間的間隙為2?5mm，且卷曲刀6靠近卷曲輥的一端邊緣為斜面結(jié)構(gòu)；所述第一牽引輥7和第二牽引輥10并排等高設(shè)置用于塑料絲的牽引移動，所述牽引輥的轉(zhuǎn)速為60米/分。經(jīng)過卷曲刀6處理的塑料絲的上下表面張力發(fā)生變化，所述上表面和下表面張力不同會導(dǎo)致三級塑料絲發(fā)生卷曲。
[0022]所述定型裝置中的定型輥9并排等間距設(shè)置，定型輥的數(shù)量為3個，所述定型液為常溫冷水，常溫冷水的溫度約20攝氏度，所述密閉的定型箱8內(nèi)定型液的高度至少浸入定型輥9直徑的三分之一，以保證塑料絲能夠完全浸在定型液中。此外，所述定型裝置除了使用水冷卻結(jié)構(gòu)外，還可選用風(fēng)冷卻結(jié)構(gòu)，可在三級塑料絲經(jīng)過的位置設(shè)置冷風(fēng)扇或其他風(fēng)冷裝置。
[0023]如圖3所示，一種如上所述的清潔球的制作工藝，其制作工藝流程如下:塑料原材料通過具有噴絲裝置的擠出機(jī)塑化噴絲形成初級塑料絲，所述初級塑料絲纏繞在絲軸上，再經(jīng)過牽伸裝置進(jìn)行牽伸轉(zhuǎn)變?yōu)槎壦芰辖z，所述二級塑料絲經(jīng)過卷曲裝置形成上下表面張力不同的三級塑料絲，所述三級塑料絲通過定型裝置形成可自行卷曲的塑料絲，所述自行卷曲的塑料絲經(jīng)切斷機(jī)切斷形成塑料絲段，所述塑料絲段因上、下表面張力不同卷曲成蓬松的清潔球；
其具體制作工藝流程如下:
1)絲軸(2)的制作:首先將塑料原材料加入到具有噴絲裝置(I)的擠出機(jī)中，通過擠出機(jī)的高溫加熱作用，固態(tài)的原材料轉(zhuǎn)變成黏流態(tài)熔體；所述黏流態(tài)熔體經(jīng)過噴絲裝置上的微孔拉絲成型為初級塑料絲，所述初級塑料絲冷卻后卷曲纏繞在卷軸上形成絲軸(2);
2)牽伸成型:所述絲軸(2)上的初級塑料絲設(shè)置在所述第一牽伸輥(3)和第二牽伸輥
(4)的上方，所述第一牽伸輥(3)和第二牽伸輥(4)通過旋轉(zhuǎn)來牽伸塑料絲，所述初級塑料絲經(jīng)過兩次牽伸延展變細(xì)成為二級塑料絲；
3)卷曲定型:所述二級塑料絲在第一牽引輥(7)、第二牽引輥(10)牽引作用下從所述卷曲機(jī)的卷曲棍(5)和卷曲刀(6)的間隙穿過，二級塑料絲在卷曲刀的刮拉作用下形成三級塑料絲；卷曲處理的三級塑料絲從所述定型裝置中定型輥(9)的下方通過時所述定型液對其進(jìn)行冷卻定型；
4)切斷:所述三級塑料絲定型完成后進(jìn)入切斷機(jī)，當(dāng)塑料絲牽引出的長度達(dá)到清潔球的規(guī)定用量時通過切斷刀(11)將三級塑料絲切斷形成塑料絲段。
[0024]5)成團(tuán)及包裝:所述塑料絲段因其表面張力不同自動卷曲呈團(tuán)狀，所述團(tuán)狀的清潔球外形定型為球狀或餅狀；最后將成型的清潔球進(jìn)行包裝。
[0025]具體來說，所述塑料原材料采用尼龍塑料、PET、EVA、EAA或EMA中任意一種，因尼龍6的韌性和強(qiáng)度性能較好，可優(yōu)先采用尼龍6 ;所述初級塑料絲的寬度為2?2.5 _，厚度為0.5 mm，一般初級塑料絲的規(guī)格穩(wěn)定在2X0.5 mm ;初級塑料絲的截面形狀為矩形、扇形或三角形中任意一種；所述牽伸成型的二級塑料絲的寬度為1.0?1.5 mm，厚度為0.2mm, 一般二級塑料絲的規(guī)格控制在1.2X0.2 mm。
