中頻加熱進料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種中頻加熱進料裝置，包括工作臺、水平推料機構、進料機構，以及設置在進料機構上部的調節(jié)機構總成；所述調節(jié)機構總成，由三組環(huán)形分布的調節(jié)機構組成；每組調節(jié)機構包括定位桿、調節(jié)桿、調節(jié)座、鎖緊部件、止回部件；所述調節(jié)座下部與工作臺固連，調節(jié)座內設置有可水平滑動的調節(jié)桿和鎖緊部件；調節(jié)桿的一端從調節(jié)座內伸出并與定位桿固連；止回部件一端嵌固在調節(jié)桿內，另一端從定位桿中伸出。采用本實用新型裝置，可以在同一臺機構上完成多品種，大尺寸范圍工件進料，只需簡單調整調節(jié)機構總成，不需更換零件，即可實現(xiàn)快速換產。
【專利說明】中頻加熱進料裝置
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種中頻感應加熱爐的進料裝置。
【背景技術】
[0002]中頻感應加熱因其加熱速度快、加熱溫度高、容易實現(xiàn)自動控制、作業(yè)環(huán)境好等優(yōu)點，廣泛用于金屬零件表面淬火、金屬熔煉、透熱等多個領域。工件通過輸送裝置進入感應爐的方式主要有三種:
[0003]1、水平進料方式:進料氣缸將水平放置的工件推入感應器進行加熱。
[0004]2、進料筒傾斜進料方式:感應器水平傾斜一定角度，工件沿滑道滑入進料筒，進料氣缸向上將工件推過止加機構進入中頻加熱爐進行加熱，進料氣缸回退時，因止回機構作用，限制工件回退。
[0005]3、進料筒垂直進料方式:感應器垂直放置，工件由推料氣缸水平推入進料筒，進料氣缸向上將工件垂直頂入感應器，止回機構保證進料氣缸回退時，工件不下落。
[0006]圓(盤)環(huán)工件由于具有長徑比小的特點，為了高效快速加熱，此類工件只能采取垂直進料方式，但采用傳統(tǒng)的垂直進料方式，不能適應大范圍、多品種的工件加熱使用要求，對于不同尺寸規(guī)格的產品，需更換不同規(guī)格的進料筒。且進料筒與工件有間隙配合要求，調整不快捷，結構復雜。

【發(fā)明內容】

[0007]本實用新型的目的在于:針對上述存在的問題，設計了新的中頻加熱進料裝置，其進料范圍寬，使用及調整方便，可靠性高。
[0008]本實用新型采用的技術方案如下:其包括工作臺、水平推料機構、進料機構，以及設置在進料機構上部的調節(jié)機構總成；所述調節(jié)機構總成，由三組環(huán)形分布的調節(jié)機構組成，較佳為環(huán)形對稱分布；每組調節(jié)機構包括定位桿、調節(jié)桿、調節(jié)座、鎖緊部件、止回部件；所述調節(jié)座下部與工作臺固連，調節(jié)座內設置有可水平滑動的調節(jié)桿和鎖緊部件；調節(jié)桿的一端從調節(jié)座內伸出并與定位桿固連；止回部件一端嵌固在調節(jié)桿內，另一端從定位桿中伸出。
[0009]采用上述裝置，由三組環(huán)形分布的調節(jié)機構取代了改進前的尺寸固定的進料筒。三組調節(jié)機構的定位桿環(huán)形分布，形成工件向上垂直送料時的送料通道。根據(jù)工件尺寸大小的不同，水平移動與定位桿固連的調節(jié)桿，從而帶動定位桿向心或背心徑向移動，從而滿足不同尺寸工件的要求。
[0010]更進一步的改進是，所述止回部件包括嵌固在調節(jié)桿內的彈簧，與彈簧固連的止回桿另一端從定位桿中伸出。當工件被頂入調節(jié)機構時，止回桿向后退，讓出進料通道，當工件頂過止回桿后，止回桿在彈簧作用下回位，限制工件下落。
[0011]更進一步的改進是,所述進料機構包括進料氣缸，以及位于進料氣缸上部的進料頂料盤；所述三組調節(jié)機構中，遠離水平推料機構的兩組調節(jié)機構的定位桿向下從進料頂料盤穿出。這樣當調節(jié)桿帶動定位桿徑向移動滿足不同尺寸工件的需求的同時，對工件在進料頂料盤上的水平限位也調整到位。
