專利名稱：余熱反饋式常燃消煙鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鍋爐，具體說(shuō)涉及一種帶取暖設(shè)施的余熱反饋式常燃消煙鍋爐。
現(xiàn)在，隨著人們生活水平的不斷提高，沒(méi)有集中供熱的農(nóng)村及城鎮(zhèn)冬季取暖已普遍采用鍋爐帶取暖設(shè)施，用的較多的是內(nèi)裝循環(huán)水的小型鍋爐，這類鍋爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，成本低，但卻普遍存在著傳熱慢，熱效率低，爐體熱擴(kuò)散面積大，燃燒熱的利用率相對(duì)較低，煙氣較大等缺點(diǎn)；同時(shí)，目前所使用的鍋爐都存在著無(wú)人加煤時(shí)不能較長(zhǎng)時(shí)間燃燒的缺點(diǎn)，當(dāng)沒(méi)人能及時(shí)給鍋爐加煤時(shí)，只能封火，這樣室內(nèi)的溫度無(wú)法保證，特別是夜間，不能給鍋爐及時(shí)加煤而導(dǎo)致室內(nèi)的溫度太低，失去鍋爐的取暖作用，同時(shí)，由于封火后再加熱取暖設(shè)施，不但煤煙較大而且需一定的時(shí)間才能使煤正常燃燒，從而室溫時(shí)高時(shí)低，這樣一來(lái)也無(wú)法保證室內(nèi)的正常溫度。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種傳熱快，熱效率高，熱損失小，消煙效果好，可較長(zhǎng)時(shí)間燃燒的余熱反饋式常燃消煙鍋爐。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的爐體為內(nèi)裝循環(huán)水的爐體，爐體頂部為爐面，爐體上部側(cè)面連接內(nèi)裝循環(huán)水的水套式煙筒，所說(shuō)的爐體的燃燒室下部安裝爐盤，在所說(shuō)的爐盤上面的爐體上開(kāi)一爐門，在所說(shuō)的爐盤下面的爐體上開(kāi)一灰門，其結(jié)構(gòu)特征為在所說(shuō)的爐面上至少安裝一個(gè)伸進(jìn)燃燒室的給料裝置，該給料裝置頂部安裝封蓋。當(dāng)鍋爐只用于取暖時(shí)，可將給料裝置中儲(chǔ)滿煤，隨著爐盤上燃料的燃燒，一部分熱量可被給料裝置中的燃煤吸收加溫，加溫后的燃煤落到爐盤后可迅速燃燒，給料裝置中的煤煙進(jìn)入燃燒室后進(jìn)一步燃燒，這樣即可使燃燒充分，又可減少煙氣，起到消煙的作用。
在上面所說(shuō)的爐面中間的出火口處有一安裝蓋，在該安裝蓋中間有一安裝孔，該安裝孔上安裝所說(shuō)的給料裝置，該給料裝置為一給料筒，該給料筒頂部安裝封蓋。
在上面所說(shuō)的水套式煙筒上部安裝一獨(dú)立的內(nèi)裝循環(huán)水的上煙套，在該上煙套下部安裝回水管，在所說(shuō)的煙筒上部安裝給水管，分別與所說(shuō)的上煙套和爐體連通安裝一連通管。使用時(shí)，燃燒室內(nèi)的燃燒熱被爐體內(nèi)的循環(huán)水吸收，以加熱取暖設(shè)施，同時(shí)，通過(guò)煙筒排出的煙氣的余熱可被上煙套內(nèi)的循環(huán)水吸收，以避免熱量散失，這樣一來(lái)吸收一定散失熱量的上煙套內(nèi)的循環(huán)水再通過(guò)連通管反饋到爐體，使煙筒內(nèi)的循環(huán)水能很快被加熱到所需溫度而供給取暖設(shè)施。
上面所說(shuō)的爐盤包括隔熱套和固定在隔熱套上的錐體環(huán)式爐箅，在所說(shuō)的隔熱套上有助燃孔，所說(shuō)的錐體環(huán)式爐箅下面的中軸上安裝一可繞中軸轉(zhuǎn)動(dòng)的插入爐箅中的清灰梳，在所說(shuō)的清灰梳下面安裝一伸出爐體外面并可使清灰梳轉(zhuǎn)動(dòng)的手柄。
