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一種瀝青濕法成型裝置的制造方法

文檔序號(hào):10360734閱讀:537來(lái)源:國(guó)知局
一種瀝青濕法成型裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及瀝青成型技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種瀝青濕法成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]瀝青是由不同分子量的碳?xì)浠衔锛捌浞墙饘傺苌锝M成的黑褐色復(fù)雜混合物,是高黏度有機(jī)液體的一種,呈液態(tài),表面呈黑色,可溶于二硫化碳,是一種防水防潮和防腐的有機(jī)膠凝材料。瀝青主要用于涂料、塑料、橡膠等工業(yè)以及鋪筑路面等。瀝青行業(yè)上游為石油化工、煤炭和改性劑及乳化劑,下游為高速公路、防水建筑材料、機(jī)場(chǎng)建設(shè)和市政工程道路建設(shè)等?,F(xiàn)如今我國(guó)瀝青行業(yè)已進(jìn)入規(guī)?;?、集中化的快速發(fā)展階段,人們對(duì)瀝青的了解也越來(lái)越熟悉,因?yàn)闉r青的用量不僅大,而且還非常的廣泛。瀝青成型工藝應(yīng)用于瀝青回收裝置中,其作用是將液態(tài)瀝青轉(zhuǎn)換成固體瀝青,以便于后續(xù)加工、儲(chǔ)存與運(yùn)輸。
[0003]目前國(guó)內(nèi)外常用的瀝青成型方法多為水下擠出成型工藝,水下擠出成型工藝基本流程:熱瀝青從蒸餾系統(tǒng)進(jìn)入瀝青大槽,通過(guò)瀝青輸送栗從瀝青大槽送入蒸汽發(fā)生器進(jìn)行冷卻,冷卻后的液體瀝青由齒輪栗送到成型系統(tǒng),在水下把液體瀝青制成統(tǒng)一形狀,一般為長(zhǎng)條狀。成型后的瀝青物料降落到冷卻水池內(nèi)的鋼網(wǎng)機(jī)上,并經(jīng)鋼網(wǎng)機(jī)輸送到料箱內(nèi)。這種成型機(jī)工藝流程復(fù)雜,成型效果不理想,成型一般為長(zhǎng)條狀,并出現(xiàn)不規(guī)則顆粒形狀,粉碎度較高,生產(chǎn)場(chǎng)所粉塵大,工人勞動(dòng)環(huán)境惡劣。整體設(shè)備造價(jià)較高,而作為成型機(jī)主要部件的輸送鋼網(wǎng),運(yùn)行維護(hù)成本也較高,給企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)帶來(lái)了不小的成本壓力。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是為解決上述技術(shù)問(wèn)題的不足,提供一種瀝青濕法成型裝置,整個(gè)瀝青成型的工藝流程簡(jiǎn)短,工藝所需設(shè)備投入較小,成型后的瀝青成品球狀顆粒均勻,含水率低。
[0005]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題,所提供的技術(shù)方案是:一種瀝青濕法成型裝置,包括成型盤(pán)、成型罐、脫水輸送機(jī)、氣水分離器和熱水槽,所述成型罐為上部敞口的罐體,成型罐的下部側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)水口,成型罐的底部設(shè)置有成型瀝青出口,成型盤(pán)設(shè)置在成型罐的上方,成型盤(pán)為底部設(shè)有細(xì)孔的敞口容器,成型罐的底部瀝青出口連接至脫水輸送機(jī),脫水輸送機(jī)具有可輸送瀝青顆粒的傳送網(wǎng)帶、設(shè)置在傳送網(wǎng)帶下方的集水槽以及設(shè)置在脫水輸送機(jī)后段的風(fēng)機(jī)和脫水風(fēng)箱,所述集水槽通過(guò)管道連接至熱水槽,風(fēng)機(jī)和脫水風(fēng)箱用于產(chǎn)生負(fù)壓并將氣水混合物輸送至氣水分離器,氣水分離器的排水口通過(guò)管道連接至熱水槽,熱水槽通過(guò)換熱器連接至成型罐的進(jìn)水口。
[0006]作為本實(shí)用新型一種瀝青濕法成型裝置的進(jìn)一步優(yōu)化:所述成型盤(pán)的外壁以及底部均設(shè)置有加熱蒸汽盤(pán)管。
[0007]作為本實(shí)用新型一種瀝青濕法成型裝置的進(jìn)一步優(yōu)化:所述成型盤(pán)底部均勻分布有直徑為2mm-5_的細(xì)孔。
[0008]作為本實(shí)用新型一種瀝青濕法成型裝置的進(jìn)一步優(yōu)化:所述成型罐的上部設(shè)置有溢流口,溢流口通過(guò)管道連接至熱水槽。
[0009]作為本實(shí)用新型一種瀝青濕法成型裝置的進(jìn)一步優(yōu)化:所述成型罐的罐體上設(shè)置有觀察窗和清理口。
