浮動床逆流再生軟化水處理工藝用多閥控制水處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種浮動床逆流再生軟化水處理工藝所使用的多閥控制水處理系統(tǒng)，屬于水處理領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]如今，軟化水處理設(shè)備已在工礦企業(yè)、城市供水、農(nóng)田灌溉、制藥、鍋爐、空調(diào)供暖等各行業(yè)被普遍推廣應(yīng)用，廠家很多采用浮動床逆流再生軟化水處理工藝來對原水實現(xiàn)過濾、軟化處理。但是從實際實施中可以發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)的浮動床逆流再生軟化水處理工藝存在著如下缺陷:
[0003]第一，在軟化水處理過程中，需要頂壓(氣壓或水壓)來防止樹脂罐中樹脂的保護層、工作層、失效層發(fā)生亂層，這便使得設(shè)備結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜，不易實現(xiàn)自動化控制，且需要專業(yè)人員進行維護，維護成本高，無法普及推廣。
[0004]第二，對于使用機械式集成多路閥而言，其無法實現(xiàn)對水流量的擴增，在一些特殊情況下無法滿足用戶的需求。
[0005]第三，再生劑一一鹽的利用率不高，鹽耗大，鹽隨廢水排出會對環(huán)境造成嚴重的二次污染。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的在于提供一種浮動床逆流再生軟化水處理工藝所使用的多閥控制水處理系統(tǒng)，該多閥控制水處理系統(tǒng)實現(xiàn)的浮動床逆流再生軟化水處理工藝在軟化水處理工序中可避免鈉型離子樹脂的保護層、工作層、失效層發(fā)生亂層現(xiàn)象，鈉型離子樹脂再生效果好，軟化水質(zhì)量高，鹽耗小，二次污染極小。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案:
[0008]一種浮動床逆流再生軟化水處理工藝用多閥控制水處理系統(tǒng)，其特征在于:它包括第一至第五隔膜閥以及裝填有占樹脂罐體積90%?95%的鈉型離子樹脂的樹脂罐，第一隔膜閥的一輸水口與樹脂罐的底口連接，第一隔膜閥的另一輸水口依次經(jīng)由第四隔膜閥、噴射器與樹脂罐的頂口連接，第一隔膜閥與第四隔膜閥之間相連的管道連接有進水管，噴射器與樹脂罐的頂口之間相連的管道經(jīng)由第二隔膜閥與出水管連接，噴射器與樹脂罐的頂口之間相連的管道經(jīng)由第五隔膜閥與排污管連接，第一隔膜閥與樹脂罐的底口之間相連的管道經(jīng)由第三隔膜閥與排污管連接，第一至第五隔膜閥的控制端口分別與壓力源分配器的相應(yīng)控制端口連接，壓力源分配器的控制信號傳輸端與控制器的控制信號傳輸端連接。
[0009]所述噴射器的吸鹽入口與飽和鹽水罐的輸出口連接。
[0010]所述第一至第五隔膜閥為氣動隔膜閥或液動隔膜閥。
[0011]本實用新型的優(yōu)點是:
[0012]1、本實用新型實現(xiàn)的浮動床逆流再生軟化水處理工藝在軟化水處理工序中可避免鈉型離子樹脂的保護層、工作層、失效層發(fā)生亂層現(xiàn)象，充分利用了再生劑一一鹽，鹽耗小，鹽隨廢水排出極少，大大減小對環(huán)境造成的二次污染，并且鈉型離子樹脂再生效果好，增大了鈉型離子樹脂的工交容量，提高了后續(xù)軟化水的質(zhì)量。
[0013]2、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作明了，無需復(fù)雜的程序設(shè)計，可實現(xiàn)自動化控制，水量可調(diào)節(jié)，維護成本低，適于普遍推廣。
