甲醇精餾系統(tǒng)蒸汽自動(dòng)穩(wěn)壓控制裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于蒸汽自動(dòng)穩(wěn)壓【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種甲醇精餾系統(tǒng)蒸汽自動(dòng)穩(wěn)壓控制裝置；包括甲醇精餾管路、蒸汽工作管路和微機(jī)控制系統(tǒng)，甲醇精餾管路包括粗甲醇管路通過粗醇進(jìn)料調(diào)節(jié)閥與預(yù)精餾塔上部的進(jìn)口相連，預(yù)精餾塔頂部的氣相出口通過管道與預(yù)精餾塔回流槽相連，預(yù)精餾塔回流槽通過回流泵與預(yù)精餾塔上部的預(yù)精餾塔回流口相連，蒸汽工作管路包括中壓蒸汽管道和低壓蒸汽管道，蒸汽微機(jī)控制系統(tǒng)包括模型預(yù)測(cè)控制器，模型預(yù)測(cè)控制器與DCS主控制卡；具有最大限度地使用低壓蒸汽，節(jié)約中壓蒸汽使用量，適時(shí)調(diào)整裝置負(fù)荷，達(dá)到合理利用蒸汽，降低蒸汽消耗的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】甲醇精餾系統(tǒng)蒸汽自動(dòng)穩(wěn)壓控制裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于蒸汽自動(dòng)穩(wěn)壓【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種甲醇精餾系統(tǒng)蒸汽自動(dòng)穩(wěn) 壓控制裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 在氮肥系統(tǒng)中，利用系統(tǒng)多余的熱量進(jìn)行副產(chǎn)品的生產(chǎn)是普遍的。甲醇精餾系統(tǒng) 即是利用熱電車間來的低品質(zhì)蒸汽來進(jìn)行精餾過程的，但由于是對(duì)系統(tǒng)余熱的利用，其低 壓蒸汽熱值不夠，需配送一定量的中壓蒸汽。但是僅僅使用中壓蒸汽則是對(duì)低壓蒸汽的一 種極大浪費(fèi)。同時(shí)在蒸汽使用過程中，兩路蒸汽會(huì)由于上工段的負(fù)荷波動(dòng)而對(duì)精餾裝置造 成影響，導(dǎo)致各塔溫度急劇變化，影響產(chǎn)品質(zhì)量，蒸汽消耗也隨之升高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，而提供一種能夠自動(dòng)檢測(cè)中壓蒸 汽和低壓蒸汽壓力變化，對(duì)兩股蒸汽程控閥開度進(jìn)行控制，最大限度地使用低壓蒸汽，節(jié)約 中壓蒸汽使用量，適時(shí)調(diào)整裝置負(fù)荷，達(dá)到合理利用蒸汽，降低蒸汽消耗的甲醇精餾系統(tǒng)蒸 汽自動(dòng)穩(wěn)壓控制裝置。
[0004] 本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：包括甲醇精餾管路、蒸汽工作管路和微機(jī)控制 系統(tǒng)，
[0005] a、甲醇精餾管路包括粗甲醇管路通過粗醇進(jìn)料調(diào)節(jié)閥與預(yù)精餾塔上部的進(jìn)口相 連，預(yù)精餾塔頂部的氣相出口通過管道與預(yù)精餾塔回流槽相連，預(yù)精餾塔回流槽通過回流 泵與預(yù)精餾塔上部的預(yù)精餾塔回流口相連，所述預(yù)精餾塔底部設(shè)有預(yù)精餾塔第一液相出口 和預(yù)精餾塔第二液相出口，預(yù)精餾塔第一液相出口通過預(yù)精餾塔再沸器的管程與預(yù)精餾塔 中部的進(jìn)口相連，預(yù)精餾塔第二液相出口通過管道與加壓塔中部的進(jìn)口相連，加壓塔頂部 的氣相出口通過常壓塔再沸器的殼程與加壓塔回流槽的進(jìn)口相連，加壓塔回流槽上設(shè)有加 壓塔回流槽第一出口和加壓塔回流槽第二出口，加壓塔回流槽第一出口通過加壓塔回流流 