[0010]作為本實(shí)用新型一種瀝青濕法成型裝置的進(jìn)一步優(yōu)化:所述熱水槽的進(jìn)水口處設(shè)置有粉末過(guò)濾器。
[0011]有益效果
[0012]本實(shí)用新型的瀝青濕法成型裝置具有整個(gè)瀝青成型的工藝流程簡(jiǎn)短,工藝所需設(shè)備投入較小,成型后的瀝青成品球狀顆粒均勻,含水率低等優(yōu)點(diǎn),液態(tài)瀝青通過(guò)管道輸送至成型盤(pán)中,經(jīng)成型盤(pán)底部的小孔流入充滿冷卻水的成型罐中,在成型罐中冷卻成型為固體瀝青顆粒,瀝青顆粒連同部分冷卻水從成型罐底部經(jīng)過(guò)導(dǎo)流出口排到脫水脫水輸送機(jī)上,通過(guò)脫水輸送機(jī)脫水干燥后再由下料口送至儲(chǔ)運(yùn)環(huán)節(jié);在成型罐上部溢流和脫水輸送機(jī)網(wǎng)帶過(guò)濾濾分出來(lái)的工藝水,粒徑不符合要求的小顆粒連同工藝水,通過(guò)回水過(guò)濾器過(guò)濾后流回工藝水槽,經(jīng)過(guò)換熱器冷卻至適當(dāng)溫度后再送至成型罐中,形成循環(huán);脫水輸送機(jī)的脫水方式為負(fù)壓抽風(fēng)脫水,依靠引風(fēng)機(jī)抽取網(wǎng)帶上部周?chē)諝猱a(chǎn)生的負(fù)壓,產(chǎn)生強(qiáng)的空氣流動(dòng),將瀝青顆粒攜帶的水分脫除,含水空氣進(jìn)入氣水分離器中進(jìn)行氣水分離,分離后的干燥空氣排出,分離后的含塵集聚水通過(guò)回水過(guò)濾器過(guò)濾后,進(jìn)入工藝水槽循環(huán)使用。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型瀝青濕法成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖中標(biāo)記:1、成型盤(pán),2、成型罐,3、脫水輸送機(jī),4、氣水分離器,5、熱水槽,6、粉末過(guò)濾器,7、換熱器。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖所示:一種瀝青濕法成型裝置,包括成型盤(pán)1、成型罐2、脫水輸送機(jī)3、氣水分離器4和熱水槽5,所述成型罐2為上部敞口的罐體,成型罐2的下部側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)水口,成型罐2的底部設(shè)置有成型瀝青出口,成型盤(pán)I設(shè)置在成型罐2的上方,成型罐2的上部設(shè)置有溢流口,溢流口通過(guò)管道連接至熱水槽5,成型罐2的罐體上設(shè)置有觀察窗和清理口。成型盤(pán)I為底部設(shè)有細(xì)孔(直徑為的細(xì)孔)的敞口容器,成型盤(pán)I的外壁以及底部均設(shè)置有加熱蒸汽盤(pán)管(使其內(nèi)液態(tài)瀝青溫度保持在260 °C?2800C之間)。成型罐2的底部瀝青出口連接至脫水輸送機(jī)3,脫水輸送機(jī)3具有可輸送瀝青顆粒的傳送網(wǎng)帶、設(shè)置在傳送網(wǎng)帶下方的集水槽以及設(shè)置在脫水輸送機(jī)3后段的風(fēng)機(jī)和脫水風(fēng)箱,所述集水槽通過(guò)管道連接至熱水槽5,風(fēng)機(jī)和脫水風(fēng)箱用于產(chǎn)生負(fù)壓并將氣水混合物輸送至氣水分離器4,氣水分離器4的排水口通過(guò)管道連接至熱水槽5,熱水槽5的進(jìn)水口處設(shè)置有粉末過(guò)濾器6,熱水槽5通過(guò)換熱器7連接至成型罐2的進(jìn)水口。
[0016]用本實(shí)用新型的成型設(shè)備進(jìn)行硫磺濕法成型的工藝,具體為:上游栗送來(lái)的液態(tài)瀝青通過(guò)成型盤(pán)I底部的小孔滴入到成型罐2內(nèi)(對(duì)于高溫煤瀝青,從瀝青管線來(lái)的液態(tài)瀝青送至成型盤(pán)I中,液態(tài)瀝青輸送管線全部采用蒸汽夾套保溫,以防止液態(tài)瀝青在管線中凝滯,管線上設(shè)置調(diào)節(jié)閥,可調(diào)節(jié)液態(tài)瀝青來(lái)料的流量大小),液態(tài)瀝青經(jīng)成型盤(pán)I流下時(shí)(成型盤(pán)I內(nèi)部液態(tài)瀝青的溫度保持在260°C-280°C),形成小滴珠最終成為顆粒產(chǎn)品并從成型罐2底部排出(在成型罐2中,液態(tài)瀝青流束在重力和表面張力的共同作用下,遇到工藝?yán)鋮s水速度收縮,形成球狀小顆粒),由成型罐2底部排出的瀝青顆粒進(jìn)入脫水輸送機(jī)3內(nèi),在輸送過(guò)程中,瀝青顆粒攜帶的大部分水分從傳送網(wǎng)帶的孔眼流至下部的集水箱,然后通過(guò)管線排至熱水槽5,剩余顆粒表面攜帶的水分,由脫水輸送機(jī)3后段的風(fēng)機(jī)和脫水風(fēng)箱抽至氣水分離器4,并將分離的水收集并排至熱水槽5,脫水輸送機(jī)3輸出的瀝青顆粒轉(zhuǎn)移至儲(chǔ)存區(qū)域,熱水槽5內(nèi)的水經(jīng)換熱器7冷卻水后(40°C_45°C),作為循環(huán)工藝水栗送至成型罐2。