[0012]綜上所述，采用本實用新型裝置，根據(jù)需要，通過調節(jié)機構任意調節(jié)不同尺寸，滿足不同工件需要。工件進料尺寸范圍寬，使用及調整方便、快速，可靠性高，而且結構簡單，制造成本低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]本實用新型將通過實施例并參照附圖的方式說明，其中:
[0014]圖1是現(xiàn)有的垂直進料裝置的機構示意圖。
[0015]圖2是本實用新型實施例的結構示意圖。
[0016]圖3是圖2的俯視圖(去掉了感應器和滑道)。
[0017]圖4是圖2所示的調節(jié)機構的放大示意圖。
【具體實施方式】
[0018]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0019]如圖1所示的現(xiàn)有的感應爐垂直進料裝置。感應器3垂直放置，工件5由推料氣缸2水平推入進料筒9，進料氣缸6向上將工件垂直頂入感應器，止回機構8保證進料氣缸回退時，工件不下落。
[0020]本實用新型采用的改進的中頻加熱進料裝置如圖2-3所示，其包括工作臺7、水平推料機構、進料機構，以及設置在進料機構上部的調節(jié)機構總成；水平推料機構包括推料氣缸2，進料機構包括進料氣缸6以及進料頂料盤10。調節(jié)機構總成由三組環(huán)形對稱分布的調節(jié)機構4組成,其中一組調節(jié)結構41相對靠近推料機構，另外兩組調節(jié)結構42相對遠離水平推料機構；如圖4所示，每組調節(jié)機構包括定位桿421、調節(jié)桿425、調節(jié)座424、鎖緊部件423、止回部件；調節(jié)座下部與工作臺固連，可在調節(jié)座內水平滑動的調節(jié)桿，其另一端從調節(jié)座內伸出并與定位桿固連；止回部件包括嵌固在調節(jié)桿內的彈簧和與彈簧固連的止回桿422,止回桿一端從定位桿中伸出。調節(jié)機構42的定位桿向下從進料頂料盤10穿出。
[0021]采用上述裝置，根據(jù)工件的外徑大小尺寸快速調整調節(jié)結構的調節(jié)桿位置，然后用鎖緊機構將調節(jié)桿鎖緊，防止進料時調節(jié)桿移動。工作時，工件5由滑道I下滑到推料平臺上，由推料氣缸2將工件推到進料頂料盤10上，送入位置由調節(jié)機構42定位桿421限位，保證工件位置準確，工件送到位后，由頂料氣缸6將工件頂入調節(jié)機構總成的進料通道，工件頂過止回機構后，頂料氣缸回退，完成進料過程。
[0022]本實用新型裝置特別適用于圓環(huán)或圓盤類長徑比小的工件進行中頻加熱。在同一臺機構上實現(xiàn)多品種，大尺寸范圍工件進料，只需簡單調整調節(jié)機構總成，不需更換零件，實現(xiàn)快速換產。
[0023]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種中頻加熱進料裝置，包括工作臺、水平推料機構、進料機構，其特征在于:還包括設置在進料機構上部的調節(jié)機構總成；所述調節(jié)機構總成，由三組環(huán)形分布的調節(jié)機構組成； 每組調節(jié)機構包括定位桿、調節(jié)桿、調節(jié)座、鎖緊部件、止回部件； 所述調節(jié)座下部與工作臺固連，調節(jié)座內設置有可水平滑動的調節(jié)桿和鎖緊部件； 調節(jié)桿的一端從調節(jié)座內伸出并與定位桿固連；止回部件一端嵌固在調節(jié)桿內，另一端從定位桿中伸出。
2.根據(jù)權利要求1所述的中頻加熱進料裝置，其特征在于:所述三組調節(jié)機構環(huán)形對稱分布。
3.根據(jù)權利要求1所述的中頻加熱進料裝置，其特征在于:所述止回部件包括嵌固在調節(jié)桿內的彈簧，與彈簧固連的止回桿另一端從定位桿中伸出。
4.根據(jù)權利要求1所述的中頻加熱進料裝置，其特征在于:所述進料機構包括進料氣缸，以及位于進料氣缸上部的進料頂料盤；所述三組調節(jié)機構中，遠離水平推料機構的兩組調節(jié)機構的定位桿向下從進料頂料盤穿出。
【文檔編號】F27D3/00GK203413960SQ201320359396
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年6月22日 優(yōu)先權日:2013年6月22日
【發(fā)明者】彭小平 申請人:成都豪能科技股份有限公司