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一種方形折彎鋼管的制作方法

文檔序號:10568014閱讀:3363來源:國知局
一種方形折彎鋼管的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種方形折彎鋼管,包括方形管壁,方形管壁的管壁內(nèi)腔為正方形,方形管壁的外部四條棱邊設(shè)有倒角;在方形管壁的折彎處預(yù)設(shè)有多條環(huán)形槽,環(huán)形槽的截面為矩形,環(huán)形槽的深度為方形管壁厚度的20%?40%,環(huán)形槽的寬度為深度的1.2?1.5倍;在方形管壁的折彎處外側(cè)還預(yù)設(shè)有外側(cè)加厚部,該外側(cè)加厚部包括矩形底部和弧形頂部,矩形底部嵌入方形管壁中,矩形底部的嵌入深度為方形管壁厚度的40%?50%。本發(fā)明所述的方形折彎鋼管具有以下優(yōu)勢:本方形折彎鋼管在折彎處的內(nèi)側(cè)和外側(cè)分別通過環(huán)形槽、密封膠條、外側(cè)加厚部及金屬網(wǎng)筋等多種手段做了防損傷處理,具有更易折彎加工,折彎效果一致、折彎損傷比例小、密封性能好等優(yōu)點。
【專利說明】
一種方形折彎鋼管
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于散熱器生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種方形折彎鋼管。
【背景技術(shù)】
[0002]散熱器在北方供暖地區(qū)的使用已經(jīng)非常普遍,現(xiàn)有的散熱器使用的鋼管通常為圓形或橢圓形截面,方形管由于形狀特殊,使用的非常少,但是,方形管具有堆放方便不易傾倒、易運輸,散熱器組裝對接更方便等優(yōu)點,具有一定的發(fā)展?jié)摿?,但是,方管在折彎時相比圓形管或橢圓形管更易出現(xiàn)折彎損傷,因此,需要對現(xiàn)有的普通方向折彎鋼管做出進一步改進和完善。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此,本發(fā)明旨在提出一種方形折彎鋼管,以解決方形鋼管在折彎過程中易出現(xiàn)邊角損傷的問題。
[0004]為達到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]—種方形折彎鋼管,包括方形管壁,所述方形管壁的管壁內(nèi)腔為正方形,所述方形管壁的外部四條棱邊設(shè)有倒角;
[0006]在方形管壁的折彎處預(yù)設(shè)有多條環(huán)形槽,所述環(huán)形槽的截面為矩形,所述環(huán)形槽的深度為方形管壁厚度的20%-40%,所述環(huán)形槽的寬度為深度的1.2-1.5倍;
[0007]在方形管壁的折彎處外側(cè)還預(yù)設(shè)有外側(cè)加厚部,該外側(cè)加厚部包括矩形底部和弧形頂部,所述矩形底部嵌入方形管壁中,矩形底部的嵌入深度為方形管壁厚度的40%-50%。
[0008]進一步的,所述環(huán)形槽在方形管壁的折彎處的內(nèi)側(cè)還設(shè)有加深內(nèi)槽,所述加深內(nèi)槽的深度為環(huán)形槽深度的20%_30%。
[0009]進一步的,所述環(huán)形槽包括3條。
[0010]進一步的,所述環(huán)形槽內(nèi)嵌入有密封膠條。
[0011]進一步的,所述方形管壁的折彎處包覆有保護作用的筋網(wǎng)。
[0012]進一步的,所述筋網(wǎng)為金屬筋網(wǎng)。
[0013]相對于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明所述的一種方形折彎鋼管具有以下優(yōu)勢:方形鋼管易固定、易堆積、易運輸,相比圓管和橢圓管在加工過程中使用更方便,本方形折彎鋼管在折彎處的內(nèi)側(cè)和外側(cè)分別通過環(huán)形槽、密封膠條、外側(cè)加厚部及金屬網(wǎng)筋等多種手段做了防損傷處理,具有更易折彎加工,折彎效果一致、折彎損傷比例小、密封性能好等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0014]構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解,本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0015]圖1為本發(fā)明實施例所述的一種方形折彎鋼管的示意圖;
[0016]圖2為本發(fā)明實施例所述的一種方形折彎鋼管的截面示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記說明:
