本發(fā)明涉及熱風(fēng)爐輔助裝置，具體是一種多介質(zhì)燃料通用熱風(fēng)爐用自動清灰裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在的熱風(fēng)爐在使用中產(chǎn)生的煤渣或其他灰渣，一般采用人工鏟除，這種傳統(tǒng)方法耗費人力，降低了生產(chǎn)效率，且無法將煤渣與其他無機肥灰渣分離，產(chǎn)生一定的資源浪費，這時候需要我們提出一種替代傳統(tǒng)方法的裝備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提出一種多介質(zhì)燃料通用熱風(fēng)爐用自動清灰裝置。

一種多介質(zhì)燃料通用熱風(fēng)爐用自動清灰裝置，包括底座，所述的底座的一端設(shè)置有清理植物灰裝置，所述的底座的另一端設(shè)置有清理煤灰裝置，在熱風(fēng)爐上設(shè)置有開爐裝置，在熱風(fēng)爐內(nèi)設(shè)置有與熱風(fēng)爐端口處平行的裝稻灰板、碎煤裝置以及裝煤灰板。

所述的清理植物灰裝置包括起抬升作用的滾珠絲杠機構(gòu)、安裝在滾珠絲杠機構(gòu)上的夾取裝置，所述的滾珠絲杠機構(gòu)的后端連接有第一伸縮缸，所述的滾珠絲杠機構(gòu)與熱風(fēng)爐之間設(shè)置有無機肥回收桶。

所述的滾珠絲杠機構(gòu)包括絲杠架子、安裝在絲杠架子上的絲杠電機、安裝在絲杠架子上并與絲杠電機連接的絲杠、安裝在絲杠上并沿著絲杠架子上下滑動的滑塊，所述的滑塊上設(shè)置有夾取裝置。

所述的夾取裝置包括與滑塊連接的支撐架、內(nèi)置于支撐架的第二伸縮缸、與第二伸縮缸連接的壓板。

所述的清理煤灰裝置包括煤灰桶、與裝煤灰板鉸接的連桿、與連桿連接的連塊、與連塊連接的第三伸縮缸、與第三伸縮缸連接的轉(zhuǎn)動電機，所述的連桿上連接有第四伸縮缸，所述的第四伸縮缸上連接有支撐板，所述的連桿下方設(shè)置有第六伸縮缸。

所述的轉(zhuǎn)動電機連接在煤灰桶上，所述的轉(zhuǎn)動電機周圍設(shè)置有防止被煤灰燙傷的保護罩，所述的保護罩延長至第三伸縮缸上方。

所述的開爐裝置包括安裝在熱風(fēng)爐上的第五伸縮缸，所述的熱風(fēng)爐上連接有上卡合，所述的上卡合上連接有下卡合，所述的第五伸縮缸與上卡合連接。

所述的碎煤裝置包括安裝在熱風(fēng)爐內(nèi)的碎煤板、安裝在碎煤板上的碎煤組件、與碎煤組件連接的聯(lián)軸器、與聯(lián)軸器連接的碎煤電機。

所述的碎煤組件包括定軸、與定軸配合的轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有數(shù)個用于切碎煤渣的碎爪。

本發(fā)明的有益效果是：采用機械裝備代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工，提高了工作效率；采用煤渣與其他無機肥灰渣分離，分離出來的無機肥灰渣可回收利用，減少資源浪費，保護環(huán)境；將較大的煤渣切碎，節(jié)省空間。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的圖1的a-a剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的圖1的i局部放大圖；

圖4為本發(fā)明的圖1的ii局部放大圖；

圖5為本發(fā)明的圖1的iii局部放大圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面對本發(fā)明進一步闡述。

如圖1至圖5所示，一種多介質(zhì)燃料通用熱風(fēng)爐用自動清灰裝置，包括底座28，所述的底座28的一端設(shè)置有清理植物灰裝置，所述的底座28的另一端設(shè)置有清理煤灰裝置，在熱風(fēng)爐10上設(shè)置有開爐裝置，在熱風(fēng)爐10內(nèi)設(shè)置有與熱風(fēng)爐10端口處平行的裝稻灰板9、碎煤裝置以及裝煤灰板21。

所述的清理植物灰裝置用于清理植物性染料灰渣，分布在熱風(fēng)爐10的一端；所述的清理煤灰裝置設(shè)置在熱風(fēng)爐10的另一端，用于清理煤灰類的不可回收灰渣；所述的開爐裝置設(shè)置在熱風(fēng)爐10上，用于將裝稻灰板9抽出將灰渣收集起來；所述的碎煤裝置設(shè)置在熱風(fēng)爐10內(nèi)，用于將較大的煤渣碾碎，并漏到裝煤灰板21上。

