一種垃圾飛灰水泥窯協(xié)同處置及水資源化利用系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及垃圾飛灰處置領(lǐng)域，更具體的說是涉及一種垃圾飛灰水泥窯協(xié)同處置及水資源化利用系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
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[0002]隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，城市化過程加劇，我國很多大中城市遭遇“垃圾圍城”的困擾。垃圾處理有3種方式:填埋、焚燒和堆肥，目前我國的垃圾處理采用以填埋為主，堆肥和焚燒為輔的措施，這將占用大量的土地資源。隨著地價的上升，城市環(huán)境要求的不斷提高，垃圾填埋變得不再經(jīng)濟(jì)和安全，越來越多的城市開始考慮垃圾焚燒處理。焚燒處理可以使城市垃圾的體積減少80— 90%，而且其產(chǎn)生的廢渣可作資源化利用。
[0003]飛灰是垃圾焚燒的剩余物，垃圾焚燒產(chǎn)生的致癌物“二噁英” 90%都在飛灰中。未經(jīng)固化處理的飛灰處理不當(dāng)，其中大量的重金屬及二噁英會造成嚴(yán)重的污染事故，危害居民健康。前，全國僅有少數(shù)幾座城市在進(jìn)行垃圾焚燒飛灰處理。一方面飛灰處理成本很高。另一方面由于市場不規(guī)范，監(jiān)管不到位，存在惡性競爭的問題，使“飛灰”處于“亂飛”狀態(tài)。飛灰不能得到安全處置，將是危害環(huán)境的極大隱患。
[0004]由于飛灰含有大量的氯離子，氯離子對水泥窯正常生產(chǎn)產(chǎn)生非常大的影響，主要表現(xiàn)在水泥窯結(jié)皮，嚴(yán)重的會產(chǎn)生質(zhì)量事故，所以，水泥窯處置飛灰的關(guān)鍵是去除飛灰中的大量氯離子，水洗系統(tǒng)是去除飛灰中氯離子的主要方法。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0005]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種垃圾飛灰水泥窯協(xié)同處置及水資源化利用系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了飛灰的無害化和資源化處理，焚燒飛灰能滿足水泥生產(chǎn)所用原料標(biāo)準(zhǔn)，且水資源可實(shí)現(xiàn)資源化利用。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下:
[0007]—種垃圾飛灰水泥窯協(xié)同處置及水資源化利用系統(tǒng)，它包括依次連接的垃圾焚燒飛灰三級水洗脫鹽系統(tǒng)、混凝沉淀去除重金屬系統(tǒng)、鈉濾和反滲透預(yù)濃縮系統(tǒng)、膜蒸餾濃縮系統(tǒng)、去極微量雜鹽系統(tǒng)和MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)；所述垃圾焚燒飛灰三級水洗脫鹽系統(tǒng)產(chǎn)出的水洗水通過管道進(jìn)入混凝沉淀去除重金屬系統(tǒng)；混凝沉淀去除重金屬系統(tǒng)得到的含鹽率為1-2%的溶液進(jìn)入鈉濾和反滲透預(yù)濃縮系統(tǒng)；所述鈉濾和反滲透預(yù)濃縮系統(tǒng)除去水洗水中的鈣鎂離子，將含鹽率為1-2%的溶液濃縮至6% -8%的濃液，6% -8%的濃液輸送入膜蒸餾濃縮系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)產(chǎn)出蒸餾水用于膜組件反洗和垃圾焚燒飛灰水洗補(bǔ)水；所述膜蒸餾濃縮系統(tǒng)產(chǎn)出的含鹽率為20% -30%近飽和液進(jìn)入去極微量雜鹽系統(tǒng)將雜鹽去除，最后近飽和液進(jìn)入MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶。