量計(jì)與加壓塔上部的加壓塔回流口相連，加壓塔回流槽第二出口通過加壓塔采出流量調(diào)節(jié) 閥和加壓塔采出流量計(jì)與產(chǎn)品儲(chǔ)罐相連，加壓塔底部設(shè)有加壓塔第一液相出口和加壓塔第 二液相出口，加壓塔第一液相出口通過加壓塔再沸器的管程與加壓塔中下部的進(jìn)口相連， 加壓塔第二液相出口通過加壓塔塔底液位調(diào)節(jié)閥與常壓塔中部的進(jìn)口相連，常壓塔頂部的 氣相出口通過管道與常壓塔回流槽的進(jìn)口相連，常壓塔回流槽上設(shè)有常壓塔回流槽第一出 口和常壓塔回流槽第二出口，常壓塔回流槽第一出口通過常壓塔回流調(diào)節(jié)閥和常壓塔回流 流量計(jì)與常壓塔上部的常壓塔回流口相連，常壓塔回流槽第二出口通過常壓塔采出流量調(diào) 節(jié)閥和常壓塔采出流量計(jì)與產(chǎn)品儲(chǔ)罐相連，常壓塔底部設(shè)有常壓塔第一液相出口和常壓塔 第二液相出口，常壓塔第一液相出口通過常壓塔再沸器的管程與常壓塔中下部的進(jìn)口相 連，常壓塔第二液相出口與熱電燃燒管道相連；所述預(yù)精餾塔的下部設(shè)有預(yù)精餾塔塔底溫 度傳感器，預(yù)精餾塔的下部設(shè)有預(yù)精餾塔塔底液位計(jì)，所述預(yù)精餾塔回流槽的下部設(shè)有預(yù) 精餾塔回流槽液位計(jì)，加壓塔的頂部設(shè)有加壓塔塔頂溫度傳感器，加壓塔的底部設(shè)有加壓 塔塔底溫度傳感器，常壓塔的頂部設(shè)有常壓塔塔頂溫度傳感器，常壓塔的底部設(shè)有常壓塔 塔底溫度傳感器；
[0006] b、蒸汽工作管路包括中壓蒸汽管道和低壓蒸汽管道，中壓蒸汽管道和低壓蒸汽管 道分別與蒸汽緩沖罐相連，蒸汽緩沖罐頂部的蒸汽出口通過管道與預(yù)精餾塔再沸器的殼程 進(jìn)口相連，蒸汽出口與預(yù)精餾塔再沸器的殼程進(jìn)口之間設(shè)有三通，三通第一端與蒸汽出口 相連，三通第二端通過管道與預(yù)精餾塔再沸器的殼程進(jìn)口相連，三通第三端通過管道與加 壓塔再沸器的殼程進(jìn)口相連，預(yù)精餾塔再沸器的殼程出口和加壓塔再沸器的殼程出口分別 通過管道與冷凝水槽相連，所述中壓蒸汽管道與蒸汽緩沖罐之間設(shè)有中壓蒸汽調(diào)節(jié)閥，中 壓蒸汽壓力傳感器和中壓蒸汽溫度傳感器；所述低壓蒸汽管道與蒸汽緩沖罐之間設(shè)有低壓 蒸汽調(diào)節(jié)閥，低壓蒸汽壓力傳感器和低壓蒸汽溫度傳感器；所述三通第二端與預(yù)精餾塔再 沸器的殼程進(jìn)口之間的管道上設(shè)有預(yù)精餾塔塔底蒸汽調(diào)節(jié)閥；三通第三端與加壓塔再沸器 的殼程進(jìn)口之間的管道上設(shè)有加壓塔塔底蒸汽調(diào)節(jié)閥；所述蒸汽緩沖罐上部設(shè)有蒸汽緩沖 罐壓力傳感器和蒸汽緩沖罐溫度傳感器；
[0007] c、微機(jī)控制系統(tǒng)包括模型預(yù)測(cè)控制器，模型預(yù)測(cè)控制器與DCS主控制卡，所述DCS 主控制卡與DCS數(shù)據(jù)庫(kù)相連，所述DCS數(shù)據(jù)庫(kù)分別與蒸汽緩沖罐壓力傳感器、預(yù)精餾塔回流 槽液位計(jì)、預(yù)精餾塔塔底溫度傳感器、預(yù)精餾塔塔底液位計(jì)、常壓塔塔頂溫度傳感器、常壓 塔塔底溫度傳感器、加壓塔塔頂溫度傳感器、加壓塔塔底溫度傳感器、加壓塔回流流量計(jì)、 加壓塔采出流量計(jì)，常壓塔回流流量計(jì)和常壓塔采出流量計(jì)；所述DCS主控制卡分別與中 壓蒸汽調(diào)節(jié)閥、預(yù)精餾塔塔底蒸汽調(diào)節(jié)閥、粗醇進(jìn)料調(diào)節(jié)閥、常壓塔回流調(diào)節(jié)閥、加壓塔塔 底液位調(diào)節(jié)閥、和加壓塔塔底蒸汽調(diào)節(jié)閥，常壓塔采出流量調(diào)節(jié)閥和加壓塔采出流量調(diào)節(jié) 閥。
