一種純化水增壓回收凈化系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種純化水增壓回收凈化系統(tǒng)，包括依次通過管道連通的原水罐(1)、安全過濾器(2)、換熱器(3)、第一增壓泵(4)、第一反滲透膜(5)，第一反滲透膜(5)的產(chǎn)水端通過管道連接至終端處理系統(tǒng)(6)，第一反滲透膜(5)的濃水端通過管道經(jīng)第二增壓泵(8)與第二反滲透膜(9)連接，第二反滲透膜(9)的產(chǎn)水端與原水罐(1)連接，第二反滲透膜(9)的濃水端與濃水收集罐(7)連接，述第二反滲透膜(9)兩側(cè)設(shè)有清洗裝置。本實用新型極大的降低了傳統(tǒng)工藝的水資源浪費(fèi)，系統(tǒng)運(yùn)行更穩(wěn)定；經(jīng)過處理后的濃水水質(zhì)比軟化水更優(yōu)，提高了進(jìn)水水質(zhì)，減少了污水排放量。
【專利說明】
一種純化水増壓回收凈化系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于純化水凈化設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種純化水增壓回收凈化系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]純化水制備系統(tǒng)是將飲用水城市供水作為原水通過預(yù)處理及終端處理兩個步驟制作符合法規(guī)及規(guī)范要求的水質(zhì)。
[0003]純化水制備系統(tǒng)通常由兩個單元組成分別是預(yù)處理單元和終端處理單元組成，預(yù)處理的目的是滿足符合法規(guī)水質(zhì)終端處理單元的進(jìn)水要求。
[0004]目前國內(nèi)的純化水制備系統(tǒng)中，針對一級RO濃水的處理方式是直接進(jìn)行排放，因此造成了很大的浪費(fèi)。主要存在以下缺點(diǎn):I傳統(tǒng)的純化水終端處理工藝產(chǎn)水率70%?75%受水質(zhì)及使用時間影響，所以在生產(chǎn)的過程中將有>25%的水排放，造成了很大的水資源浪費(fèi)；2傳統(tǒng)的純化水終端處理工藝使用脫鹽率99%反滲透膜，當(dāng)長期使用脫鹽率降低至〈95%時將不滿足純化水處理要求，需要及時更換反滲透膜，根據(jù)使用頻率通常3年后需要陸續(xù)更換為新膜，耗材導(dǎo)致運(yùn)營成本較高。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種濃水增壓的純化水增壓回收凈化系統(tǒng)，該凈化系統(tǒng)通過反滲透處理制得滿足法規(guī)要求的水質(zhì)，并且在淡水反滲透單元脫鹽率95?99 %的基礎(chǔ)上在濃水側(cè)連接脫鹽率90?95 %反滲透單元，進(jìn)一步脫鹽濃縮排放，并產(chǎn)出水質(zhì)高于飲用水重新作為純化水制備系統(tǒng)原水提高水處理系統(tǒng)生產(chǎn)率，使純化水制備系統(tǒng)更加高效，將現(xiàn)有技術(shù)中的生產(chǎn)率2 70%增加至2 90 %。
[0006]本實用新型為解決上述技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案:
[0007]本實用新型一種純化水增壓回收凈化系統(tǒng)，包括依次通過管道連通的原水罐1、安全過濾器2、換熱器3、第一增壓栗4、第一反滲透膜5，所述第一反滲透膜5的產(chǎn)水端通過管道連接至終端處理系統(tǒng)6，所述第一反滲透膜5的濃水端通過管道經(jīng)第二增壓栗8與第二反滲透膜9連接，所述第二反滲透膜9的產(chǎn)水端與原水罐I連接，所述第二反滲透膜9的濃水端與濃水收集罐7連接，所述第二反滲透膜9兩側(cè)設(shè)有清洗裝置。
[0008]進(jìn)一步地，所述第一反滲透膜4的濃水端通過管道與原水罐I的出水端連通，所述管道上設(shè)有閥門。
[0009]進(jìn)一步地，所述第二反滲透膜9的進(jìn)水端安裝有壓力開關(guān)、流量計和電導(dǎo)率儀。
[0010]進(jìn)一步地，所述第二反滲透膜9的產(chǎn)水端與原水罐I之間安裝有閥門、流量計和電導(dǎo)率儀。
[0011]進(jìn)一步地，所述第二反滲透膜9的濃水端與濃水收集罐7之間安裝有閥門、流量計和電導(dǎo)率儀。
[0012]進(jìn)一步地，所述第一反滲透膜5為多個且串聯(lián)或并聯(lián)設(shè)置。