[0018]10-方形管壁;11-管壁內(nèi)腔;12-外側(cè)加厚部;13-環(huán)形槽。
【具體實施方式】
[0019]需要說明的是,在不沖突的情況下,本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0020]在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中,除非另有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0021]在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0022]下面將參考附圖1-2并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明。
[0023]一種方形折彎鋼管,包括方形管壁(10),所述方形管壁(10)的管壁內(nèi)腔(11)為正方形,所述方形管壁10的外部四條棱邊設(shè)有倒角;
[0024]在方形管壁(10)的折彎處預(yù)設(shè)有多條環(huán)形槽(13),所述環(huán)形槽(13)的截面為矩形,所述環(huán)形槽(13)的深度為方形管壁(10)厚度的20%-40%,所述環(huán)形槽(13)的寬度為深度的1.2-1.5倍;
[0025]在方形管壁(10)的折彎處外側(cè)還預(yù)設(shè)有外側(cè)加厚部(12),該外側(cè)加厚部(12)包括矩形底部和弧形頂部,所述矩形底部嵌入方形管壁10中,矩形底部的嵌入深度為方形管壁
(10)厚度的 40%-50%。
[0026]所述環(huán)形槽(13)在方形管壁(10)的折彎處的內(nèi)側(cè)還設(shè)有加深內(nèi)槽,所述加深內(nèi)槽的深度為環(huán)形槽(13)深度的20 % -30 %。
[0027]所述環(huán)形槽(13)包括3條。
[0028]所述環(huán)形槽(13)內(nèi)嵌入有密封膠條。
[0029]所述方形管壁(10)的折彎處包覆有保護作用的筋網(wǎng)。
[0030]所述筋網(wǎng)為金屬筋網(wǎng)。
[0031]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種方形折彎鋼管,其特征在于:包括方形管壁(10),所述方形管壁(10)的管壁內(nèi)腔(11)為正方形,所述方形管壁(1)的外部四條棱邊設(shè)有倒角; 在方形管壁(10)的折彎處預(yù)設(shè)有多條環(huán)形槽(13),所述環(huán)形槽(13)的截面為矩形,所述環(huán)形槽(13)的深度為方形管壁(10)厚度的20%-40%,所述環(huán)形槽(13)的寬度為深度的1.2-1.5倍; 在方形管壁(10)的折彎處外側(cè)還預(yù)設(shè)有外側(cè)加厚部(12),該外側(cè)加厚部(12)包括矩形底部和弧形頂部,所述矩形底部嵌入方形管壁(10)中,矩形底部的嵌入深度為方形管壁(10)厚度的 40%-50%。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方形折彎鋼管,其特征在于:所述環(huán)形槽(13)在方形管壁(10)的折彎處的內(nèi)側(cè)還設(shè)有加深內(nèi)槽,所述加深內(nèi)槽的深度為環(huán)形槽(13)深度的20%-30%。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方形折彎鋼管,其特征在于:所述環(huán)形槽(13)包括3條。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方形折彎鋼管,其特征在于:所述環(huán)形槽(13)內(nèi)嵌入有密封膠條。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方形折彎鋼管,其特征在于:所述方形管壁(10)的折彎處包覆有保護作用的筋網(wǎng)。6.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種方形折彎鋼管,其特征在于:所述筋網(wǎng)為金屬筋網(wǎng)。
【文檔編號】F28D1/04GK105928384SQ201610451812
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年6月17日
【發(fā)明人】劉茂柏
【申請人】天津金立盛業(yè)有限公司
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