本發(fā)明涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種機(jī)械鑄件多功能清洗設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前的一些鑄件在加工制作完成后，鑄件外表面及內(nèi)腔表面上經(jīng)常會(huì)附著許多污物，因此需要用到清洗設(shè)備對(duì)鑄件的表面清洗，使鑄件達(dá)到所需生產(chǎn)要求。

傳統(tǒng)的鑄件清洗方式是人工的方式，在清洗池中完成清洗，這樣的方式不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大、清洗效率低，而且清洗質(zhì)量難以保證，清洗流程繁雜，同時(shí)占據(jù)了過(guò)多的生產(chǎn)車(chē)間空間，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，浪費(fèi)生產(chǎn)成本，不能滿足當(dāng)今社會(huì)的生產(chǎn)需求；

因此，需要一種清洗效率高的鑄件清洗裝置來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種機(jī)械鑄件多功能清洗設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的傳統(tǒng)的鑄件清洗方式存在工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、清洗效率低的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種機(jī)械鑄件多功能清洗設(shè)備，包括機(jī)架、托輥輥筒、高位水箱、水管、高壓噴頭、高壓沖洗腔、高壓噴吹腔、干燥腔、空氣壓縮機(jī)、高壓空氣管、空氣噴頭、回風(fēng)管、鼓風(fēng)機(jī)、熱交換器、出料門(mén)、排濕口、排濕管道、引風(fēng)機(jī)、輥軸、橡膠套、凸起、布風(fēng)板和回水箱，所述托輥輥筒設(shè)于機(jī)架的頂部，所述托輥輥筒的頂部自左向右依次設(shè)有高壓沖洗腔、高壓噴吹腔和干燥腔三個(gè)腔室，所述高壓沖洗腔的頂部設(shè)有高位水箱，所述高位水箱通過(guò)水管與高壓噴頭相連接，所述高壓噴頭設(shè)于高壓沖洗腔的內(nèi)腔頂部，所述高壓噴吹腔的底部設(shè)有空氣壓縮機(jī)，所述空氣壓縮機(jī)通過(guò)高壓空氣管與空氣噴頭相連接，所述空氣噴頭設(shè)于高壓噴吹腔的內(nèi)腔頂部，所述干燥腔的右側(cè)設(shè)有出料門(mén)，所述干燥腔的頂部設(shè)有排濕口，所述排濕口通過(guò)排濕管道與外界相連接，所述排濕管道上設(shè)有引風(fēng)機(jī)，所述干燥腔的底部設(shè)有布風(fēng)板，所述熱交換器設(shè)于布風(fēng)板的底部，所述鼓風(fēng)機(jī)與熱交換器相連接。

