一種高溫熱解焚燒設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到一種有機物處理設(shè)備，尤其涉及到一種有機物可完全燃燒、使用成本低的高溫熱解焚燒設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]長久以來世界各國都在致力于影響環(huán)境問題的主要原因——有機物處理方法與技術(shù)的研發(fā)，常見的主要處理方法是制造出大型焚燒設(shè)備，使用燃料將收集來的有機物進行焚燒處理，但是這種大型焚燒設(shè)施不僅需要花費巨額的初期安裝費用和運行管理費用，還存在著收集、搬運與焚燒灰處理等諸多問題。
[0003]為了解決這些問題，人們將工作重點放在研發(fā)可移動安裝的工業(yè)廢棄物處理設(shè)備上，尤其重視以使用低溫熱解焚燒設(shè)備對醫(yī)療和工業(yè)的廢棄物等特殊有機物進行處理的研究，但現(xiàn)有技術(shù)的低溫熱解焚燒設(shè)備在對工業(yè)有機物等高熱量物質(zhì)進行燃燒處理時，由于高溫過熱導(dǎo)致煙塵產(chǎn)生，對于含水量高的廢棄物很難完全燃燒，需要對廢棄物進行分類焚燒處理；為了去除二氧化苯等環(huán)境有害物質(zhì)，需要安裝二次燃燒設(shè)備，消耗很多電力，而且低溫熱解焚燒設(shè)備處理廢棄物所需的處理時間與日處理量由廢棄物決定，具有局限性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決現(xiàn)有技術(shù)的低溫熱解焚燒設(shè)備燃燒不充分、使用成本較高的技術(shù)問題，提供了一種有機物可完全燃燒、使用成本低的高溫熱解焚燒設(shè)備。
[0005]為了解決上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明主要是采用下述技術(shù)方案:
[0006]本發(fā)明的一種高溫熱解焚燒設(shè)備，用于無公害有機物的高溫處理，包括:
[0007]燃燒室，用于容置和焚燒被處理物，所述燃燒室四周設(shè)有雙重隔熱墻體，燃燒室的上部開口，燃燒室的下部設(shè)有排渣口，燃燒室內(nèi)形成上下二個燃燒區(qū)，包括下部用于焚燒被處理物的一燃區(qū)和上部用于煙氣再次燃燒的二燃區(qū)，所述一燃區(qū)包括從上到下的加熱層、熱解層和燃燼層；
[0008]頂蓋，置于燃燒室頂部，用于被處理物的投放和廢氣的導(dǎo)出；
[0009]燃燒裝置，置于燃燒室內(nèi)，用于對被處理物進行燃燒，包括若干送風(fēng)管及設(shè)于送風(fēng)管上的噴頭，以及用于助燃的輔助燃料投放裝置；
[0010]送風(fēng)裝置，設(shè)于燃燒室底部，用于將外界空氣加壓后引入爐體內(nèi)助燃，包括風(fēng)機和進風(fēng)總管，所述進風(fēng)總管與所述送風(fēng)管相連；
[0011]采用將一燃區(qū)和二燃區(qū)組合成的整體結(jié)構(gòu)，使燃燒室的體積小巧、移動方便，可靈活安裝在室內(nèi)或室外的狹小空間內(nèi)，而在燃燒過程中引入外界的富氧空氣助燃，則使燃燒更加充分和完全，輔助燃料投放裝置可滿足部分水分較高的被處理物完全燃燒的需要，適應(yīng)范圍廣。
