一種永磁鐵氧體器件燒結(jié)窯爐一體式爐腔結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種永磁鐵氧體器件制作窯爐，具體涉及一種永磁鐵氧體器件燒結(jié)窯爐一體式爐腔結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活品質(zhì)的提高，電子產(chǎn)品如喇叭，音響，耳機(jī)等被廣泛應(yīng)用于家居、餐廳、酒店、門(mén)廳等場(chǎng)所，在人們的生活中發(fā)揮著重要的作用。而在這類電子產(chǎn)品中磁性材料尤其是永磁鐵氧體器件是其不可或缺的組成部分。工業(yè)上生產(chǎn)永磁鐵氧體器件的工藝是將鐵氧體粉料濕壓取向壓制成型處理后，投入燒結(jié)窯爐中在一定溫度下恒溫煅燒，隨后空冷至室溫。目前采用的燒結(jié)爐中爐腔耐火磚結(jié)構(gòu)多為長(zhǎng)方體，采用該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的耐火磚雖然在安裝上省工省時(shí)，但在實(shí)際的使用過(guò)程中爐腔采用3?5塊厚度為65?75mm的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)耐火磚粘結(jié)后，磚體由于熱脹冷縮容易錯(cuò)位，從而使得爐腔空間收縮，不利于導(dǎo)軌上器件的輸送；同時(shí)也使得燒結(jié)溫度不均勻，影響同批次產(chǎn)品的性能。為了保證窯爐在燒結(jié)工藝階段爐腔空間尺寸穩(wěn)定，開(kāi)發(fā)能減小或消除因熱脹冷縮而產(chǎn)生磚體移位現(xiàn)象發(fā)生的爐腔磚，有益于整個(gè)鐵氧體永磁產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003](一 )要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)不足，現(xiàn)提出一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，工作效率高的永磁鐵氧體器件燒結(jié)窯爐一體式爐腔結(jié)構(gòu)。
[0005]( 二)技術(shù)方案
[0006]本實(shí)用新型的通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):本實(shí)用新型提出了一種永磁鐵氧體器件燒結(jié)窯爐一體式爐腔結(jié)構(gòu)，包括爐頂、爐腔壁耐火磚以及行車(chē)導(dǎo)軌，所述爐腔壁耐火磚兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置，同時(shí)在所述爐腔壁耐火磚的底部相向位置設(shè)置有卡槽，所述行車(chē)導(dǎo)軌卡嵌于卡槽內(nèi)，在所述爐腔壁耐火磚的頂部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置有斜坡口，所述爐頂通過(guò)其底部的凸頭承插于左右兩側(cè)的爐腔壁耐火磚之間。
[0007]作為一種改進(jìn)，所述爐頂兩側(cè)設(shè)置有與爐腔壁耐火磚頂部斜坡口貼合的斜邊。
[0008]作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述爐腔壁耐火磚左右兩側(cè)分別設(shè)置有榫頭以及榫槽，爐腔壁耐火磚與爐腔壁耐火磚之間采用榫頭與榫槽連接固定。
[0009](三)有益效果
[0010]本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，具有以下有益效果:
[0011]本實(shí)用新型提出的一種永磁鐵氧體器件燒結(jié)窯爐一體式爐腔結(jié)構(gòu)，克服了傳統(tǒng)燒結(jié)窯爐采用長(zhǎng)方體磚在使用過(guò)程中易于松動(dòng)錯(cuò)位的缺點(diǎn)，使?fàn)t腔空間尺寸均勻與穩(wěn)定，保證了同批次產(chǎn)品的燒結(jié)質(zhì)量；延長(zhǎng)了窯爐整修周期，使得工藝更加經(jīng)濟(jì)合理。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]1-爐頂；2_爐腔壁耐火磚；3_行車(chē)導(dǎo)軌；11_凸頭；12_斜邊；21_卡槽；22_斜坡
□ O
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0015]如圖1所示的一種永磁鐵氧體器件燒結(jié)窯爐一體式爐腔結(jié)構(gòu)，包括爐頂1、爐腔壁耐火磚2以及行車(chē)導(dǎo)軌3，所述爐腔壁耐火磚2兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置，同時(shí)在所述爐腔壁耐火磚2的底部相向位置設(shè)置有卡槽21，所述行車(chē)導(dǎo)軌3卡嵌于卡槽21內(nèi)，在所述爐腔壁耐火磚2的頂部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置有斜坡口 22，所述爐頂I通過(guò)其底部的凸頭11承插于左右兩側(cè)的爐腔壁耐火磚2之間。