[0014]3、本實用新型既可實現(xiàn)大流量水處理，又可實現(xiàn)小流量水處理。當要求處理的水量不同時，只需更換合適規(guī)格的隔膜閥即可。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型多閥控制水處理系統(tǒng)的組成示意圖。
[0016]圖2A是軟化水處理工序的說明圖。
[0017]圖2B是鈉型離子樹脂再生工序的說明圖。
[0018]圖2C是鈣鎂離子再置換工序的說明圖。
[0019]圖2D是清洗工序的說明圖。
【具體實施方式】
[0020]如圖1所示，本實用新型浮動床逆流再生軟化水處理工藝用多閥控制水處理系統(tǒng)包括第一隔膜閥10、第二隔膜閥20、第三隔膜閥30、第四隔膜閥40、第五隔膜閥50，以及裝填有占樹脂罐體積90%?95%的鈉型離子樹脂110的樹脂罐70，第一隔膜閥10的一輸水口與樹脂罐70的底口 72連接，第一隔膜閥10的另一輸水口依次經(jīng)由第四隔膜閥40、噴射器200與樹脂罐70的頂口 71連接，第一隔膜閥10與第四隔膜閥40之間相連的管道連接有進水管101，即進水管101的一端和第一隔膜閥10與第四隔膜閥40之間相連的管道連接而另一端與供水設(shè)備(圖中未示出)的出水口連接，如圖1，噴射器200的進水口 201通過管道與第四隔膜閥40連接，噴射器200的出水口 203通過管道與樹脂罐70的頂口 71連接，噴射器200的吸鹽入口 202通過軟管與盛裝有飽和鹽水的飽和鹽水罐(圖中未示出)的輸出口連接，噴射器200與樹脂罐70的頂口 71之間相連的管道經(jīng)由第二隔膜閥20與出水管102連接，即出水管102的一端與第二隔膜閥20的一輸水口連接而另一端與用水設(shè)備(圖中未示出)的入水口連接，噴射器200與樹脂罐70的頂口 71之間相連的管道還經(jīng)由第五隔膜閥50與排污管103連接，即排污管103的一端與第五隔膜閥50的一輸水口連接而另一端與排污設(shè)備(圖中未示出)的入口連接，第一隔膜閥10與樹脂罐70的底口 72之間相連的管道經(jīng)由第三隔膜閥30與排污管103連接，第一隔膜閥10、第二隔膜閥20、第三隔膜閥30、第四隔膜閥40、第五隔膜閥50的控制端口分別經(jīng)由軟管與壓力源分配器80的相應(yīng)控制端口連接，壓力源分配器80的控制信號傳輸端與控制器90的控制信號傳輸端電性連接。
[0021]在實際中，樹脂罐70中裝填的鈉型離子樹脂110的體積應(yīng)占樹脂罐70盛裝體積的90%?95%。若鈉型離子樹脂110所占樹脂罐70的體積比小于90%，則依舊會存在亂層問題，若鈉型離子樹脂110所占樹脂罐70的體積比大于95%，則鈉型離子樹脂在再生結(jié)束后其體積膨脹，會對樹脂罐造成損傷，且同時鈉型離子樹脂體積膨脹相互擠壓會發(fā)生破碎的現(xiàn)象。在實際實施中，例如，鈉型離子樹脂110所占樹脂罐70的體積比可設(shè)為90%、92%、95% 等。
[0022]在本實用新型中，第一至第五隔膜閥10、20、30、40、50均為隔膜閥，是標準的通用閥門，其可為氣動隔膜閥或液動隔膜閥。相應(yīng)各隔膜閥之間、相應(yīng)隔膜閥與樹脂罐70的頂口 71、底口 72之間的連接均采用管道連接實現(xiàn)，各隔膜閥與壓力源分配器80之間的連接均采用軟管連接實現(xiàn)。壓力源分配器80的作用是在控制器90傳送的指令下，對各個隔膜閥的開啟、關(guān)閉進行控制，壓力源分配器80以水或氣體作為壓力源?？刂破?0的作用是在輸入的指令下控制壓力源分配器80工作，以啟動水處理工藝。
[0023]在本實用新型中，控制器90、壓力源分配器80、隔膜閥、噴射器200、供水設(shè)備、用水設(shè)備、排污設(shè)備等均為本領(lǐng)域的已有設(shè)備、部件或熟知技術(shù)，故其具體構(gòu)成不在這里詳述。在實際中，鈉型離子樹脂I1為熟知濾料，樹脂罐70可為玻璃鋼罐