一種光致變色線的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種光致變色線的制備方法，在粘膠纖維的制作過程，精制后的粘膠，按照重量比8%-20%的比例，加入微膠囊化光致變色粉，充分攪拌均勻，再進行后續(xù)的工序。所述微膠囊化光致變色粉的加入比例為重量比10%。本發(fā)明的有益效果是：直接制備出可以光致變色的線，再使用該線制作光致變色的服裝配飾，使得產(chǎn)品種類花色更為多樣，且工藝大大簡化，不再需要為了各種不同的印刷方法，制備各種不同的染色漿料、調節(jié)溫度和酸堿度等；該方法的微膠囊化光致變色粉采用了微膠囊化的處理方法，使得光致變色線的耐洗色牢度和抗?jié)B水性等得到了提高，得到的線材性能更加優(yōu)異，有益人們穿著健康。
【專利說明】一種光致變色線的制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織領域，具體涉及一種線材的制備方法。
【背景技術】
[0002]光致變色材料在近年來興起，使用該材料制成的服裝，具有接受光照變色的特性，為服裝穿著者帶來新穎美觀的視覺沖擊，還具有一定的紫外指示效果?，F(xiàn)在的光致變色面料，是將制備好的光致變色油墨，采用常用的印刷方法，印制在服裝面料上，在制備過程中，需要注意光致變色油墨在印刷過程中的耐受溫度、酸堿度等。雖然現(xiàn)在有很多報道，采用微膠囊化的制備方法，可以提高印刷在面料上的圖案的耐洗色牢度等，但是還是會出現(xiàn)在穿著及洗滌過程中，顏色脫落、斑駁的情況。因此， 申請人:就想到，是否可以直接對紡織織物的線材進行光致變色處理，這樣可以使用線材做出各種可變色的圖案，不必探索不同的印刷方法，其衣物的光致變色特性也可以保持更長的時間。
[0003]粘膠纖維是常見的線材制作材料，粘膠纖維吸濕性好、容易染色、抗靜電、質地細密柔軟、手感光滑、透氣性好、穿著舒適，染色或印花后，色澤鮮艷，色牢度好，易于做內衣，外衣及各種裝飾織物，也是制作線材的常用材料。
[0004]粘膠纖維的制作為常見的技術，簡單講就是兩大步:制膠和紡絲。把漿柏制成粘膠，要經(jīng)過兩個化學過程，首先將漿柏與堿液作用，生成堿纖維素，然后再使堿纖維素與二硫化碳作用，生成纖維內酸酯。通過這兩個反應，在不能直接溶于稀堿液中的纖維素分子上，引入極性很強的磺酸基團，從而使它溶解而制得粘膠，這時粘膠為粗制粘膠，然后經(jīng)過精制過程進行紡絲。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種應用范圍廣、可用于制作各種光致變色織物的一種光致變色線的制備方法。
[0006]為實現(xiàn)上述的發(fā)明目的，本發(fā)明的技術方案如下:一種光致變色線的制備方法，在粘膠纖維的制作過程，精制后的粘膠，按照重量比8%-20%的比例，加入微膠囊化光致變色粉，充分攪拌均勻，再進行后續(xù)的工序。
[0007]所述微膠囊化光致變色粉的制備方法為:
[0008]I)芯材制備:向有機溶劑中按照重量百分比0.5-3%的比例加入光致變色材料，力口熱至60-90°C，攪拌溶解，冷卻至室溫，得芯材溶液；
[0009]2)向芯材溶液中加入適量乳化劑溶液，高速乳化，得到油滴粒徑1-10 μ m的乳化芯材溶液；
[0010]3)向步驟2中得到的乳化芯材溶液中加入適量水，攪拌均勻，在快速攪拌下緩慢滴入壁材即密胺樹脂預聚物，滴加完畢，快速攪拌，油浴升溫至50-70°C，反應l_2h，繼續(xù)升溫到70-90°C，快速攪拌反應2-3h，得到封裝光致變色材料的密胺樹脂微膠囊漿液；
[0011 ] 4)將步驟3得到的漿液冷卻至室溫，用5%Na0H水溶液調節(jié)體系pH值至8.0-9.0 ；[0012]5)將步驟4得到的漿液噴霧干燥，得到固體產(chǎn)物即微膠囊化光致變色粉。
[0013]所述微膠囊化光致變色粉的加入比例為重量比10%。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:直接制備出可以光致變色的線，再使用該線制作光致變色的服裝配飾，使得產(chǎn)品種類花色更為多樣，且工藝大大簡化，不再需要為了各種不同的印刷方法，制備各種不同的染色漿料、調節(jié)溫度和酸堿度等；該方法的微膠囊化光致變色粉采用了微膠囊化的處理方法，使得光致變色線的耐洗色牢度和抗?jié)B水性等得到了提高，得到的線材性能更加優(yōu)異，有益人們穿著健康。
【具體實施方式】
[0015]以下對本發(fā)明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0016]實施例1
[0017]一種光致變色線的制備方法，在粘膠纖維的制作過程，精制后的粘膠，按照重量比10%的比例，加入微膠囊化光致變色粉，充分攪拌均勻，再進行后續(xù)的工序。
[0018]所述微膠囊化光致變色粉具體制備步驟為:
[0019]I)芯材制備:向有機溶劑中按照重量百分比0.5-3%的比例加入光致變色材料，力口熱至60-90°C，攪拌溶解，冷卻至室溫，得芯材溶液；
[0020]2)向芯材溶液中加入適量乳化劑溶液，高速乳化，得到油滴粒徑1-10 μ m的乳化芯材溶液；
[0021]3)向步驟2中得到的乳化芯材溶液中加入適量水，攪拌均勻，在快速攪拌下緩慢滴入壁材即密胺樹脂預聚物，滴加完畢，快速攪拌，油浴升溫至50-70°C，反應l_2h，繼續(xù)升溫到70-90°C，快速攪拌反應2-3h，得到封裝光致變色材料的密胺樹脂微膠囊漿液；
[0022]4)將步驟3得到的漿液冷卻至室溫，用5%Na0H水溶液調節(jié)體系pH值至8.0-9.0 ；
[0023]5)將步驟4得到的漿液噴霧干燥，得到固體產(chǎn)物即微膠囊化光致變色粉。
[0024]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所做的任何修改和等同替換，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種光致變色線的制備方法，其特征在于:在粘膠纖維的制作過程，精制后的粘膠，按照重量比8%-20%的比例，加入微膠囊化光致變色粉，充分攪拌均勻，再進行后續(xù)的工序。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種光致變色線的制備方法，其特征在于:所述微膠囊化光致變色粉的加入比例為重量比10%。
【文檔編號】B01J13/14GK103726119SQ201310746498
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年12月27日 優(yōu)先權日:2013年12月27日
【發(fā)明者】邊俊民, 孟繼本, 吳邊鵬, 梁聰慧 申請人:天津孚信達光電科技有限公司