上面所說(shuō)的煙筒中間及上煙套內(nèi)安裝分別與煙筒循環(huán)水及上煙套循環(huán)水連通的吸熱裝置，所說(shuō)的吸熱裝置為至少一個(gè)吸熱水板，所說(shuō)的吸熱水板與煙筒之間以及各吸熱水板之間為煙道，在所說(shuō)的煙筒及上煙套上分別開(kāi)有檢查口。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)為本實(shí)用新型采用水套式爐體及水套式煙筒，爐體內(nèi)燃料燃燒的熱量被爐體及煙筒內(nèi)的循環(huán)水吸收以加熱取暖設(shè)施，由于安裝了給料裝置，將煤加入到給料裝置中，爐盤上的燃料燃燒后，一部分熱量可被給料裝置中的燃煤吸收加溫，這樣可實(shí)現(xiàn)一定時(shí)間內(nèi)的自動(dòng)加煤，而且由于加溫后的燃煤落到爐盤后可迅速燃燒，不會(huì)使循環(huán)水因添加燃料而時(shí)冷時(shí)熱，可使室內(nèi)溫度保持平衡；給料裝置中的煤煙可通過(guò)出料口進(jìn)入燃燒室，在燃燒室火焰的作用下使煤煙中的殘余燃料進(jìn)一步燃燒，這樣可使燃燒充分，熱效率高，節(jié)省燃煤，而且可減少煙氣，起到消煙的作用；本實(shí)用新型的進(jìn)一步的優(yōu)點(diǎn)為本鍋爐在煙筒上安裝一上煙套，將回水管安裝在上煙套上，煙氣等向上散失的熱量可被上煙套內(nèi)的冷水吸收，提高了熱效率，上煙套內(nèi)已吸收一定余熱的循環(huán)水通過(guò)連通管反饋到爐體，縮短了爐體內(nèi)循環(huán)水的加熱時(shí)間，提高了傳熱溫度，能很快的將循環(huán)水加熱后從給水管輸出，加熱快，熱損失小；由于安裝吸熱裝置，所以，隨煤煙散失的燃燒熱被吸熱裝置吸收，可使傳熱更快，熱損失更小，熱效率更高；由于安裝了隔熱套，所以可有效的防止熱量散失，以保證供給燃料充足的熱量，使煤煙能充分燃燒，熱效率高，消煙效果好，由于爐箅采用錐體環(huán)式爐箅，所以燃煤不會(huì)堆積在爐箅中間而影響煤的燃燒，使給料和燃燒順利完成；由于安裝一清灰用的手柄，需要清灰時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，手柄帶動(dòng)清灰梳轉(zhuǎn)動(dòng)使?fàn)t灰落下，再經(jīng)灰門清除即可，防止煤灰污染環(huán)境。
綜上所述，本鍋爐熱效率高，循環(huán)速度快，傳遞熱量大，消煙效果好，省煤省料，減少添煤次數(shù)，降低爐體熱量散失，使用方便，清潔衛(wèi)生，不污染環(huán)境。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1中煙筒的剖視圖；圖3為
圖1中隔熱爐盤示意圖。
如
圖1、圖2所示，爐體13為內(nèi)裝循環(huán)水的水套式爐體，爐體頂部為爐面8，爐面中間的出火口處有一安裝蓋9，安裝蓋為中空的，在安裝蓋中間有一安裝孔，安裝孔上安裝一伸進(jìn)燃燒室的給料筒11，給料筒壁上焊接卡環(huán)卡在安裝蓋上，給料筒頂部安裝封蓋10，爐面下面焊接壺架12，以便燒飲用水時(shí)將水壺放在壺架上，在爐體內(nèi)的燃燒室下部安裝爐盤，如圖3所示，該爐盤包括隔熱套15和固定在隔熱套底部的錐體環(huán)式爐箅19，隔熱套為環(huán)套式固定在爐體內(nèi)，在隔熱套上均布有助燃孔14，錐體環(huán)式爐箅下面的中軸21上安裝一可繞中軸轉(zhuǎn)動(dòng)的插入爐箅中的清灰梳20，在清灰梳下面安裝一伸出爐體外面并可使清灰梳轉(zhuǎn)動(dòng)的手柄22，在爐盤下面安裝一可推進(jìn)、拉出的清灰箱18，在爐盤上面的爐體上開(kāi)一爐門16，爐體上部側(cè)面連接內(nèi)裝循環(huán)水的水套式煙筒7，煙筒上部安裝一獨(dú)立的內(nèi)裝循環(huán)水的上煙套24，上煙套下部安裝回水管23，在煙筒上部安裝給水管26，分別與上煙套和爐體連通安裝一連通管25，連通管的頂部為一水箱27，煙筒中間安裝與煙筒循環(huán)水連通的兩個(gè)吸熱水板6，同樣在上煙套內(nèi)安裝與上煙套循環(huán)水連通的兩個(gè)吸熱水板4，吸熱水板與煙筒或吸熱水板與上煙套之間以及各吸熱水板之間為煙道28，在煙筒及上煙套上分別開(kāi)有檢查口5，上煙套頂部有出煙筒2，出煙筒底部為凹槽3，在凹槽處的出煙筒上有煙油孔1。