[0012]作為優(yōu)選，所述送風(fēng)管設(shè)于所述燃燒室的相對兩側(cè)壁面上，同側(cè)的送風(fēng)管豎直設(shè)置且底部相互連接并與所述送風(fēng)裝置的進風(fēng)總管相通，每根送風(fēng)管上均設(shè)置有不同高度的若干噴頭，所述的多個噴頭分別對應(yīng)燃燒室內(nèi)的一燃區(qū)和二燃區(qū)，在燃燒室的兩側(cè)分別設(shè)置送風(fēng)管，對燃燒室內(nèi)的被處理物的燃燒提供充足的氧氣，使燃燒更充分，完全消除被處理物未燃盡所產(chǎn)生的有害物資和黑煙，防止對環(huán)境的污染。
[0013]作為優(yōu)選，所述送風(fēng)管上的噴頭為三個，底部噴頭對應(yīng)所述一燃區(qū)的熱解層，中部噴頭對應(yīng)一燃區(qū)的加熱層，頂部噴頭對應(yīng)燃燒室內(nèi)的二燃區(qū)，不同高度的噴頭可針對燃燒室內(nèi)被處理物的不同區(qū)域和不同層次，使燃燒更充分和完全，當然，更進一步的也可以采用更多層的噴頭，以使助燃的作用更準確和高效。
[0014]作為優(yōu)選，所述噴頭呈水平布置，噴頭的前端設(shè)有若干呈放射狀且環(huán)繞噴頭軸線的噴嘴，噴嘴軸線與噴頭軸線的夾角α為30°?60°，噴頭軸線上也設(shè)有噴嘴，多向噴嘴可充分的助燃，使各層各區(qū)域的燃燒更充分和均勻。
[0015]作為優(yōu)選，所述頂部噴頭上的噴嘴數(shù)量為四個，四個噴嘴的方向分別為正前、左傾、右傾和下傾，形成分散的水平和向下的氣流，所述中部噴頭和底部噴頭的噴嘴數(shù)量為五個，噴嘴均勻環(huán)繞噴頭軸線，五個噴嘴朝向分別為上傾、下傾、左傾、右傾、正前，形成放射狀分散的氣流，噴嘴軸線與噴頭軸線的夾角α均為30°，中部噴頭和底部噴頭上的多向噴嘴可對一燃區(qū)的被處理物的各燃燒層進行充分的助燃，使被處理物的燃燒更加完全，而頂部噴頭上的向下噴嘴則對二燃區(qū)的煙氣燃燒進行助燃，使煙氣在二燃區(qū)完全燃燒，消除黑煙的產(chǎn)生，而頂部噴頭的水平噴嘴則在二燃區(qū)頂部形成一道防風(fēng)層，使燃燒室內(nèi)始終保持1200°C的高溫，阻斷了有害物資與煙塵的排放，提高焚燒的速度，同理，也可以在二燃區(qū)的上部再增設(shè)噴頭，形成多重防風(fēng)層。
[0016]作為優(yōu)選，所述頂部噴頭上的噴嘴數(shù)量為三個，三個噴嘴的方向分別為正前、左傾和下傾，形成水平向左和向下的氣流，所述中部噴頭和底部噴頭的噴嘴數(shù)量為五個，噴嘴均勻環(huán)繞噴頭軸線，五個噴嘴朝向分別為上傾、下傾、左傾、右傾、正前，形成放射狀分散的氣流，噴嘴軸線與噴頭軸線的夾角α均為30°，燃燒室內(nèi)對向分布的多支送風(fēng)管上的頂部噴頭在燃燒室的二燃區(qū)內(nèi)形成左旋的氣流，頂部噴頭可將氣流左向噴出，在二燃區(qū)內(nèi)產(chǎn)生左旋的氣流，旋轉(zhuǎn)的氣流增加了二燃區(qū)內(nèi)的煙氣的擾動，使煙氣燃燒更加充分，而且產(chǎn)生的氣旋壓差也有利于煙氣進入二燃區(qū)的再次燃燒。
[0017]作為優(yōu)選，所述燃燒室頂部設(shè)有頂蓋開啟裝置，所述頂蓋開啟裝置包括頂升氣缸、轉(zhuǎn)換支架和轉(zhuǎn)軸，所述頂升氣缸固設(shè)于燃燒室爐體的頂部側(cè)面，頂蓋開啟裝置可將氣缸的直線運動轉(zhuǎn)換為頂蓋的軸向旋轉(zhuǎn)，使頂蓋方便地開啟和關(guān)閉，被處理物的投放量較大，投放過程快捷高效。
[0018]作為優(yōu)選，所述頂蓋上設(shè)有防燃燒室熱流逸出裝置，在頂蓋開啟投料時防止燃燒室內(nèi)的高溫煙氣逸出。
[0019]作為優(yōu)選，所述燃燒室的雙重隔熱墻體內(nèi)嵌設(shè)有環(huán)繞整個燃燒室的散熱排管，所述散熱排管外接余熱回收裝置，可利用余熱生產(chǎn)熱水或曖風(fēng)，同時也降低了燃燒室的墻壁溫度，提高設(shè)備的使用壽命。
[0020]作為優(yōu)選，所述送風(fēng)裝置還設(shè)有熱交換器，所述熱交換器的低溫側(cè)與所述進風(fēng)總管相連，熱交換器的高溫側(cè)與所述頂蓋的廢氣導(dǎo)出部分相連，將高溫的廢氣與進風(fēng)進行絕壁熱交換預(yù)熱，提升了進風(fēng)溫度，在噴氣助燃的同時仍可保持燃燒室內(nèi)的高溫，使得燃燒更加完全和徹底，加快處理速度，節(jié)約了寶貴的能源。
[0021]本發(fā)明的有益效果是:燃燒室采用將一燃區(qū)和二燃區(qū)組合成的整體結(jié)構(gòu)，使燃燒室的體積小巧、移動方便，可靈活安裝在室內(nèi)或室外的狹小空間內(nèi)，而在燃燒過程中弓I入外界的富氧空氣助燃，則使燃燒更加充分和完全，輔助燃料投放裝置可滿足部分水分較高的被處理物完全燃燒的需要，適應(yīng)范圍廣，帶有多個噴嘴的多層噴頭則保證燃燒室高溫和阻隔黑煙的產(chǎn)生。
【附圖說明】
[0022]圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
[0023]圖2是圖1中燃燒室的燃燒分層示意圖。
[0024]圖中1.燃燒室，11.墻體，12.二燃區(qū)，13.加熱層，14.熱解層，15.燃燼層，2.頂蓋，21.頂升氣缸，22.轉(zhuǎn)換支架，23.轉(zhuǎn)軸，3.送風(fēng)管，4.噴頭，41.噴嘴，5.輔助燃料投放裝置，6.進風(fēng)總管，7.散熱排管。
【具體實施方式】
[0025]下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步具體的說明。
[0026]實施例1:本實施例1的一種高溫熱解焚燒設(shè)備，用于無公害有機物的高溫處理，如圖1和圖2所示，包括用于容置和焚燒被處理物的燃燒室1，燃燒室四周為雙重雙重隔熱墻體11，在雙重隔熱墻體內(nèi)嵌設(shè)有環(huán)繞整個燃燒室的散熱排管9，散熱排管外接余熱回收裝置，用于生產(chǎn)熱水或曖氣；在燃燒室的上部安裝有頂蓋2，用于被處理物的投放和廢氣的導(dǎo)出，在頂蓋上設(shè)計有頂蓋開啟裝置和防燃燒室熱流逸出裝置，頂蓋開啟裝置包括頂升氣缸21、轉(zhuǎn)換支架22和轉(zhuǎn)軸23，頂升氣缸固定于燃燒室頂部側(cè)面，頂升氣缸可推動轉(zhuǎn)換支架轉(zhuǎn)動并帶動頂蓋旋轉(zhuǎn)開啟，而防熱流逸出裝置在頂蓋開啟投料時分散或壓制煙氣，防止燃燒室內(nèi)的高溫煙氣逸出；在燃燒室的下部設(shè)計有排渣口，燃燒室內(nèi)還安裝有溫度檢測傳感器和觀察窗，用于實時檢測和觀察燃燒室內(nèi)的燃燒溫度及燃燒過程，燃燒室內(nèi)形成上下二個燃燒區(qū)域，包括下部的一燃區(qū)和上部的二燃區(qū)12，一燃區(qū)用于被處理物的焚燒，包括從上到下的加熱層13、熱解層14和燃燼層15，排渣口對應(yīng)燃燼層，方便灰渣的排出，二燃區(qū)用于對含有未燃盡物質(zhì)的如黑煙等煙氣的再次燃燒，徹底分解煙氣中的有害物；在燃燒室內(nèi)安裝