[0008] 本實(shí)用新型通過設(shè)置蒸汽緩沖罐和各種檢測(cè)裝置，既能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定低壓蒸汽和中 壓蒸汽的壓力，又能夠提前預(yù)測(cè)蒸汽的波動(dòng)，使預(yù)精餾塔再沸器和加壓塔再沸器能夠及時(shí) 調(diào)節(jié)蒸汽進(jìn)料閥位，達(dá)到節(jié)約蒸汽，穩(wěn)定裝置生產(chǎn)和保證產(chǎn)品質(zhì)量的目的，使每噸精醇消耗 蒸汽量由〇. 75t降低到0. 72t，以年產(chǎn)十萬噸精醇為例，每年可節(jié)約蒸汽成本約45萬元，具 體計(jì)算過程為：（原來每噸精醇消耗蒸汽量0. 75t-現(xiàn)在每噸精醇消耗蒸汽量0. 72t) X (年 產(chǎn)十萬噸精醇產(chǎn)量10X104) X (蒸汽平均價(jià)格150t /元）=45萬元；具有能夠自動(dòng)檢測(cè)中 壓蒸汽和低壓蒸汽壓力變化，對(duì)低壓蒸汽和中壓蒸汽程控閥開度進(jìn)行控制，最大限度地使 用低壓蒸汽，節(jié)約中壓蒸汽使用量，適時(shí)調(diào)整裝置負(fù)荷，達(dá)到合理利用蒸汽，降低蒸汽消耗 的優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010] 圖2為本實(shí)用新型微機(jī)控制系統(tǒng)方框原理圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011] 如圖1、2所示，本實(shí)用新型包括甲醇精餾管路、蒸汽工作管路和微機(jī)控制系統(tǒng)，
[0012] a、甲醇精餾管路包括粗甲醇管路1通過粗醇進(jìn)料調(diào)節(jié)閥2與預(yù)精餾塔3上部的進(jìn) 口相連，預(yù)精餾塔3頂部的氣相出口通過管道與預(yù)精餾塔回流槽4相連，預(yù)精餾塔回流槽4 通過回流泵5與預(yù)精餾塔3上部的預(yù)精餾塔回流口 6相連，所述預(yù)精餾塔3底部設(shè)有預(yù)精 餾塔第一液相出口 7和預(yù)精餾塔第二液相出口 8,預(yù)精餾塔第一液相出口 7通過預(yù)精餾塔 再沸器15的管程與預(yù)精餾塔3中部的進(jìn)口相連，預(yù)精餾塔第二液相出口 8通過管道與加壓 塔9中部的進(jìn)口相連，加壓塔9頂部的氣相出口通過常壓塔再沸器10的殼程與加壓塔回流 槽11的進(jìn)口相連，加壓塔回流槽11上設(shè)有加壓塔回流槽第一出口 12和加壓塔回流槽第二 出口 13,加壓塔回流槽第一出口 12通過加壓塔回流流量計(jì)14與加壓塔上部的加壓塔回流 口 21相連，加壓塔回流槽第二出口 13通過加壓塔采出流量調(diào)節(jié)閥25和加壓塔采出流量計(jì) 43與產(chǎn)品儲(chǔ)罐44相連，加壓塔9底部設(shè)有加壓塔第一液相出口 16和加壓塔第二液相出口 17,加壓塔第一液相出口 16通過加壓塔再沸器18的管程與加壓塔9中下部的進(jìn)口相連，力口 壓塔第二液相出口 17通過加壓塔塔底液位調(diào)節(jié)閥45與常壓塔19中部的進(jìn)口相連，常壓塔 19頂部的氣相出口通過管道與常壓塔回流槽20的進(jìn)口相連，常壓塔回流槽20上設(shè)有常壓 塔回流槽第一出口和常壓塔回流槽第二出口，常壓塔回流槽第一出口通過常壓塔回流調(diào)節(jié) 閥46和常壓塔回流流量計(jì)47與常壓塔19上部的常壓塔回流口 22相連，常壓塔回流槽第 二出口通過常壓塔采出流量調(diào)節(jié)閥48和常壓塔采出流量計(jì)49與產(chǎn)品儲(chǔ)罐44相連，常壓塔 19底部設(shè)有常壓塔第一液相出口 23和常壓塔第二液相出口 24,常壓塔第一液相出口 23通 過常壓塔再沸器10的管程與常壓塔19中下部的進(jìn)口相連，常壓塔第二液相出口 24與熱電 燃燒管道26相連；所述預(yù)精餾塔3的下部設(shè)有預(yù)精餾塔塔底溫度傳感器50,預(yù)精餾塔3的 下部設(shè)有預(yù)精餾塔塔底液位計(jì)51，所述預(yù)精餾塔回流槽4的下部設(shè)有預(yù)精餾塔回流槽液位 計(jì)52,加壓塔9的頂部設(shè)有加壓塔塔頂溫度傳感器53,加壓塔9的底部設(shè)有加壓塔塔底溫 度傳感器54,常壓塔19的頂部設(shè)有常壓塔塔頂溫度傳感器55,常壓塔19的底部設(shè)有常壓 塔塔底溫度傳感器56 ;