[0026]以上所述的實施例僅是對本發(fā)明的優(yōu)選方式進(jìn)行描述，并非對本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種清潔球的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:包括擠出機(jī)、牽伸裝置、卷曲裝置、定型裝置和切斷機(jī)，所述擠出機(jī)、牽伸裝置、卷曲裝置、定型裝置和切斷機(jī)呈順次排布組成一條生產(chǎn)線。2.權(quán)利要求1所述的清潔球的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述擠出機(jī)的末端設(shè)置有噴絲裝置(1)，所述噴絲裝置(I)的后方設(shè)置有絲軸(2);所述絲軸(2)的后方安裝有牽伸裝置，所述牽伸裝置包括第一牽伸輥(3)和第二牽伸輥(4);所述卷曲裝置安裝在所述牽伸裝置的后方，卷曲裝置包括有至少一組卷曲機(jī)、第一牽引輥(7)和第二牽引輥(10)，所述卷曲機(jī)、第一牽引輥(7 )和第二牽引輥(10 )從所述牽引裝置起依次布置；所述定型裝置安裝在所述第一牽引輥(7)和第二牽引輥(10)的中間，定型裝置包括密閉的定型箱(8)和定型液，所述定型箱內(nèi)設(shè)置有至少一個定型輥(9);工作時，塑料原材料經(jīng)擠出機(jī)上的噴絲裝置(I)噴絲形成塑料絲，所述塑料絲的一端纏繞纏繞在卷軸上形成絲軸(2)，另一端頭從絲軸(2)起依次經(jīng)過第一牽伸輥(3)、第二牽伸輥(4)、卷取機(jī)、第一牽引輥(7)、定型輥(9)和第二牽引輥(10)進(jìn)入切斷機(jī)中，塑料絲通過切斷機(jī)切斷形成清潔球的塑料絲段。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的清潔球的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述牽伸裝置中的第一牽伸輥(3)和第二牽伸輥(4)并排等高設(shè)置，且第一牽伸輥和第二牽伸輥均為加熱式熱輥，其加熱溫度不低于80攝氏度。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的清潔球的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述第一牽伸輥(3)和第二牽伸輥(4)規(guī)格相同且其直徑為100?120 mm，所述第二牽伸輥(4)轉(zhuǎn)速為第一牽伸輥(3)轉(zhuǎn)速的3.5倍，當(dāng)所述第一牽伸棍的轉(zhuǎn)速為16.3米/分，所述第二牽伸棍的轉(zhuǎn)速為60米/分。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的清潔球的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述卷曲機(jī)并排等間距設(shè)置有三組，所述卷曲機(jī)的下方安裝有卷曲輥(5)，卷曲機(jī)的上方安裝有卷曲刀(6)，所述卷曲輥(5)與所述卷曲刀(6)之間的間隙為2?5mm，且卷曲刀(6)靠近卷曲輥的一端邊緣為斜面結(jié)構(gòu)；所述第一牽引輥(7)和第二牽引輥(10)并排等高設(shè)置用于塑料絲的牽引移動，所述牽引輥的轉(zhuǎn)速為60米/分。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的清潔球制作工藝，其特征在于:所述定型裝置中的定型輥(9)并排等間距設(shè)置，定型輥的數(shù)量為3個，所述定型液為常溫冷水，所述密閉的定型箱(8)內(nèi)定型液的高度至少浸入定型輥(9)直徑的三分之一。7.一種如權(quán)利要求1所述的清潔球的制作工藝，其特征在于:塑料原材料通過具有噴絲裝置的擠出機(jī)塑化噴絲形成初級塑料絲，所述初級塑料絲纏繞在絲軸上，再經(jīng)過牽伸裝置進(jìn)行牽伸轉(zhuǎn)變?yōu)槎壦芰辖z，所述二級塑料絲經(jīng)過卷曲裝置形成上下表面張力不同的三級塑料絲，所述三級塑料絲通過定型裝置形成可自行卷曲的塑料絲，所述自行卷曲的塑料絲經(jīng)切斷機(jī)切斷形成塑料絲段，所述塑料絲段因上、下表面張力不同卷曲成蓬松的清潔球； 其具體制作工藝流程如下: 1)絲軸(2)的制作:首先將塑料原材料加入到具有噴絲裝置(I)的擠出機(jī)中，通過擠出機(jī)的高溫加熱作用，固態(tài)的原材料轉(zhuǎn)變成黏流態(tài)熔體；所述黏流態(tài)熔體經(jīng)過噴絲裝置上的微孔拉絲成型為初級塑料絲，所述初級塑料絲冷卻后卷曲纏繞在卷軸上形成絲軸(2); 2)牽伸成型:所述絲軸(2)上的初級塑料絲設(shè)置在所述第一牽伸輥(3)和第二牽伸輥(4)的上方，所述第一牽伸輥(3)和第二牽伸輥(4)通過旋轉(zhuǎn)來牽伸塑料絲，所述初級塑料絲經(jīng)過兩次牽伸延展變細(xì)成為二級塑料絲； 3)卷曲定型:所述二級塑料絲在第一牽引輥(7)、第二牽引輥(10)牽引作用下從所述卷曲機(jī)的卷曲棍(5)和卷曲刀(6)的間隙穿過，二級塑料絲在卷曲刀的刮拉作用下形成三級塑料絲；卷曲處理的三級塑料絲從所述定型裝置中定型輥(9)的下方通過時所述定型液對其進(jìn)行冷卻定型； 4)切斷:所述三級塑料絲定型完成后進(jìn)入切斷機(jī)，當(dāng)塑料絲牽引出的長度達(dá)到清潔球的規(guī)定用量時通過切斷刀(11)將三級塑料絲切斷形成塑料絲段； 5)成團(tuán)及包裝:所述塑料絲段因其表面張力不同自動卷曲呈團(tuán)狀，所述團(tuán)狀的清潔球外形定型為球狀或餅狀；最后將成型的清潔球進(jìn)行包裝。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的清潔球的制作工藝，其特征在于:所述塑料原材料采用尼龍塑料、PET、EVA、EAA或EMA中任意一種。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的清潔球的制作工藝，其特征在于:所述初級塑料絲的寬度為2?2.5 _，厚度為0.5 mm ;初級塑料絲的截面形狀為矩形、扇形或其它幾何形狀中任意一種。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的清潔球的制作工藝，其特征在于:所述牽伸成型的二級塑料絲的寬度為1.0?1.5 mm，厚度為0.2 mm。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種清潔球的生產(chǎn)設(shè)備及其制作工藝，生產(chǎn)設(shè)備包括擠出機(jī)、牽伸裝置、卷曲裝置、定型裝置和切斷機(jī)，擠出機(jī)、牽伸裝置、卷曲裝置、定型裝置和切斷機(jī)呈順次排布組成一條生產(chǎn)線；該清潔球的制作工藝分為多個步驟，首先將原材料塑料顆粒擠壓噴絲為初級塑料絲，再經(jīng)過牽伸、卷曲定型、切斷和成團(tuán)打包五個步驟形成。本發(fā)明形成的塑料絲具有尺寸一致，強(qiáng)度高、耐高溫的特點，形成的清潔球使用壽命長，對鍋體無損傷，且便于清洗；且該清潔球的制備過程采用機(jī)械化流水線生產(chǎn)，生產(chǎn)工藝合理，質(zhì)量穩(wěn)定，適用于大批量生產(chǎn)，工人勞動強(qiáng)度降低，生產(chǎn)效率高，有效降低了單個清潔球的制作成本。
【IPC分類】B29C47/90, B29C47/00, B29C55/00, B29C69/00, A47L17/08
【公開號】CN105150547
【申請?zhí)枴緾N201510478019
【發(fā)明人】李占國
【申請人】李占國
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月7日