所述的清理植物灰裝置包括起抬升作用的滾珠絲杠機構(gòu)、安裝在滾珠絲杠機構(gòu)上的夾取裝置，所述的滾珠絲杠機構(gòu)的后端連接有第一伸縮缸7，所述的滾珠絲杠機構(gòu)與熱風(fēng)爐10之間設(shè)置有無機肥回收桶29。

所述的滾珠絲杠機構(gòu)包括絲杠架子1、安裝在絲杠架子1上的絲杠電機6、安裝在絲杠架子1上并與絲杠電機6連接的絲杠2、安裝在絲杠2上的聯(lián)軸器5、安裝在絲杠2上并沿著絲杠架子1上下滑動的滑塊4，所述的滑塊4上設(shè)置有夾取裝置。

所述的夾取裝置包括與滑塊4連接的支撐架33、內(nèi)置于支撐架33的第二伸縮缸8、與第二伸縮缸8連接的壓板3。

所述的在第一伸縮缸7的推動下，滾珠絲杠機構(gòu)向前，第二伸縮缸8所連接的壓板3與支撐架33配合夾取裝稻灰板9，隨后滾珠絲杠機構(gòu)后退，第二伸縮缸8縮回，稻灰板9失去壓緊力向無機肥回收桶29傾斜。

所述的清理煤灰裝置包括煤灰桶11、與裝煤灰板21鉸接的連桿32、與連桿32連接的連塊16、與連塊16連接的第三伸縮缸17、與第三伸縮缸17連接的轉(zhuǎn)動電機19，所述的連桿32上連接有第四伸縮缸23，所述的第四伸縮缸23上連接有支撐板22，所述的連桿32下方設(shè)置有第六伸縮缸24。

所述的第六伸縮缸24用于將裝煤灰板21支撐并呈現(xiàn)合適的角度倒入煤灰桶11中。

所述的轉(zhuǎn)動電機19連接在煤灰桶11上，所述的轉(zhuǎn)動電機19周圍設(shè)置有防止被煤灰燙傷的保護罩18，所述的保護罩18延長至第三伸縮缸17上方。

所述的開爐裝置包括安裝在熱風(fēng)爐10上的第五伸縮缸25，所述的熱風(fēng)爐10上連接有上卡合26，所述的上卡合26上連接有下卡合27，所述的第五伸縮缸25與上卡合26連接。

所述的碎煤裝置包括安裝在熱風(fēng)爐10內(nèi)的碎煤板20、安裝在碎煤板20上的碎煤組件、與碎煤組件連接的聯(lián)軸器14、與聯(lián)軸器14連接的碎煤電機15。

所述的碎煤組件包括定軸13、與定軸13配合的轉(zhuǎn)軸12，所述的轉(zhuǎn)軸12上設(shè)置有數(shù)個用于切碎煤渣的碎爪31。

所述的定軸13與轉(zhuǎn)軸12配合，將較大的煤渣碾碎成煤灰，然后漏到裝煤灰板21上。

本發(fā)明的使用方法：當(dāng)燃燒完可回收性灰渣時，首先使用第五伸縮缸25將上卡合26提拉起來，然后在第一伸縮缸7的推動下，滾珠絲杠機構(gòu)向前，第二伸縮缸8所連接的壓板3與支撐架33配合夾取裝稻灰板9，隨后滾珠絲杠機構(gòu)后退，第二伸縮缸8縮回，稻灰板9失去壓緊力向無機肥回收桶29傾斜，回收成功；當(dāng)需要清理煤灰時，首先定軸13與轉(zhuǎn)軸12配合，將較大的煤渣碾碎成煤灰，然后漏到裝煤灰板21上，第三伸縮缸17縮回，裝煤灰板21被抽出，在第四伸縮缸23的作用下，支撐板22支撐裝煤灰板21呈平直狀態(tài)，然后第四伸縮缸23縮回，支撐板22不再支撐裝煤灰板21，緊接著第六伸縮缸24伸長，頂住裝煤灰板21，并逐漸伸長，同時第三伸縮缸17繼續(xù)縮回將裝煤灰板21帶入煤灰桶11中，當(dāng)?shù)诹炜s缸24伸長到一定角度時，煤渣滑下來，為防止?jié)L燙的煤渣燙壞第三伸縮缸17，設(shè)置了保護罩18保護，同時由于煤渣一頃而下會散落到第三伸縮缸17上形成堆積，設(shè)置了轉(zhuǎn)動電機19與第三伸縮缸17相連，可適當(dāng)轉(zhuǎn)動去掉堆積物。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。