[0016]其中，所述爐頂I兩側(cè)設(shè)置有與爐腔壁耐火磚2頂部斜坡口 22貼合的斜邊12 ;所述爐腔壁耐火磚2左右兩側(cè)分別設(shè)置有榫頭以及榫槽，爐腔壁耐火磚2與爐腔壁耐火磚2之間采用榫頭與榫槽連接固定。
[0017]以上具體實(shí)施例提到的一種永磁鐵氧體器件燒結(jié)窯爐一體式爐腔結(jié)構(gòu)，其爐腔壁采用由上而下一體式的爐腔壁耐火磚2，且爐腔壁耐火磚2與爐腔壁耐火磚2之間采用榫卯結(jié)構(gòu)固定，爐腔壁耐火磚不會(huì)因熱脹冷縮發(fā)生錯(cuò)位變形，行車(chē)導(dǎo)軌3與卡槽21配合緊湊。
[0018]該一體式爐腔結(jié)構(gòu)在使用時(shí)，使得爐腔空間尺寸均勻與穩(wěn)定，保證了同批次產(chǎn)品的燒結(jié)質(zhì)量；同時(shí)延長(zhǎng)了窯爐整修周期，使得工藝更加經(jīng)濟(jì)合理
[0019]上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書(shū)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種永磁鐵氧體器件燒結(jié)窯爐一體式爐腔結(jié)構(gòu)，包括爐頂(I)、爐腔壁耐火磚(2)以及行車(chē)導(dǎo)軌(3)，其特征在于:所述爐腔壁耐火磚(2)兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置，同時(shí)在所述爐腔壁耐火磚(2)的底部相向位置設(shè)置有卡槽(21)，所述行車(chē)導(dǎo)軌(3)卡嵌于卡槽(21)內(nèi)，在所述爐腔壁耐火磚(2)的頂部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置有斜坡口(22)，所述爐頂(I)通過(guò)其底部的凸頭(11)承插于左右兩側(cè)的爐腔壁耐火磚(2)之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種永磁鐵氧體器件燒結(jié)窯爐一體式爐腔結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述爐頂⑴兩側(cè)設(shè)置有與爐腔壁耐火磚⑵頂部斜坡口(22)貼合的斜邊(12)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種永磁鐵氧體器件燒結(jié)窯爐一體式爐腔結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述爐腔壁耐火磚(2)左右兩側(cè)分別設(shè)置有榫頭以及榫槽，爐腔壁耐火磚(2)與爐腔壁耐火磚(2)之間采用榫頭與榫槽連接固定。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種永磁鐵氧體器件燒結(jié)窯爐一體式爐腔結(jié)構(gòu)，包括爐頂、爐腔壁耐火磚以及行車(chē)導(dǎo)軌，所述爐腔壁耐火磚兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置，同時(shí)在所述爐腔壁耐火磚的底部相向位置設(shè)置有卡槽，所述行車(chē)導(dǎo)軌卡嵌于卡槽內(nèi)，在所述爐腔壁耐火磚的頂部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置有斜坡口，所述爐頂通過(guò)其底部的凸頭承插于左右兩側(cè)的爐腔壁耐火磚之間，該一體式爐腔結(jié)構(gòu)克服了傳統(tǒng)燒結(jié)窯爐采用長(zhǎng)方體磚在使用過(guò)程中易于松動(dòng)錯(cuò)位的缺點(diǎn)，使?fàn)t腔空間尺寸均勻與穩(wěn)定，保證了同批次產(chǎn)品的燒結(jié)質(zhì)量；延長(zhǎng)了窯爐整修周期，使得工藝更加經(jīng)濟(jì)合理。
【IPC分類】F27D1/04, F27B9/34
【公開(kāi)號(hào)】CN204881152
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520480538
【發(fā)明人】李俊, 余麗, 楊曉燕, 胡晶晶, 唐堂
【申請(qǐng)人】淮南聯(lián)合大學(xué)
【公開(kāi)日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年7月2日