[0008]作為優(yōu)選，所述垃圾焚燒飛灰三級水洗脫鹽系統(tǒng)它包括飛灰倉儲，所述飛灰倉儲的下端連通有螺旋輸送機(jī)a，所述螺旋輸送機(jī)的出口連接著第一級水洗脫鹽裝置，第一級水洗脫鹽裝置包括攪拌罐a ;所述攪拌罐a上分別連通有進(jìn)水管a和加藥管a ;所述攪拌罐a內(nèi)的飛灰、水和藥液攪拌成泥漿，攪拌罐a的下端連接著泥漿栗a，攪拌罐a內(nèi)的泥漿通過泥漿栗a輸送入緩存罐a，緩存罐a內(nèi)的泥漿通過泥漿栗b輸送入臥式離心機(jī)a進(jìn)行脫水；所述臥式離心機(jī)a將泥漿分離出含氯離子溶液和含水及二噁英的飛灰，含氯離子溶液進(jìn)入混凝沉淀去除重金屬系統(tǒng)，含水及二噁英的飛灰進(jìn)入第二級水洗脫鹽裝置；所述第二級水洗脫鹽裝置將泥漿分離出含氯離子溶液和二次含水及二噁英的飛灰，含氯離子溶液進(jìn)入混凝沉淀去除重金屬系統(tǒng)，二次含水及二噁英的飛灰進(jìn)入第三級水洗脫鹽裝置；第三級水洗脫鹽裝置分離出含氯離子溶液和三次含水及二噁英的飛灰，含氯離子溶液進(jìn)入混凝沉淀去除重金屬系統(tǒng)，三次含水及二噁英的飛灰進(jìn)入水泥窯，水泥窯焚燒后飛灰變成水泥原料。
[0009]作為優(yōu)選，所述臥式離心機(jī)a的進(jìn)料口連接著泥漿栗b的出料口 ；所述臥式離心機(jī)a的出渣口連接著螺旋輸送機(jī)b，臥式離心機(jī)a的出液口通過出液管道連接著混凝沉淀去除重金屬系統(tǒng)；所述螺旋輸送機(jī)b設(shè)有兩個出料口 ；所述第二級水洗脫鹽裝置包括攪拌罐b，每個螺旋輸送機(jī)b的出料口連接著一個攪拌罐b，每個攪拌罐b內(nèi)的漿液經(jīng)泥漿栗c送入緩存罐b，緩存罐b內(nèi)的漿料經(jīng)泥漿栗d送入臥式離心機(jī)b進(jìn)行脫水；所述臥式離心機(jī)b的出渣口連接著螺旋輸送機(jī)C，臥式離心機(jī)b的出液口通過出液管道連接著混凝沉淀池；所述螺旋輸送機(jī)c設(shè)有兩個出料口 ；第三級水洗脫鹽裝置包括攪拌罐C，每個螺旋輸送機(jī)c的出料口連接著一個攪拌罐C，每個攪拌罐c內(nèi)的漿液經(jīng)泥漿栗e送入緩存罐C，緩存罐c內(nèi)的漿料經(jīng)泥漿栗f送入臥式離心機(jī)c進(jìn)行脫水，所述臥式離心機(jī)c的進(jìn)料口連接著泥漿栗f的出料口 ；所述臥式離心機(jī)c的出渣口連接著水泥窯。
[0010]作為優(yōu)選，所述每個攪拌罐b上分別連接有進(jìn)水管b，每個攪拌罐c上分別連接有進(jìn)水管C，所述進(jìn)水管a、進(jìn)水管b和進(jìn)水管c分別與進(jìn)水箱相連通；所述每個攪拌罐b上分別連接有加藥管b，每個攪拌罐c上分別連接有加藥管C，所述加藥管a、加藥管b和加藥管c分別連接在加藥裝置上；所述加藥裝置的出液口并行連接有三組自動控制流量裝置，三組自動控制流量裝置分別控制加藥管a、加藥管b和加藥管c內(nèi)的流量，當(dāng)藥量不足時會發(fā)出報(bào)警提示。
[0011]作為優(yōu)選，所述混凝沉淀去除重金屬系統(tǒng)包括混凝沉淀池，所述混凝沉淀池的左端通過輸送栗a連接著兩個攪拌罐d，且每個攪拌罐d上連通有加液管和加藥管；所述加藥管上通過加藥栗連接有加藥裝置，且加藥裝置上連接有水管；所述混凝沉淀池下部連接有離心脫水機(jī)，混凝沉淀池上部連接有緩沖池，緩沖池連接著輸送栗b，輸送栗b連接著復(fù)合袋式過濾器，且復(fù)合袋式過濾器下端連接著離心脫水機(jī)；混凝沉淀池下部的重金屬沉淀物運(yùn)送入離心脫水機(jī)進(jìn)行脫水，混凝沉淀池上部的清液輸送入緩沖池，緩沖池內(nèi)的液體通過輸送栗b輸送入復(fù)合袋式過濾器，復(fù)合袋式過濾器將未完全沉淀的重金屬和雜質(zhì)過濾掉，得到的重金屬和雜質(zhì)運(yùn)送入離心脫水機(jī)進(jìn)行脫水，得到的含鹽率為8-15%的溶液進(jìn)入膜蒸餾濃縮裝置進(jìn)行脫鹽處理。