優(yōu)選的，所述托輥輥筒包括輥軸和橡膠套，所述橡膠套套設(shè)于輥軸上，所述橡膠套上設(shè)有凸起。

優(yōu)選的，所述干燥腔的頂部設(shè)有回風(fēng)管，所述回風(fēng)管與鼓風(fēng)機(jī)相連接。

優(yōu)選的，所述高壓沖洗腔和高壓噴吹腔的底部設(shè)有回水箱。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該機(jī)械鑄件多功能清洗設(shè)備設(shè)有高壓沖洗腔、高壓噴吹腔和干燥腔，自動(dòng)化程度高，可自動(dòng)完成對(duì)鑄件一系列的清洗、烘干工作，清洗效率高，并且減少了人工的使用，本發(fā)明通過(guò)托輥輥筒對(duì)鑄件進(jìn)行傳送，托輥輥筒的輥軸上設(shè)有橡膠套，可避免對(duì)鑄件造成損傷，相鄰的托輥輥筒之間存在間隙，鑄件在托輥輥筒上傳送時(shí)，可不斷變換角度，使高壓噴頭對(duì)鑄件的清洗更加徹底。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明左部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、機(jī)架，2、托輥輥筒，3、高位水箱，4、水管，5、高壓噴頭，6、高壓沖洗腔，7、高壓噴吹腔，8、干燥腔，9、空氣壓縮機(jī)，10、高壓空氣管，11、空氣噴頭，12、回風(fēng)管，13、鼓風(fēng)機(jī)，14、熱交換器，15、出料門(mén)，16、排濕口，17、排濕管道，18、引風(fēng)機(jī)，19、輥軸，20、橡膠套，21、凸起，22、布風(fēng)板，23、回水箱。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種機(jī)械鑄件多功能清洗設(shè)備，包括機(jī)架1、托輥輥筒2、高位水箱3、水管4、高壓噴頭5、高壓沖洗腔6、高壓噴吹腔7、干燥腔8、空氣壓縮機(jī)9、高壓空氣管10、空氣噴頭11、回風(fēng)管12、鼓風(fēng)機(jī)13、熱交換器14、出料門(mén)15、排濕口16、排濕管道17、引風(fēng)機(jī)18、輥軸19、橡膠套20、凸起21、布風(fēng)板22和回水箱23，托輥輥筒2設(shè)于機(jī)架1的頂部，托輥輥筒2的頂部自左向右依次設(shè)有高壓沖洗腔6、高壓噴吹腔7和干燥腔8三個(gè)腔室，高壓沖洗腔6的頂部設(shè)有高位水箱3，高位水箱3通過(guò)水管4與高壓噴頭5相連接，高壓噴頭5設(shè)于高壓沖洗腔6的內(nèi)腔頂部，高壓噴吹腔7的底部設(shè)有空氣壓縮機(jī)9，空氣壓縮機(jī)9通過(guò)高壓空氣管10與空氣噴頭11相連接，空氣噴頭11設(shè)于高壓噴吹腔7的內(nèi)腔頂部，干燥腔8的右側(cè)設(shè)有出料門(mén)15，干燥腔8的頂部設(shè)有排濕口16，排濕口16通過(guò)排濕管道17與外界相連接，排濕管道17上設(shè)有引風(fēng)機(jī)18，干燥腔8的底部設(shè)有布風(fēng)板22，熱交換器14設(shè)于布風(fēng)板22的底部，鼓風(fēng)機(jī)13與熱交換器14相連接。

上述實(shí)施例中，具體的，托輥輥筒2包括輥軸19和橡膠套20，橡膠套20套設(shè)于輥軸19上，橡膠套20上設(shè)有凸起21，橡膠套20和凸起21的作用為防止鑄件和輥軸19碰撞而造成損傷。

上述實(shí)施例中，具體的，干燥腔8的頂部設(shè)有回風(fēng)管12，回風(fēng)管12與鼓風(fēng)機(jī)13相連接，干燥腔8內(nèi)的額部分熱空氣可通過(guò)回風(fēng)管12被再次利用，用于提高進(jìn)入干燥腔8內(nèi)空氣的溫度，縮短對(duì)鑄件的干燥時(shí)間。

上述實(shí)施例中，具體的，高壓沖洗腔6和高壓噴吹腔7的底部設(shè)有回水箱23，用于沖洗鑄件和從鑄件上噴吹下的水由回水箱23進(jìn)行收集。

工作原理：首先，鑄件進(jìn)入到高壓沖洗腔6中，高壓沖洗腔6的內(nèi)腔頂部設(shè)有高壓噴頭5，鑄件經(jīng)高壓噴頭5進(jìn)行沖洗，相鄰的托輥輥筒2之間存在間隙，鑄件在托輥輥筒2上傳送時(shí)，可不斷變換角度，使高壓噴頭5對(duì)鑄件的清洗更加徹底，將鑄件表面的殘?jiān)?、污物沖洗掉后，鑄件進(jìn)入高壓噴吹腔7中，高壓噴吹腔7中的內(nèi)腔頂部設(shè)有由空氣壓縮機(jī)9帶動(dòng)的空氣噴頭11，將鑄件表面的水漬進(jìn)行噴吹，高壓沖洗腔6和高壓噴吹腔7的底部設(shè)有回水箱23，用于沖洗鑄件和從鑄件上噴吹下的水由回水箱23進(jìn)行收集，經(jīng)過(guò)噴吹后的鑄件進(jìn)入到干燥腔8中，對(duì)殘留在鑄件表面的極少量的水漬進(jìn)行烘干，干燥腔8的底部設(shè)有布風(fēng)板22，鼓風(fēng)機(jī)13將空氣通過(guò)熱交換器14鼓吹到布風(fēng)板22上，再由布風(fēng)板22將熱空氣均勻的分布到干燥腔8，干燥腔8的頂部設(shè)有回風(fēng)管12，回風(fēng)管12與鼓風(fēng)機(jī)13相連接，干燥腔8內(nèi)的額部分熱空氣可通過(guò)回風(fēng)管12被再次利用，用于提高進(jìn)入干燥腔8內(nèi)空氣的溫度，縮短對(duì)鑄件的干燥時(shí)間，最后，經(jīng)過(guò)清洗和干燥后的鑄件通過(guò)出料門(mén)排出。

綜上所述，以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其效物界定。