[0013] b、蒸汽工作管路包括中壓蒸汽管道27和低壓蒸汽管道28,中壓蒸汽管道27和低 壓蒸汽管道28分別與蒸汽緩沖罐29相連，蒸汽緩沖罐29頂部的蒸汽出口 30通過管道與 預(yù)精餾塔再沸器15的殼程進(jìn)口相連，蒸汽出口 30與預(yù)精餾塔再沸器15的殼程進(jìn)口之間設(shè) 有三通，三通第一端與蒸汽出口 30相連，三通第二端通過管道與預(yù)精餾塔再沸器15的殼程 進(jìn)口相連，三通第三端通過管道與加壓塔再沸器18的殼程進(jìn)口相連，預(yù)精餾塔再沸器15的 殼程出口和加壓塔再沸器18的殼程出口分別通過管道與冷凝水槽31相連，所述中壓蒸汽 管道27與蒸汽緩沖罐29之間設(shè)有中壓蒸汽調(diào)節(jié)閥32,中壓蒸汽壓力傳感器33和中壓蒸汽 溫度傳感器34 ;所述低壓蒸汽管道28與蒸汽緩沖罐29之間設(shè)有低壓蒸汽調(diào)節(jié)閥35,低壓 蒸汽壓力傳感器36和低壓蒸汽溫度傳感器37 ;所述三通第二端與預(yù)精餾塔再沸器15的殼 程進(jìn)口之間的管道上設(shè)有預(yù)精餾塔塔底蒸汽調(diào)節(jié)閥38 ;三通第三端與加壓塔再沸器18的 殼程進(jìn)口之間的管道上設(shè)有加壓塔塔底蒸汽調(diào)節(jié)閥40 ;所述蒸汽緩沖罐29上部設(shè)有蒸汽 緩沖罐壓力傳感器41和蒸汽緩沖罐溫度傳感器42 ;
[0014] c、微機(jī)控制系統(tǒng)包括模型預(yù)測(cè)控制器57,模型預(yù)測(cè)控制器57與DCS主控制卡58， 所述DCS主控制卡58與DCS數(shù)據(jù)庫(kù)39相連，所述DCS數(shù)據(jù)庫(kù)39分別與蒸汽緩沖罐壓力傳 感器41、預(yù)精餾塔回流槽液位計(jì)52、預(yù)精餾塔塔底溫度傳感器50、預(yù)精餾塔塔底液位計(jì)51、 常壓塔塔頂溫度傳感器55、常壓塔塔底溫度傳感器56、加壓塔塔頂溫度傳感器53、加壓塔 塔底溫度傳感器54、加壓塔回流流量計(jì)14、加壓塔采出流量計(jì)43,常壓塔回流流量計(jì)47和 常壓塔采出流量計(jì)49 ;所述DCS主控制卡58分別與中壓蒸汽調(diào)節(jié)閥32、預(yù)精餾塔塔底蒸汽 調(diào)節(jié)閥38、粗醇進(jìn)料調(diào)節(jié)閥2、常壓塔回流調(diào)節(jié)閥46、加壓塔塔底液位調(diào)節(jié)閥45、和加壓塔 塔底蒸汽調(diào)節(jié)閥40,常壓塔采出流量調(diào)節(jié)閥48和加壓塔采出流量調(diào)節(jié)閥25。
[0015] 一種甲醇精餾系統(tǒng)蒸汽自動(dòng)穩(wěn)壓控制裝置的控制方法，該控制方法包括蒸汽緩沖 罐壓力的控制方法，預(yù)精餾塔回流罐液位的控制方法，預(yù)精餾塔塔底溫度的控制方法，預(yù)精 餾塔塔底液位的控制方法，常壓塔塔頂溫度的控制方法，常壓塔塔底溫度的控制方法，加壓 塔塔頂溫度和加壓塔底溫度的控制方法，常壓塔回流比的控制方法和加壓塔回流比的控制 方法；
[0016] a、蒸汽緩沖罐壓力控制方法包括如下步驟：
[0017] 一、蒸汽緩沖罐壓力傳感器41檢測(cè)蒸汽緩沖罐的壓力，蒸汽緩沖罐29的正常壓力 范圍為0. 28?0. 32MPa之間，此時(shí)低壓蒸汽調(diào)節(jié)閥35處于全開狀態(tài)，中壓蒸汽調(diào)節(jié)閥32 的開度為40% ;
[0018] 二、蒸汽緩沖罐壓力傳感器41檢測(cè)蒸汽緩沖罐的壓力，蒸汽緩沖罐29的壓力低于 0· 28MPa時(shí)，蒸汽緩沖罐壓力傳感器41將蒸汽緩沖罐29的壓力數(shù)據(jù)反饋給DCS數(shù)據(jù)庫(kù)39， DCS數(shù)據(jù)庫(kù)39通過DCS主控制卡58將數(shù)據(jù)反饋給模型預(yù)測(cè)控制器57 ;
