專利名稱：鍋爐冷灰器的制作方法
技術領域：
本實用新型是關于鍋爐灰渣冷卻系統(tǒng)的發(fā)明，特別是循環(huán)流化床鍋爐的鍋爐冷灰器發(fā)明。
現有循環(huán)流化床鍋爐除灰系統(tǒng)沒有灰渣冷卻設備。循環(huán)流化床鍋爐的灰渣排出溫度高達800℃，通常采用的方法是風冷卻，這樣冷卻室體積大，降溫效果差，造成灰塵二次污染需再次回收處理；另一種方法是直接用水噴灑將其冷卻至200℃以下，以便用傳送帶將灰送出，這種方法同樣存在環(huán)境污染嚴重問題，而且勞動條件極其惡劣。
本實用新型的目的是為了提供一種鍋爐灰渣冷卻系統(tǒng)，灰渣通過鍋爐冷灰器后可迅速降低溫度，改善勞動條件，消除環(huán)境污染，并為灰渣的綜合利用提供了條件。
本實用新型的目的是這樣實現的一種鍋爐冷卻灰器，它有進灰管(1)、出灰管(10)，其特征在于活動內套(4)由固定外套(3)支承，并可繞固定外套(3)轉動；活動內套(4)設有腔體(16)，其外壁固定連接著絞龍轉子(5)。其最好的方式是腔體(16)與冷卻介質相連，絞龍轉子(5)與活動內套(4)外壁之間組成腔體(17)，腔體(17)通過孔(18)與腔體(16)相連。其最好的方式還可以是固定外套(3)設有可通過冷卻介質的腔體(19)?；顒觾忍?4)由固定外套(3)支承，并可繞固定外套(3)轉動，冷卻介質進入活動內套(4)后一路經過腔體(16)，另一路經過孔(18)進入腔體(17)然后再進入腔體(16)排出，冷卻介質通過固定外套(3)的腔體(19)后排出，在絞龍轉子(5)的作用下，灰渣由進灰口(1)進入絞龍轉子(5)緩慢右移，運動方向與冷卻介質逆向，沿途進行熱量交換，灰渣溫度逐漸下降，冷卻介質水的溫度逐步上升，最后灰渣由取灰口(10)排出，達到降溫的效果。
本實用新型的優(yōu)點在于由于活動內套和固定外套腔體充滿流動的冷卻循環(huán)水，灰渣隨著絞龍轉子緩慢移動，熱量逐步為循環(huán)水所吸收，循環(huán)水溫度升高，灰渣溫度降低達到了排渣要求。整個過程無粉塵污染，同時還可回收灰渣的大部分熱量以供給鍋爐使用，節(jié)省了燃料，提高了鍋爐的熱效率。該設計運行平穩(wěn)，熱交換效率高，而且占地面積小，結構簡單可靠。
附圖
描述了鍋爐冷灰器的發(fā)明。
圖鍋爐冷灰器的剖視圖。
圖面說明1－進灰管，2－固定外套出水管，3－固定外套，4－活動內套，5－絞龍轉子，6－止灰軸瓦，7－旋轉接頭，8－活動內套進水管，9－固定外套進水管，10－出灰管，11－固定支架，12－變速箱，13－活動內套出水管，14－齒輪，15－出水口，16－腔體，17－腔體，18－孔，19－腔體。
以下結合附圖對本實用新型進行詳細描述實施例活動內套(4)有腔體(16)，其外壁與絞龍轉子(5)焊接，絞龍轉子(5)與活動內套(4)組成腔體(17)，腔體(17)右側通過孔(18)與腔體(16)連接，止灰軸瓦(6)通過螺釘固定在固定外套(3)上，活動內套(4)兩側分別由固定外套(3)支承，并可繞固定外套(3)轉動，其兩端分別連接著旋轉接頭(7)，旋轉接頭(7)分別與活動內套進水管(8)、活動內套出水管(13)連接。這樣活動內套(4)的冷卻過程為水由活動內套進水管(8)進入，通過旋轉接頭(7)進入腔體(16)中的)Ⅰ腔。冷卻水分兩路流動，一路經孔(18)進入腔體(17)沿絞龍轉子左移進入腔體(16)中的Ⅱ腔，另一路從腔體(16)中Ⅰ腔到Ⅱ腔，最后通過活動內套排水管(13)排出。冷卻水從固定外套進水管(9)進入，經過固定外套(3)的腔體(19)左移由固定外套排水管(2)排出，固定外套(3)由固定支架(11)固定。變速箱(12)驅動齒輪(14)帶動活動內套(4)繞固定外套(3)轉動，灰渣從進灰口(1)進入，在絞龍轉子(5)驅動下逐漸右移，熱量逐漸與水交換，達到排放溫度后經出灰口(10)排放。
權利要求1.一種鍋爐冷灰器，它有進灰管(1)、出灰管(10)，其特征在于活動內套(4)由固定外套(3)支承，并可繞固定外套(3)轉動；活動內套(4)設有腔體(16)，外壁固定連接著絞龍轉子(5)。
2.根據權利要求1所述的鍋爐冷灰器，其特征在于腔體(16)與冷卻介質相連，絞龍轉子(5)與活動內套(4)外壁之間組成腔體(17)，腔體(17)通過孔(18)與腔體(16)相連。
3.根據權利要求1所述的鍋爐冷灰器，其特征在于固定外套(3)設有可通過冷卻介質的腔體(19)。
4.根據權利要求1、2所述的鍋爐冷灰器，其特征在于冷卻介質是水。
專利摘要一種鍋爐冷灰器，它有進灰管、出灰管，其特征在于活動內套由固定外套支承，并可繞固定外套轉動，活動內套設有腔體，外壁固定連接絞龍轉子，由于該冷灰器的固定外套、活動內套通有冷卻循環(huán)水，這樣當灰渣通過絞龍轉子時，灰渣溫度逐漸由冷卻循環(huán)水吸收，灰渣溫度可由800℃降至200℃后排出。該裝置設計簡單，灰渣冷卻速度快，不發(fā)生灰塵污染狀況，回收了灰渣的大部分熱量，提高了鍋爐的熱效率。
文檔編號F28D7/00GK2107004SQ91221720
公開日1992年6月10日 申請日期1991年9月19日 優(yōu)先權日1991年9月19日
發(fā)明者畢群, 馮春正, 臧立波, 周兆秀 申請人:煙臺經濟技術開發(fā)區(qū)熱電站工程指揮部