由于在爐面的出火口處安裝了給料筒，所以當(dāng)鍋爐只用于取暖時(shí)，可將給料筒中儲(chǔ)滿煤，隨著錐體環(huán)式爐箅上燃料的燃燒，一部分熱量可被給料筒中的燃煤吸收加溫，加溫后的燃煤落到爐箅后可迅速燃燒，給料筒中的煤煙進(jìn)入燃燒室后進(jìn)一步燃燒，這樣即可使燃燒充分，又可減少煙氣，起到消煙的作用，由于爐箅采用錐體環(huán)式爐箅，所以燃煤不會(huì)堆積在爐箅中間而影響煤的燃燒，使給料和燃燒順利完成；將回水管安裝在上煙套，從取暖設(shè)施中返回的冷水通過(guò)回水管進(jìn)入上煙套，煙氣等向上散失的熱量可被上煙套內(nèi)的冷水吸收，上煙套內(nèi)已吸收一定余熱的循環(huán)水通過(guò)連通管反饋到爐體的水套內(nèi)，進(jìn)行加熱后從給水管輸出，從而可起到加熱快，熱損失小的效果，在連通管頂部安裝一水箱，一是
權(quán)利要求1.一種余熱反饋式常燃消煙鍋爐，爐體(13)為內(nèi)裝循環(huán)水的爐體，爐體頂部為爐面(8)，爐體上部側(cè)面連接內(nèi)裝循環(huán)水的水套式煙筒(7)，所說(shuō)的爐體的燃燒室下部安裝爐盤，在所說(shuō)的爐盤上面的爐體上開(kāi)一爐門(16)，在所說(shuō)的爐盤下面的爐體上開(kāi)一灰門，其特征在于在所說(shuō)的爐面上至少安裝一個(gè)伸進(jìn)燃燒室的給料裝置，該給料裝置頂部安裝封蓋(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的余熱煙常燃鍋爐，其特征在于在所說(shuō)的爐面中間的出火口處有一安裝蓋(9)，在該安裝蓋中間有一安裝孔，該安裝孔上安裝所說(shuō)的給料裝置，該給料裝置為一給料筒(11)，該給料筒頂部安裝封蓋(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的余熱反饋式常燃消煙鍋爐，其特征在于在所說(shuō)的水套式煙筒上部安裝一獨(dú)立的內(nèi)裝循環(huán)水的上煙套(24)，在該上煙套下部安裝回水管(23)，在所說(shuō)的煙筒上部安裝給水管(26)，分別與所說(shuō)的上煙套和爐體連通安裝一連通管(25)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的余熱反饋式消煙常燃鍋爐，其特征在于所說(shuō)的爐盤包括隔熱套(15)和固定在隔熱套上的錐體環(huán)式爐箅(19)，在所說(shuō)的隔熱套上有助燃孔(14)，所說(shuō)的錐體環(huán)式爐箅下面的中軸(21)上安裝一可繞中軸轉(zhuǎn)動(dòng)的插入爐箅中的清灰梳(20)，在所說(shuō)的清灰梳下面安裝一伸出爐體外面并可使清灰梳轉(zhuǎn)動(dòng)的手柄(22)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的余熱反饋式消煙常燃鍋爐，其特征在于所說(shuō)的煙筒中間及上煙套內(nèi)安裝分別與煙筒循環(huán)水及上煙套循環(huán)水連通的吸熱裝置，所說(shuō)的吸熱裝置為至少一個(gè)吸熱水板，所說(shuō)的吸熱水板與煙筒之間以及各吸熱水板之間為煙道(28)，在所說(shuō)的煙筒及上煙套上分別開(kāi)有檢查口(5)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種余熱反饋式常燃消煙鍋爐,內(nèi)裝循環(huán)水的爐體頂部為爐面,爐體上部側(cè)面連接內(nèi)裝循環(huán)水的水套式煙筒,爐體的燃燒室下部安裝爐盤,爐盤上面的爐體上開(kāi)一爐門,爐盤下面的爐體上開(kāi)一灰門,在爐面上至少安裝一個(gè)伸進(jìn)燃燒室的給料裝置,該給料裝置頂部安裝封蓋。本鍋爐熱效率高,循環(huán)速度快,傳遞熱量大,消煙效果好,省煤省料,減少添煤次數(shù),降低爐體熱量消失,使用方便,清潔衛(wèi)生,不污染環(huán)境。
文檔編號(hào)F24H1/22GK2365582SQ99201690
公開(kāi)日2000年2月23日 申請(qǐng)日期1999年1月28日 優(yōu)先權(quán)日1999年1月28日
發(fā)明者裴景奎 申請(qǐng)人:裴景奎