[0019] 三、將步驟二中反饋給模型預(yù)測(cè)控制器57的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析后，模型預(yù)測(cè)控制器57 通過DCS主控制卡58來控制中壓蒸汽調(diào)節(jié)閥32,將中壓蒸汽調(diào)節(jié)閥32由步驟一中開度為 40 %調(diào)整到開度為70 %，使蒸汽緩沖罐29的壓力上升至0· 28MPa ;當(dāng)蒸汽緩沖罐29的壓力 上升至0. 28MPa時(shí)，模型預(yù)測(cè)控制器57通過DCS主控制卡58使中壓蒸汽調(diào)節(jié)閥32的開度 調(diào)整到40% ;
[0020] 四、蒸汽緩沖罐壓力傳感器41檢測(cè)蒸汽緩沖罐的壓力，蒸汽緩沖罐29的壓力高于 0· 32MPa時(shí)，蒸汽緩沖罐壓力傳感器41將蒸汽緩沖罐29的壓力數(shù)據(jù)反饋給DCS數(shù)據(jù)庫(kù)39， DCS數(shù)據(jù)庫(kù)39通過DCS主控制卡58將數(shù)據(jù)反饋給模型預(yù)測(cè)控制器57 ;
[0021] 五、將步驟四中反饋給模型預(yù)測(cè)控制器57的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析后，模型預(yù)測(cè)控制器57 通過DCS主控制卡58來控制中壓蒸汽調(diào)節(jié)閥32,將中壓蒸汽調(diào)節(jié)閥32由步驟一中開度為 40%調(diào)整到開度為20%，使蒸汽緩沖罐29的壓力下降至0· 32MPa ;當(dāng)蒸汽緩沖罐29的壓力 下降至0. 32MPa時(shí)，模型預(yù)測(cè)控制器57通過DCS主控制卡58使中壓蒸汽調(diào)節(jié)閥32的開度 調(diào)整到40% ;
[0022] b、預(yù)精餾塔回流罐液位控制方法包括如下步驟：
[0023] -、預(yù)精餾塔回流槽液位計(jì)52檢測(cè)預(yù)精餾塔回流槽4的液位，預(yù)精餾塔回流槽4 的液位正常范圍為100?120mm之間，此時(shí)預(yù)精餾塔塔底蒸汽調(diào)節(jié)閥38的開度為19% ;
[0024] 二、預(yù)精餾塔回流槽液位計(jì)52檢測(cè)預(yù)精餾塔回流槽4的液位，當(dāng)預(yù)精餾塔回流槽 4的液位低于100mm時(shí)，預(yù)精餾塔回流槽液位計(jì)52將預(yù)精餾塔回流槽4內(nèi)的液位數(shù)據(jù)反饋 給DCS數(shù)據(jù)庫(kù)39, DCS數(shù)據(jù)庫(kù)39通過DCS主控制卡58將數(shù)據(jù)反饋給模型預(yù)測(cè)控制器57 ;
[0025] 三、將步驟二中反饋給模型預(yù)測(cè)控制器57的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析后，模型預(yù)測(cè)控制器57 通過DCS主控制卡58來控制預(yù)精餾塔塔底蒸汽調(diào)節(jié)閥38,將預(yù)精餾塔塔底蒸汽調(diào)節(jié)閥38 由上述步驟一中開度為19%調(diào)整到開度為17%，使預(yù)精餾塔回流槽4的液位上升至100mm 后，模型預(yù)測(cè)控制器57通過DCS主控制卡58使預(yù)精餾塔塔底蒸汽調(diào)節(jié)閥38的開度調(diào)整到 19% ；
[0026] 四、預(yù)精餾塔回流槽液位計(jì)52檢測(cè)預(yù)精餾塔回流槽4的液位，當(dāng)預(yù)精餾塔回流槽 4的液位高于120mm時(shí)，預(yù)精餾塔回流槽液位計(jì)52將預(yù)精餾塔回流槽4內(nèi)的液位數(shù)據(jù)反饋 給DCS數(shù)據(jù)庫(kù)39, DCS數(shù)據(jù)庫(kù)39通過DCS主控制卡58將數(shù)據(jù)反饋給模型預(yù)測(cè)控制器57 ;