[0012]作為優(yōu)選，所述加藥管上安裝有控制加藥流量的加藥閥；所述加液管上安裝有加水閥。
[0013]作為優(yōu)選，所述鈉濾和反滲透預(yù)濃縮系統(tǒng)包括鈉濾組件，所述鈉濾組件上連通有加藥裝置a，且加藥裝置a上連接有水管a ;所述鈉濾組件的進(jìn)水端連接著過濾器a，鈉濾組件產(chǎn)出的濃縮水通過管道連接著中間水箱，鈉濾組件產(chǎn)出的淡水通過管道連接著反滲透水箱；所述中間水箱的下部連接著送料栗a，送料栗a的出水端連接著過濾器b，過濾器b的出口端連接著反滲透預(yù)濃縮裝置；所述反滲透預(yù)濃縮裝置上連通有加藥裝置b，且加藥裝置b上連接有水管b;所述反滲透預(yù)濃縮裝置產(chǎn)出的濃縮水通過水管連接到膜蒸餾系統(tǒng)中，反滲透預(yù)濃縮裝置產(chǎn)出的淡水通過水管連接到反滲透水箱中。
[0014]作為優(yōu)選，所述膜蒸餾濃縮系統(tǒng)包括加熱水箱，所述加熱水箱連接有容積式換熱器，加熱水箱的上端連通有進(jìn)液管，加熱水箱的下端通過送料栗并列連通有兩組工作水箱；每組所述的工作水箱的出水管通過送料循環(huán)栗同時連接著膜蒸餾裝置的熱水進(jìn)口管和濃縮水箱，每組所述的工作水箱上連接有濃液排空管和濃液回水管，所述膜蒸餾裝置的熱水出口管連接著濃液回水管；所述膜蒸餾裝置的冷水進(jìn)口管連接著冷卻塔，且冷卻塔上連接有冷卻水回水管，膜蒸餾裝置的冷水出口管連接著冷卻水回水管；所述膜蒸餾裝置的冷凝水管連接著產(chǎn)水箱；所述膜蒸餾裝置上部連接有反洗水供水管，膜蒸餾裝置下部連接有反洗水排空管和濃液排空管a，反洗水供水管通過反沖洗栗連接著反洗水箱，且反洗水箱與反洗水排空管連接在一起，濃液排空管a與工作水箱上的濃液排空管連接在一起。
[0015]作為優(yōu)選，所述去極微量雜鹽系統(tǒng)包括濃縮液箱，所述濃縮液箱的上端連通有進(jìn)液管，所述濃縮液箱的下端連通有出液管，所述出液管上連接有分離送料栗，分離送料栗的出料管分兩路，每路出料管上分別連接有分尚球閥，為分尚球閥a和分尚球閥b，分尚球閥a連接著一級雜鹽脫離裝置，分離球閥b連接著二級雜鹽脫離裝置；所述一級雜鹽脫離裝置的下端連接著雜鹽收集池，一級雜鹽脫離裝置的上端連接著分離球閥C，分離球閥c通過管道a連接著濃縮液箱，且管道a上連接有濃縮回料閥；所述二級雜鹽脫離裝置的上端連接著分離球閥d，分離球閥d同時連接著管道a和管道b，管道b上連接有結(jié)晶蒸發(fā)閥，結(jié)晶蒸發(fā)閥連接著MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)。
[0016]作為優(yōu)選，所述MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)包括送料栗d，送料栗d連接著蒸發(fā)倉，所述蒸發(fā)倉上連通有換熱器，換熱器上連接有蒸汽再壓縮栗；所述蒸發(fā)倉的底部通過出料栗d連接有抽濾罐，蒸發(fā)倉的上部通過管道連接著羅茨蒸汽再壓縮機(jī)；所述羅茨蒸汽再壓縮機(jī)內(nèi)安裝有真空栗；所述真空栗連接著濾液罐，濾液罐與抽濾罐連接，且真空栗與蒸汽再壓縮栗連接在一起，在真空栗作用下濾液罐內(nèi)的母液呈負(fù)壓狀態(tài)，在負(fù)壓作用下存儲在濾液罐內(nèi)的母液再回到蒸發(fā)倉繼續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果在于: