪、第一模腔開模齒條、第二模腔開模齒條限位螺釘、第一模腔開模齒條限位螺釘、第二模腔開模齒條；中央限位塊、開模齒輪軸、軸承、開模齒輪安裝于中央隔熱板上；第一模腔開模齒條通過螺釘安裝于第二模腔動(dòng)模板上，其上端安裝有第一模腔開模齒條限位螺釘；第二模腔開模齒條通過螺釘安裝于第一模腔動(dòng)模板上，其下端安裝有第一模腔開模齒條限位螺釘。
[0007]作為優(yōu)選，所述模具為雙層熱流道注塑模具，能同步進(jìn)行兩種不同型腔的同步注塑成型工作。
[0008]作為優(yōu)選，所述模具中央流道板上中央開設(shè)有中央流道，能同時(shí)提供給第一模腔熱流道嘴、第二模腔熱流道嘴注塑流動(dòng)塑料流；中央加熱流道為中央熱流道嘴的出口塑料流料提供二次加熱。
[0009]有益效果:本發(fā)明采用上述技術(shù)方案提供的一種熱流道雙層模具注塑結(jié)構(gòu)注塑模具，在大型塑料產(chǎn)品需要同模同批次同步時(shí)間內(nèi)注塑成型時(shí)，降低了模具生產(chǎn)制作成本和產(chǎn)品注塑成本；模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，工作穩(wěn)定，安全可靠，使用便利。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明一種熱流道雙層模具注塑結(jié)構(gòu)注塑模具結(jié)構(gòu)安裝示意圖；
圖2為本發(fā)明一種熱流道雙層模具注塑結(jié)構(gòu)注塑模具結(jié)構(gòu)安裝補(bǔ)充示意圖；
圖3為本發(fā)明一種熱流道雙層模具注塑結(jié)構(gòu)注塑模具開?？刂茩C(jī)構(gòu)安裝剖面示意圖；
圖4為本發(fā)明一種熱流道雙層模具注塑結(jié)構(gòu)注塑模具開?？刂茩C(jī)構(gòu)正面示意圖；
圖5為本發(fā)明一種熱流道雙層模具注塑結(jié)構(gòu)注塑模具第一模腔型芯示意圖；
圖6為本發(fā)明一種熱流道雙層模具注塑結(jié)構(gòu)注塑模具第一模腔型腔示意圖；
圖7為本發(fā)明一種熱流道雙層模具注塑結(jié)構(gòu)注塑模具第二模腔型腔示意圖；
圖8為本發(fā)明一種熱流道雙層模具注塑結(jié)構(gòu)注塑模具第二模腔型芯示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]圖1-8所示為本發(fā)明相關(guān)說明圖；一種熱流道雙層模具注塑結(jié)構(gòu)注塑模具，包括上頂板1、第一腔頂針推板2、第一腔頂針蓋板3、第一模腔模腳4、第一模腔型芯5、第一模腔動(dòng)模板6、第一模腔型腔7、第一模腔定模板8、中央流道面板9、中央流道板10、中央隔熱板11、中央流道底板12、第二模腔定模板13、第二模腔型腔14、第二模腔型芯15、第二模腔動(dòng)模板16、第二模腔墊塊17、第二模腔頂針蓋板18、第二模腔頂針推板19、下底板20、第二模腔導(dǎo)柱21、第一模腔導(dǎo)柱22、定位圈23、中央熱流道嘴24、中央加熱流道25、第一模腔熱流道嘴26、第二模腔熱流道嘴27、第一模腔頂出動(dòng)力氣缸28、中央限位塊29、開模齒輪軸30、軸承31、開模齒輪32、第一模腔開模齒條33、第二模腔開模齒條限位螺釘34、第一模腔開模齒條限位螺釘35、第二模腔開模齒條36、模架導(dǎo)柱37。
[0012]所述模具模架結(jié)構(gòu)組成包括上頂板1、第一腔頂針推板2、第一腔頂針蓋板3、第一模腔模腳4、第一模腔型芯5、第一模腔動(dòng)模板6、第一模腔型腔7、第一模腔定模板8、中央流道面板9、中央流道板10、中央隔熱板11、中央流道底板12、第二模腔定模板13、第二模腔型腔14、第二模腔型芯15、第二模腔動(dòng)模板16、第二模腔墊塊17、第二模腔頂針蓋板18、第二模腔頂針推板19、下底板20、第二模腔導(dǎo)柱21、第一模腔22 ;第一模腔型芯5、第一模腔型腔7構(gòu)成模具第一模腔；第二模腔型腔14、第二模腔型芯15構(gòu)成模具第二模腔；上頂板
1、第一模腔模腳4、第一模腔動(dòng)模板6通過模具螺釘緊固聯(lián)結(jié)構(gòu)成第一模腔模架動(dòng)模部分，第一模腔型芯5通過螺釘安裝于第一模腔動(dòng)模板6內(nèi)；第一模腔定模板8、中央流道面板9、中央隔熱板11、中央流道底板12、第二模腔定模板13通過螺釘緊固聯(lián)結(jié)在一起，中央流道板10安裝于中央流道面板9、中央隔熱板11、中央流道底板12構(gòu)成的中央空腔內(nèi)；第二模腔型腔14通過螺釘安裝于第二模腔定模板13內(nèi)；第二模腔型芯15通過螺釘安裝于第二模腔動(dòng)模板16內(nèi)；第二模腔動(dòng)模板16、第二模腔墊塊17、下底板20通過螺釘緊固聯(lián)結(jié)構(gòu)成第而模腔動(dòng)模部分；第二模腔導(dǎo)柱21、第一模腔導(dǎo)柱22分別為第二模腔、第一模腔開閉時(shí)提供運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向。
[0013]所述模具流道組件包括定位圈23、中央熱流道嘴24、中央加熱流道25、第一模腔熱流道嘴26、第二模腔熱流道嘴27。
[0014]所述模具