[0027] 五、將步驟四中反饋給模型預(yù)測(cè)控制器57的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析后，模型預(yù)測(cè)控制器57 通過DCS主控制卡58來控制預(yù)精餾塔塔底蒸汽調(diào)節(jié)閥38,將預(yù)精餾塔塔底蒸汽調(diào)節(jié)閥38 由上述步驟一中開度為19%調(diào)整到開度為23%，使預(yù)精餾塔回流槽4的液位下降至120mm 后，模型預(yù)測(cè)控制器57通過DCS主控制卡58使預(yù)精餾塔塔底蒸汽調(diào)節(jié)閥38的開度調(diào)整到 19% ；
[0028] c、預(yù)精餾塔塔底溫度控制方法包括如下步驟：
[0029] -、預(yù)精餾塔塔底溫度傳感器50檢測(cè)預(yù)精餾塔3塔底的溫度，預(yù)精餾塔3塔底的 溫度正常范圍為74?75°C之間，此時(shí)預(yù)精餾塔塔底蒸汽調(diào)節(jié)閥38的開度為19% ;
[0030] 二、預(yù)精餾塔塔底溫度傳感器50檢測(cè)預(yù)精餾塔3塔底的溫度，當(dāng)預(yù)精餾塔3塔底 的溫度低于74°C時(shí)，預(yù)精餾塔塔底溫度傳感器50將預(yù)精餾塔3塔底的溫度數(shù)據(jù)反饋給DCS 數(shù)據(jù)庫(kù)39, DCS數(shù)據(jù)庫(kù)39通過DCS主控制卡58將數(shù)據(jù)反饋給模型預(yù)測(cè)控制器57 ;
[0031] 三、將步驟二中反饋給模型預(yù)測(cè)控制器57的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析后，模型預(yù)測(cè)控制器57 通過DCS主控制卡58來控制預(yù)精餾塔塔底蒸汽調(diào)節(jié)閥38,將預(yù)精餾塔塔底蒸汽調(diào)節(jié)閥38 由上述步驟一中開度為19%調(diào)整到開度為19. 8%，使預(yù)精餾塔3塔底的溫度上升至74°C 后，模型預(yù)測(cè)控制器57通過DCS主控制卡58使預(yù)精餾塔塔底蒸汽調(diào)節(jié)閥38的開度調(diào)整到 19% ；
[0032] 四、預(yù)精餾塔塔底溫度傳感器50檢測(cè)預(yù)精餾塔3塔底的溫度，當(dāng)預(yù)精餾塔3塔底 的溫度高于75°C時(shí)，預(yù)精餾塔塔底溫度傳感器50將預(yù)精餾塔3塔底的溫度數(shù)據(jù)反饋給DCS 數(shù)據(jù)庫(kù)39, DCS數(shù)據(jù)庫(kù)39通過DCS主控制卡58將數(shù)據(jù)反饋給模型預(yù)測(cè)控制器57 ;
[0033] 五、將步驟四中反饋給模型預(yù)測(cè)控制器57的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析后，模型預(yù)測(cè)控制器57 通過DCS主控制卡58來控制預(yù)精餾塔塔底蒸汽調(diào)節(jié)閥38,將預(yù)精餾塔塔底蒸汽調(diào)節(jié)閥38 由上述步驟一中開度為19%調(diào)整到開度為18. 5%，使預(yù)精餾塔3塔底的溫度下降至75°C 后，模型預(yù)測(cè)控制器57通過DCS主控制卡58使預(yù)精餾塔塔底蒸汽調(diào)節(jié)閥38的開度調(diào)整到 19% ；
[0034] d、預(yù)精餾塔塔底液位控制方法包括如下步驟：
[0035] -、預(yù)精餾塔塔底液位計(jì)51檢測(cè)預(yù)精餾塔3的液位，預(yù)精餾塔3的液位正常范圍 為100?120mm之間，此時(shí)粗醇進(jìn)料調(diào)節(jié)閥2的開度為58% ;