[0013]進(jìn)一步地，所述第二反滲透膜9為多個串聯(lián)或并聯(lián)設(shè)置。
[0014]進(jìn)一步地，所述原水罐I和濃水收集罐7內(nèi)設(shè)有液位感應(yīng)裝置。
[0015]進(jìn)一步地，所述原水罐I和安全過濾器2之間安裝有EDI裝置。
[0016]進(jìn)一步地，還包括設(shè)置于所述管道上的閥門，所述閥門為電磁閥。
[0017]進(jìn)一步地，還包括用于控制所述凈化系統(tǒng)運(yùn)行的控制裝置。
[0018]進(jìn)一步地，所述第二反滲透膜為脫鹽率295 %的膜組。
[0019]本實用新型采用以上技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下技術(shù)效果:
[0020]本實用新型在原有系統(tǒng)的反滲透膜濃水側(cè)增加一套由增壓栗以及濃水反滲透膜處理系統(tǒng)，優(yōu)化后的水處理工藝將生產(chǎn)率2 70%，增加至2 90%，極大的降低了傳統(tǒng)工藝的水資源浪費(fèi)；由于采用了增壓栗，保證了反滲透膜的工作狀況，系統(tǒng)運(yùn)行更穩(wěn)定;經(jīng)過處理后的濃水水質(zhì)比軟化水更優(yōu)，混合反滲透進(jìn)水，提高了進(jìn)水水質(zhì)，進(jìn)一步提高了反滲透產(chǎn)水水質(zhì)；第二反滲透膜為脫鹽率2 95%的膜組，壽命更長(普通新淡水反滲透膜脫鹽率299%)當(dāng)?shù)礉B透膜組脫鹽率〈95%時(傳統(tǒng)工藝需要更換膜組作為垃圾處理)，依舊使用作為濃水反滲透膜至脫鹽率〈90%后更換，根據(jù)使用頻率增加3年以上使用壽命;減少了污水排放量。
【附圖說明】
[0021 ]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的純化水制備系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本實用新型的一種純化水增壓回收凈化系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]其中，1-原水罐，2-安全過濾器，3-換熱器，4-第一增壓栗，5-第一反滲透膜，6_終端處理系統(tǒng)，7-濃水收集罐，8-第二增壓栗，9-第二反滲透膜。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0025]本實施例在如圖1所示的現(xiàn)有純化水制備系統(tǒng)反滲透膜濃水端側(cè)增加一套濃水反滲透膜系統(tǒng)，并當(dāng)濃水出口側(cè)壓力不能滿足濃水反滲透膜的工作壓力時采用:直接在原有系統(tǒng)的反滲透膜濃水側(cè)增加一套由增壓栗以及濃水反滲透膜處理系統(tǒng)，如圖2所示。
[0026]本實施提供一種純化水增壓回收凈化系統(tǒng)，包括依次通過管道連通的原水罐1、安全過濾器2、換熱器3、第一增壓栗4、第一反滲透膜5，第一反滲透膜5的產(chǎn)水端通過管道連接至終端處理系統(tǒng)6，第一反滲透膜5的濃水端通過管道經(jīng)第二增壓栗8與第二反滲透膜9連接，第二反滲透膜9的產(chǎn)水端與原水罐I連接，第二反滲透膜9的濃水端與濃水收集罐7連接，第二反滲透膜9兩側(cè)設(shè)有清洗裝置。
[0027]第一反滲透膜4的濃水端通過管道與原水罐I的出水端連通，管道上設(shè)有閥門；第二反滲透膜9為多個串聯(lián)或并聯(lián)設(shè)置;第二反滲透膜為脫鹽率2 95 %的膜組;優(yōu)選地，原水罐I和濃水收集罐7內(nèi)設(shè)有液位感應(yīng)裝置;優(yōu)選地，原水罐I和安全過濾器2之間安裝有EDI裝置。優(yōu)選地，還包括設(shè)置于管道上的閥門，閥門為電磁閥；還包括用于控制凈化系統(tǒng)運(yùn)行的控制裝置。
[0028]如圖2所示，本實施例凈化系統(tǒng)中第一反滲透膜5產(chǎn)生的濃水經(jīng)閥門經(jīng)第二增壓栗8進(jìn)入第二反滲透膜9進(jìn)行回收再利用，在對濃水第二反滲透膜的凈化系統(tǒng)進(jìn)行清洗或者維護(hù)時可關(guān)閉第二反滲透膜9兩側(cè)的閥門以及第二增壓栗，直接將第一反滲透膜5的濃水進(jìn)行排放而不影響原有系統(tǒng)的運(yùn)行;此時的壓力開關(guān)對增壓栗具有保護(hù)功能。
[0029]經(jīng)過第二反滲透膜9的產(chǎn)水可經(jīng)閥門返回至原水罐I，期間有流量計，電導(dǎo)率儀進(jìn)行水量、水質(zhì)監(jiān)測。