[0017]以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制,雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上,然而并非用以限定本實(shí)用新型,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例,但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種瀝青濕法成型裝置,其特征在于:包括成型盤(pán)(I)、成型罐(2)、脫水輸送機(jī)(3)、氣水分離器(4)和熱水槽(5),所述成型罐(2)為上部敞口的罐體,成型罐(2)的下部側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)水口,成型罐(2)的底部設(shè)置有成型瀝青出口,成型盤(pán)(I)設(shè)置在成型罐(2)的上方,成型盤(pán)(I)為底部設(shè)有細(xì)孔的敞口容器,成型罐(2)的底部瀝青出口連接至脫水輸送機(jī)(3),脫水輸送機(jī)(3)具有可輸送瀝青顆粒的傳送網(wǎng)帶、設(shè)置在傳送網(wǎng)帶下方的集水槽以及設(shè)置在脫水輸送機(jī)(3)后段的風(fēng)機(jī)和脫水風(fēng)箱,所述集水槽通過(guò)管道連接至熱水槽(5),風(fēng)機(jī)和脫水風(fēng)箱用于產(chǎn)生負(fù)壓并將氣水混合物輸送至氣水分離器(4),氣水分離器(4)的排水口通過(guò)管道連接至熱水槽(5),熱水槽(5)通過(guò)換熱器(7)連接至成型罐(2)的進(jìn)水口。2.如權(quán)利要求1所述的一種瀝青濕法成型裝置,其特征在于:所述成型盤(pán)(I)的外壁以及底部均設(shè)置有加熱蒸汽盤(pán)管。3.如權(quán)利要求1所述的一種瀝青濕法成型裝置,其特征在于:所述成型盤(pán)(I)底部均勻分布有直徑為的細(xì)孔。4.如權(quán)利要求1所述的一種瀝青濕法成型裝置,其特征在于:所述成型罐(2)的上部設(shè)置有溢流口,溢流口通過(guò)管道連接至熱水槽(5)。5.如權(quán)利要求1所述的一種瀝青濕法成型裝置,其特征在于:所述成型罐(2)的罐體上設(shè)置有觀察窗和清理口。6.如權(quán)利要求1所述的一種瀝青濕法成型裝置,其特征在于:所述熱水槽(5)的進(jìn)水口處設(shè)置有粉末過(guò)濾器(6)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種瀝青濕法成型裝置,成型裝置包括成型盤(pán)、成型罐、脫水輸送機(jī)、氣水分離器和熱水槽,液態(tài)瀝青通過(guò)成型盤(pán)底部的小孔滴入到成型罐內(nèi),形成小滴珠最終成為顆粒產(chǎn)品并從成型罐底部排出,由成型罐底部排出的瀝青顆粒進(jìn)入脫水輸送機(jī)內(nèi),瀝青顆粒攜帶的大部分水分從傳送網(wǎng)帶的孔眼流至下部的集水箱,然后通過(guò)管線排至熱水槽,剩余顆粒表面攜帶的水分,由脫水輸送機(jī)后段的風(fēng)機(jī)和脫水風(fēng)箱抽至氣水分離器,并將分離的水收集并排至熱水槽,熱水槽內(nèi)的水經(jīng)換熱器冷卻水后泵送至成型罐。本實(shí)用新型的瀝青濕法成型裝置具有整個(gè)瀝青成型的工藝流程簡(jiǎn)短,工藝所需設(shè)備投入較小,成型后的瀝青成品球狀顆粒均勻,含水率低等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B29B9/00, B29B9/16, C08L95/00, B29B13/06
【公開(kāi)號(hào)】CN205272384
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521119612
【發(fā)明人】楊根長(zhǎng), 劉天熠, 宋睿烜, 孫繼鵬, 孫趁燕, 李 杰
【申請(qǐng)人】洛陽(yáng)澗光特種裝備股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年12月30日
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