[0036] 二、預(yù)精餾塔塔底液位計(jì)51檢測(cè)預(yù)精餾塔3的液位，當(dāng)預(yù)精餾塔3的液位低于 100mm時(shí)，預(yù)精餾塔塔底液位計(jì)51將預(yù)精餾塔3內(nèi)的液位數(shù)據(jù)反饋給DCS數(shù)據(jù)庫(kù)39, DCS數(shù) 據(jù)庫(kù)39通過DCS主控制卡58將數(shù)據(jù)反饋給模型預(yù)測(cè)控制器57 ;
[0037] 三、將步驟二中反饋給模型預(yù)測(cè)控制器57的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析后，模型預(yù)測(cè)控制器57 通過DCS主控制卡58來控制粗醇進(jìn)料調(diào)節(jié)閥2,將粗醇進(jìn)料調(diào)節(jié)閥2由上述步驟一中開度 為58%調(diào)整到開度為67%，使預(yù)精餾塔3的液位上升至100mm后，模型預(yù)測(cè)控制器57通過 DCS主控制卡58使粗醇進(jìn)料調(diào)節(jié)閥2的開度調(diào)整到58% ;
[0038] 四、預(yù)精餾塔塔底液位計(jì)51檢測(cè)預(yù)精餾塔3的液位，當(dāng)預(yù)精餾塔3的液位高于 120mm時(shí)，預(yù)精餾塔塔底液位計(jì)51將預(yù)精餾塔3內(nèi)的液位數(shù)據(jù)反饋給DCS數(shù)據(jù)庫(kù)39, DCS數(shù) 據(jù)庫(kù)39通過DCS主控制卡58將數(shù)據(jù)反饋給模型預(yù)測(cè)控制器57 ;
[0039] 五、將步驟四中反饋給模型預(yù)測(cè)控制器57的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析后，模型預(yù)測(cè)控制器57 通過DCS主控制卡58來控制粗醇進(jìn)料調(diào)節(jié)閥2,將粗醇進(jìn)料調(diào)節(jié)閥2由上述步驟一中開度 為58%調(diào)整到開度為55%，使預(yù)精餾塔回流槽4的液位下降至120mm后，模型預(yù)測(cè)控制器 57通過DCS主控制卡58使粗醇進(jìn)料調(diào)節(jié)閥2的開度調(diào)整到58% ;
[0040] e、常壓塔塔頂溫度控制方法包括如下步驟：
[0041] 一、常壓塔塔頂溫度傳感器55檢測(cè)常壓塔19塔頂?shù)臏囟?，常壓?9塔頂?shù)臏囟?正常范圍為67?70°C之間，此時(shí)常壓塔回流調(diào)節(jié)閥46的開度為53% ;
[0042] 二、常壓塔塔頂溫度傳感器55檢測(cè)常壓塔19塔頂?shù)臏囟龋?dāng)常壓塔19塔頂?shù)臏?度低于67°C時(shí)，常壓塔塔頂溫度傳感器55將常壓塔19塔頂?shù)臏囟葦?shù)據(jù)反饋給DCS數(shù)據(jù)庫(kù) 39, DCS數(shù)據(jù)庫(kù)39通過DCS主控制卡58將數(shù)據(jù)反饋給模型預(yù)測(cè)控制器57 ;
[0043] 三、將步驟二中反饋給模型預(yù)測(cè)控制器57的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析后，模型預(yù)測(cè)控制器57 通過DCS主控制卡58來控制常壓塔回流調(diào)節(jié)閥46,將常壓塔回流調(diào)節(jié)閥46由上述步驟一 中開度為53%調(diào)整到開度為50%，使常壓塔19塔頂?shù)臏囟壬仙?7°C時(shí)，模型預(yù)測(cè)控制器 57通過DCS主控制卡58使常壓塔回流調(diào)節(jié)閥46的開度調(diào)整到53% ;
[0044] 四、常壓塔塔頂溫度傳感器55檢測(cè)常壓塔19塔頂?shù)臏囟龋?dāng)常壓塔19塔頂?shù)臏?度高于70°C時(shí)，常壓塔塔頂溫度傳感器55將常壓塔19塔頂?shù)臏囟葦?shù)據(jù)反饋給DCS數(shù)據(jù)庫(kù) 39, DCS數(shù)據(jù)庫(kù)39通過DCS主控制卡58將數(shù)據(jù)反饋給模型預(yù)測(cè)控制器57 ;
