一種智能排煙管道蓋的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種智能排煙管道蓋，屬于智能家居技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]排煙管道是一種使空氣流通，降低有害氣體的一種基礎(chǔ)設(shè)施，現(xiàn)有的排煙管道，按材質(zhì)分，主要有鋼板風(fēng)管(普通鋼板)、鍍鋅板(白鐵)風(fēng)管、不銹鋼通風(fēng)管、玻璃鋼通風(fēng)管、塑料通風(fēng)管、復(fù)合材料通風(fēng)管、彩鋼夾心保溫板通風(fēng)管、雙面鋁箔保溫通風(fēng)管、單面彩鋼保溫風(fēng)管、涂膠布通風(fēng)管(如礦用風(fēng)筒)、礦用塑料通風(fēng)管等，并且隨著生產(chǎn)技術(shù)水平的不斷發(fā)展，針對排煙管道的改進(jìn)也在日新月異，諸如專利申請?zhí)?201310433560.1，公開了一種空調(diào)排煙管道，包括主體件和覆蓋件，主體件和覆蓋件均呈條形，所述主體件兩側(cè)設(shè)有呈彎鉤狀的嵌扣部，所述覆蓋件通過嵌扣部與主體件相連接;所述主體件與覆蓋件之間形成通風(fēng)管腔;所述主體件和覆蓋件采用鍍鋅鋼板材質(zhì)。上述技術(shù)方案設(shè)計的空調(diào)排煙管道，采用鍍鋅鋼板材質(zhì)，其較不銹鋼材質(zhì)而比，內(nèi)壁光滑、阻力小、氣密性好、承壓強(qiáng)度高、生產(chǎn)成本低；覆蓋件通過嵌扣部與主體件相連接，需要清洗時，只需將覆蓋件從主體件中抽出即可;具有結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，維修方便，加工成本低，使用性能好等優(yōu)點(diǎn)。
[0003]還有專利申請?zhí)?201310513253.4，公開了一種排煙管道，包括一管道本體，所述管道本體的進(jìn)風(fēng)口處和排煙口處均設(shè)置至少三層過濾網(wǎng)，其中兩端最外側(cè)過濾網(wǎng)為第一過濾網(wǎng)，其余過濾網(wǎng)為第二過濾網(wǎng)，一設(shè)置管道本體上的凹槽，所述過濾網(wǎng)平滑嵌套進(jìn)入凹槽內(nèi)；在排煙管道內(nèi)設(shè)置有第一過濾網(wǎng)以及第二過濾網(wǎng)，能在進(jìn)風(fēng)口處和排煙口處制止雜質(zhì)進(jìn)入排煙管道內(nèi)，且其中的第二過濾網(wǎng)中部為導(dǎo)通孔，便于氣流流動，上述技術(shù)方案設(shè)計的排煙管道，具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便的特點(diǎn)。
[0004]不僅如此，專利申請?zhí)?201310605893.8，公開了一種新型排煙管道，包括排煙管道以及納米抗菌材料構(gòu)成，所述排煙管道上設(shè)有上法蘭盤，在所述上法蘭盤上設(shè)有連接螺銷，在所述排煙管道的內(nèi)壁設(shè)有納米抗菌材料，在所述排煙管道下設(shè)有下法蘭盤，在所述排煙管道兩側(cè)設(shè)有排煙口。上述技術(shù)方案設(shè)計的新型排煙管道，結(jié)構(gòu)合理，設(shè)計簡單，提高排煙管道的抗彎曲強(qiáng)度(特別是濕態(tài)抗彎強(qiáng)度)，使管體吸水率降低、耐水性能增強(qiáng)；同時具有高效、持久、廣譜的抗菌殺毒、凈化空氣的作用。
[0005]從上述現(xiàn)有技術(shù)可以看出，現(xiàn)有的排煙管道，不論是結(jié)構(gòu)，還是功能上均做出了不同程度上的改進(jìn)，但是現(xiàn)有的排煙管道在實(shí)際應(yīng)用過程當(dāng)中，依舊存在著不足之處，諸如排煙管道在不對外通風(fēng)時，面向戶外環(huán)境敞開的開口很容易成為小鳥之類小動物的棲身之處，一旦出現(xiàn)這種情況，就會影響到排煙管道的正常使用，影響到實(shí)際的通風(fēng)工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對上述技術(shù)問題，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種智能排煙管道蓋，針對現(xiàn)有排煙管道結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計，具有結(jié)構(gòu)簡單、易于實(shí)現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)，有效保證了管道內(nèi)暢通，提高了管道通風(fēng)的工作效率。