[0030]該段第二反滲透膜9產(chǎn)生的濃水則通過閥門，流量計，進(jìn)行排放。
[0031]在第二反滲透膜9的進(jìn)水口安裝壓力開關(guān)，檢測進(jìn)水壓力是否符合濃水反滲透膜的工作壓力；
[0032]在第二反滲透膜9的產(chǎn)水口，安裝流量計，檢測產(chǎn)水流量，可與原有系統(tǒng)的流量結(jié)合計算系統(tǒng)整體水的利用率;安裝電導(dǎo)率，檢測產(chǎn)水的水質(zhì)(電導(dǎo))是否符合再次利用的標(biāo)準(zhǔn)；
[0033I在第二反滲透膜9的濃水口安裝流量顯示計檢測濃水排放量。
[0034]根據(jù)各流量計以及原有RO系統(tǒng)的流量檢測功能可實現(xiàn)對該模塊對水資源的回收利用率。
[0035]以上對本實用新型的具體實施例進(jìn)行了詳細(xì)描述，但其只作為范例，本實用新型并不限制于以上描述的具體實施例。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，任何對該實用進(jìn)行的等同修改和替代也都在本實用新型的范疇之中。因此，在不脫離本實用新型的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種純化水增壓回收凈化系統(tǒng)，包括依次通過管道連通的原水罐(I)、安全過濾器(2)、換熱器(3)、第一增壓栗(4)、第一反滲透膜(5)，其特征在于，所述第一反滲透膜(5)的產(chǎn)水端通過管道連接至終端處理系統(tǒng)(6)，所述第一反滲透膜(5)的濃水端通過管道經(jīng)第二增壓栗(8)與第二反滲透膜(9)連接，所述第二反滲透膜(9)的產(chǎn)水端與原水罐(I)連接，所述第二反滲透膜(9)的濃水端與濃水收集罐(7)連接，所述第二反滲透膜(9)兩側(cè)設(shè)有清洗目.ο2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的純化水增壓回收凈化系統(tǒng)，其特征在于，所述第一反滲透膜(5)的濃水端通過管道與原水罐(I)的出水端連通，所述管道上設(shè)有閥門。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的純化水增壓回收凈化系統(tǒng)，其特征在于，所述第二反滲透膜(9)的進(jìn)水端安裝有壓力開關(guān)、流量計和電導(dǎo)率儀。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的純化水增壓回收凈化系統(tǒng)，其特征在于，所述第二反滲透膜(9)的產(chǎn)水端與原水罐(I)之間安裝有閥門、流量計和電導(dǎo)率儀。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的純化水增壓回收凈化系統(tǒng)，其特征在于，所述第二反滲透膜(9)的濃水端與濃水收集罐(7)之間安裝有閥門、流量計和電導(dǎo)率儀。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的純化水增壓回收凈化系統(tǒng)，其特征在于，所述第一反滲透膜(5)為多個且串聯(lián)或并聯(lián)設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的純化水增壓回收凈化系統(tǒng)，其特征在于，所述第二反滲透膜(9)為多個且串聯(lián)或并聯(lián)設(shè)置。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的純化水增壓回收凈化系統(tǒng)，其特征在于，所述原水罐(I)和安全過濾器(2)之間安裝有EDI裝置。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的純化水增壓回收凈化系統(tǒng)，其特征在于，還包括設(shè)置于所述管道上的閥門，所述閥門為電磁閥。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的純化水增壓回收凈化系統(tǒng)，其特征在于，還包括用于控制所述凈化系統(tǒng)運(yùn)行的控制裝置。
【文檔編號】C02F1/44GK205527873SQ201620097233
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月29日
【發(fā)明人】孫念
【申請人】瑞米(上海)機(jī)電設(shè)備有限公司