新型流體3d打印機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于3D打印機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型流體3D打印機。
【背景技術(shù)】
[0002]三維印刷是快速成形技術(shù)的一種，它是一種數(shù)字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。過去其常在模具制造、工業(yè)設計等領(lǐng)域被用于制造模型，現(xiàn)正逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造。特別是一些比如髖關(guān)節(jié)、牙齒、一些飛機零部件等高價值應用已經(jīng)有使用這種技術(shù)打印而成的零部件。
[0003]在現(xiàn)階段的3D打印機領(lǐng)域，現(xiàn)有技術(shù)的流體供料系統(tǒng)多采用氣壓傳遞的方式來實現(xiàn)材料的擠出，然而由于氣體的可壓縮性，導致材料流量的不穩(wěn)定，停機后會出現(xiàn)多余壓力繼續(xù)釋放的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述存在的問題和不足，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)設計合理、流量能夠進行精確控制的新型流體3D打印機。
[0005]為解決上述問題，所采取的技術(shù)方案是：
[0006]—種新型流體3D打印機，包括機架和設置在機架內(nèi)的三維運動機構(gòu)，在所述的機架和三維運動機構(gòu)上設置有供料系統(tǒng)，所述的供料系統(tǒng)包括設置在機架上部的流體儲料箱、輸料管、蠕動栗總成和設置在三維運動機構(gòu)端部的噴頭，所述的輸料管兩端分別與流體儲料箱和噴頭連接，所述的蠕動栗總成包括步進電機、設置在步進電機輸出軸上的蠕動輪組件、與步進電機固定連接的蠕動栗底座和蠕動栗擠壓蓋，所述的蠕動栗擠壓蓋中部設置有擠壓腔，所述的輸料管中部匹配穿設在蠕動輪組件與擠壓腔內(nèi)壁之間。
[0007]所述的蠕動輪組件包括蠕動輪上端蓋、呈圓周均勻固定設置在蠕動輪上端蓋上的蠕動輪軸、套設在蠕動輪軸上的蠕動輪和蠕動輪下端蓋。
[0008]上述的所述的蠕動輪上端蓋上呈圓周分布的蠕動輪軸數(shù)量至少為3個。
[0009]所述的噴頭包括套設在輸料管端部的固定筒、針頭、和連接固定筒與針頭的魯爾接頭，所述的固定筒上套設有與三維運動機構(gòu)連接的固定盤，固定盤上開設有螺紋固定孔，并在螺紋固定孔內(nèi)匹配設置有球頭彈簧螺絲。
[0010]采用上述技術(shù)方案，所取得的有益效果是：
[0011]本實用新型的供料方式采用的是蠕動供料，對材料的流量達到精密控制，通過對蠕動栗輪數(shù)的調(diào)整，可提高控制的精度。蠕動輪組件至少有3個蠕動輪，輪數(shù)越多，流量越少，減少和增加都是要整組換掉，從而滿足不能需求的流體供料，本實用新型以蠕動栗總成作為流體的擠出動力源，能夠避免出現(xiàn)殘余壓力導致的流量溢出的情況，配合魯爾接頭從而解決了溢出和滲流的問題，實現(xiàn)了流量的精確控制。
【附圖說明】
[0012]圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為供料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為蠕動栗總成的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4為噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中序號：1為機架、2為三維運動機構(gòu)、3為流體儲料箱、4為輸料管、5為蠕動栗總成、51為步進電機、52為蠕動輪上端蓋、53為蠕動輪下端蓋、54為蠕動輪軸、55為蠕動輪、56為蠕動栗底座、57為蠕動栗擠壓蓋、58為擠壓腔、6為噴頭、61為固定筒、62為固定盤、63為螺紋固定孔、64為球頭彈簧螺絲、65為針頭、66為魯爾接頭。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合具體實施例及附圖對本實用新型進一步詳細說明，但本實用新型不限于這些實施例。
[0018]參見圖I-圖4，本實用新型一種新型流體3D打印機，包括機架I和設置在機架I內(nèi)的三維運動機構(gòu)2，在所述的機架I和三維運動機構(gòu)2上設置有供料系統(tǒng)，所述的供料系統(tǒng)包括設置在機架I上部的流體儲料箱3、輸料管4、蠕動栗總成5和設置在三維運動機構(gòu)2端部的噴頭6，所述的輸料管4兩端分別與流體儲料箱3和噴頭6連接，所述的蠕動栗總成包括步進電機51、設置在步進電機51輸出軸上的蠕動輪組件、與步進電機51固定連接的蠕動栗底座56和蠕動栗擠壓蓋57，所述的蠕動栗擠壓蓋57中部設置有擠壓腔58，所述的輸料管4中部匹配穿設在蠕動輪組件與擠壓腔58內(nèi)壁之間，所述的蠕動輪組件包括蠕動輪上端蓋52、呈圓周均勻固定設置在蠕動輪上端蓋52上的蠕動輪軸54、套設在蠕動輪軸54上的蠕動輪55和蠕動輪下端蓋53，上述的所述的蠕動輪上端蓋52上呈圓周分布的蠕動輪軸54數(shù)量至少為3個，所述的噴頭6包括套設在輸料管端部的固定筒61、針頭65、和連接固定筒61與針頭65的魯爾接頭66，所述的固定筒61上套設有與三維運動機構(gòu)2連接的固定盤62，固定盤62上開設有螺紋固定孔63，并在螺紋固定孔63內(nèi)匹配設置有球頭彈簧螺絲64。
[0019]本實用新型在使用過程中的供料方式采用的是蠕動供料，對材料的流量達到精密控制，通過對蠕動栗輪數(shù)的調(diào)整，可提高控制的精度。擠出裝置至少有3個輪，輪數(shù)越多，流量越少，減少和增加都是要整組換掉，從而滿足不能需求的流體供料，本實用新型可以匹配的應用到各種不同的三維運動機構(gòu)中去，對于各種流體的控制性能均能夠達到精確控制的目的。
[0020]本實用新型并不局限于上述【具體實施方式】，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可據(jù)此做出多種變化，但任何與本實用新型等同或者類似的變化都應涵蓋在本實用新型權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種新型流體3D打印機，包括機架和設置在機架內(nèi)的三維運動機構(gòu)，在所述的機架和三維運動機構(gòu)上設置有供料系統(tǒng)，其特征在于：所述的供料系統(tǒng)包括設置在機架上部的流體儲料箱、輸料管、蠕動栗總成和設置在三維運動機構(gòu)端部的噴頭，所述的輸料管兩端分別與流體儲料箱和噴頭連接，所述的蠕動栗總成包括步進電機、設置在步進電機輸出軸上的蠕動輪組件、與步進電機固定連接的蠕動栗底座和蠕動栗擠壓蓋，所述的蠕動栗擠壓蓋中部設置有擠壓腔，所述的輸料管匹配穿設在蠕動輪組件與擠壓腔內(nèi)壁之間。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型流體3D打印機，其特征在于：所述的蠕動輪組件包括蠕動輪上端蓋、呈圓周均勻固定設置在蠕動輪上端蓋上的蠕動輪軸、套設在蠕動輪軸上的蠕動輪和蠕動輪下端蓋。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型流體3D打印機，其特征在于：上述的所述的蠕動輪上端蓋上呈圓周分布的蠕動輪軸數(shù)量至少為3個。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型流體3D打印機，其特征在于：所述的噴頭包括套設在輸料管端部的固定筒、針頭、和連接固定筒與針頭的魯爾接頭，所述的固定筒上套設有與三維運動機構(gòu)連接的固定盤，固定盤上開設有螺紋固定孔，并在螺紋固定空孔匹配設置有球頭彈簧螺絲。
【專利摘要】本實用新型屬于3D打印機技術(shù)領(lǐng)域。一種新型流體3D打印機，包括機架和設置在機架內(nèi)的三維運動機構(gòu)，在所述的機架和三維運動機構(gòu)上設置有供料系統(tǒng)，所述的供料系統(tǒng)包括設置在機架上部的流體儲料箱、輸料管、蠕動泵總成和設置在三維運動機構(gòu)端部的噴頭，所述的蠕動泵總成包括步進電機、設置在步進電機輸出軸上的蠕動輪組件、與步進電機固定連接的蠕動泵底座和蠕動泵擠壓蓋，所述的蠕動泵擠壓蓋中部設置有擠壓腔，所述的輸料管中部匹配穿設在蠕動輪組件與擠壓腔內(nèi)壁之間。本實用新型以蠕動泵總成作為流體的擠出動力源，能夠避免出現(xiàn)殘余壓力導致的流量溢出的情況，配合魯爾接頭從而解決了溢流和滲流的問題，實現(xiàn)了流量的精確控制。
【IPC分類】B22F3/115, F04B43/12, B33Y30/00, B29C31/06, B29C67/00
【公開號】CN205148927
【申請?zhí)枴緾N201520837541
【發(fā)明人】鄧以翔
【申請人】鄧以翔
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年10月26日