[0007]本發(fā)明為了解決上述技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案:本發(fā)明設(shè)計了一種智能排煙管道蓋，用于連接在排煙管道排煙口上，包括兩端彼此貫通的圓筒、兩端彼此貫通的橡膠筒、擋板、控制模塊，以及分別與控制模塊相連接的電源、風(fēng)速傳感器、轉(zhuǎn)動電機(jī);其中，電源經(jīng)過控制模塊分別為風(fēng)速傳感器、轉(zhuǎn)動電機(jī)進(jìn)行供電；控制模塊和電源設(shè)置于圓筒的外側(cè)面上;擋板的尺寸與圓筒其中一端開口的尺寸相適應(yīng)，轉(zhuǎn)動電機(jī)的驅(qū)動桿與擋板的邊緣相固定連接，且轉(zhuǎn)動電機(jī)驅(qū)動桿所在直線與擋板所在面相垂直，轉(zhuǎn)動電機(jī)通過連接件固定設(shè)置在圓筒的側(cè)面上，轉(zhuǎn)動電機(jī)驅(qū)動桿所在直線與圓筒上貫穿兩端的中心線相平行，擋板位于與其尺寸相適應(yīng)的圓筒一端開口的一側(cè)，且擋板在轉(zhuǎn)動電機(jī)控制下，隨轉(zhuǎn)動電機(jī)驅(qū)動桿的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)針對圓筒該端開口的封閉與開啟；橡膠筒未形變時的口徑小于圓筒的口徑，橡膠筒的一端開口拉伸套設(shè)在圓筒上與對應(yīng)擋板一端開口相對的另一端開口上，橡膠筒的另一端開口套設(shè)在排煙管道的排煙口上;風(fēng)速傳感器放置于排煙管道內(nèi)。
[0008]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:還包括遮雨棚，遮雨棚連接在所述圓筒上對應(yīng)所述擋板一端開口的頂部邊緣。
[0009]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述轉(zhuǎn)動電機(jī)為無刷轉(zhuǎn)動電機(jī)。
[0010]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述控制模塊為單片機(jī)。
[0011]本發(fā)明所述一種智能排煙管道蓋采用以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下技術(shù)效果:
[0012](1)本發(fā)明設(shè)計的智能排煙管道蓋，針對現(xiàn)有排煙管道的結(jié)構(gòu)，設(shè)計全新結(jié)構(gòu)裝置，連接在排煙管道排煙口上，通過所設(shè)計的風(fēng)速傳感器，針對排煙管道內(nèi)的風(fēng)速方向和風(fēng)速大小實(shí)現(xiàn)智能檢測，以此為依據(jù)判斷排煙管道是否工作，再通過針對所設(shè)計轉(zhuǎn)動電機(jī)的智能控制，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)針對所設(shè)計擋板的智能控制，針對排煙管道排煙口實(shí)現(xiàn)智能封閉與開啟，有效阻擋了排煙管道內(nèi)雜物的堆積，有效保證了排煙管道的通風(fēng)效率；
[0013](2)本發(fā)明所設(shè)計的智能排煙管道蓋中，還進(jìn)一步設(shè)計了遮雨棚，連接在所述圓筒上對應(yīng)所述擋板一端開口的頂部邊緣，能夠在雨水天控制排煙管道進(jìn)行通風(fēng)工作的時候，有效避免雨水侵入排煙管道內(nèi)部，造成雨水倒灌情況，進(jìn)一步保證了排煙管道的工作效率；
[0014](3)本發(fā)明所設(shè)計的智能排煙管道蓋中，針對轉(zhuǎn)動電機(jī)，進(jìn)一步設(shè)計采用無刷轉(zhuǎn)動電機(jī)，使得本發(fā)明設(shè)計的智能排煙管道蓋在實(shí)際工作過程中，能夠?qū)崿F(xiàn)靜音工作，既保證了所設(shè)計智能排煙管道蓋具有的智能監(jiān)測控制功能，又能保證其工作過程不對周圍環(huán)境產(chǎn)生噪聲影響，體現(xiàn)了設(shè)計過程中的人性化設(shè)計；
[0015](4)本發(fā)明所設(shè)計的智能排煙管道蓋中，針對控制模塊，進(jìn)一步設(shè)計采用單片機(jī)，一方面能夠適用于后期針對智能排煙管道蓋的擴(kuò)展需求，另一方面，簡潔的控制架構(gòu)模式能夠便于后期的維護(hù)。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明設(shè)計智能排煙管道蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]其中，1.圓筒，2.橡膠筒，3.擋板，4.控制模塊，5.電源，6.風(fēng)速傳感器，7.轉(zhuǎn)動電機(jī)，8.遮雨棚。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合說明書附圖針對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0019]如圖1所示，本發(fā)明設(shè)計的一種智能排煙管道蓋，用于連接在排煙管道排煙口上，包括兩端彼此貫通的圓筒1、兩端彼此貫通的橡膠筒2、擋板3、控制模塊4，以及分別與控制模塊4相連接的電源5、風(fēng)速傳感器6、轉(zhuǎn)動電機(jī)7;其中，電源5經(jīng)過控制模塊4分別為風(fēng)速傳感器6、轉(zhuǎn)動電機(jī)7進(jìn)行供電;控制模塊4和電源5設(shè)置于圓筒1的外側(cè)面上;擋板3的尺寸與圓筒1其中一端開口的尺寸相適應(yīng)，轉(zhuǎn)動電機(jī)7的驅(qū)動桿與擋板3的邊緣相固定連接，且轉(zhuǎn)動電機(jī)7驅(qū)動桿所在直線與擋板3所在面相垂直，轉(zhuǎn)動電機(jī)3通過連接件固定設(shè)置在圓筒1的側(cè)面上，轉(zhuǎn)動電機(jī)7驅(qū)動桿所在直線與圓筒1上貫穿兩端