[0045] 五、將步驟四中反饋給模型預(yù)測(cè)控制器57的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析后，模型預(yù)測(cè)控制器57 通過DCS主控制卡58來控制常壓塔回流調(diào)節(jié)閥46,將常壓塔回流調(diào)節(jié)閥46由上述步驟一 中開度為53%調(diào)整到開度為55%，使常壓塔19塔頂?shù)臏囟认陆抵?0°C后，模型預(yù)測(cè)控制器 57通過DCS主控制卡58使常壓塔回流調(diào)節(jié)閥46的開度調(diào)整到53% ;
[0046] f、常壓塔塔底溫度控制方法包括如下步驟：
[0047] -、常壓塔塔底溫度傳感器56檢測(cè)常壓塔19塔底的溫度，常壓塔19塔底的溫度 正常范圍為108?110°C之間，此時(shí)加壓塔塔底液位調(diào)節(jié)閥45的開度為8% ;
[0048] 二、常壓塔塔底溫度傳感器56檢測(cè)常壓塔19塔底的溫度，當(dāng)常壓塔19塔底的溫 度低于108°C時(shí)，常壓塔塔底溫度傳感器56將常壓塔19塔底的溫度數(shù)據(jù)反饋給DCS數(shù)據(jù)庫(kù) 39, DCS數(shù)據(jù)庫(kù)39通過DCS主控制卡58將數(shù)據(jù)反饋給模型預(yù)測(cè)控制器57 ;
[0049] 三、將步驟二中反饋給模型預(yù)測(cè)控制器57的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析后，模型預(yù)測(cè)控制器57 通過DCS主控制卡58來控制加壓塔塔底液位調(diào)節(jié)閥45,將加壓塔塔底液位調(diào)節(jié)閥45由上 述步驟一中開度為8%調(diào)整到開度為2%，使常壓塔19塔頂?shù)臏囟壬仙?08°C時(shí)，模型預(yù) 測(cè)控制器57通過DCS主控制卡58使加壓塔塔底液位調(diào)節(jié)閥45的開度調(diào)整到8 % ;
[0050] 四、常壓塔塔底溫度傳感器56檢測(cè)常壓塔19塔底的溫度，當(dāng)常壓塔19塔底的溫 度高于110°C時(shí)，常壓塔塔底溫度傳感器56將常壓塔19塔底的溫度數(shù)據(jù)反饋給DCS數(shù)據(jù)庫(kù) 39, DCS數(shù)據(jù)庫(kù)39通過DCS主控制卡58將數(shù)據(jù)反饋給模型預(yù)測(cè)控制器57 ;
[0051] 五、將步驟四中反饋給模型預(yù)測(cè)控制器57的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析后，模型預(yù)測(cè)控制器57 通過DCS主控制卡58來控制加壓塔塔底液位調(diào)節(jié)閥45,將加壓塔塔底液位調(diào)節(jié)閥45由上 述步驟一中開度為8%調(diào)整到開度為10%，使常壓塔19塔底的溫度下降至110°C后，模型預(yù) 測(cè)控制器57通過DCS主控制卡58使加壓塔塔底液位調(diào)節(jié)閥45的開度調(diào)整到8% ;
[0052] g、加壓塔塔頂溫度和加壓塔底溫度的控制方法包括如下步驟：
[0053] -、加壓塔塔頂溫度傳感器53檢測(cè)加壓塔9塔頂?shù)臏囟?，加壓?塔頂?shù)臏囟日?常范圍為118?121°C之間，加壓塔塔底溫度傳感器54檢測(cè)加壓塔9塔底的溫度，加壓塔9 塔底的溫度正常范圍為126?130°C之間，其中，當(dāng)加壓塔9塔底的溫度降低時(shí)，加壓塔9塔 頂?shù)臏囟纫搽S著降低，當(dāng)加壓塔9塔底的溫度升高時(shí)，加壓塔9塔頂?shù)臏囟纫搽S著升高，此 時(shí)加壓塔塔底蒸汽調(diào)節(jié)閥40的開度為46% ;
[0054] 二、加壓塔塔頂溫度傳感器53檢測(cè)加壓塔9塔頂?shù)臏囟?，加壓塔塔底溫度傳感?54檢測(cè)加壓塔9塔底的溫度，當(dāng)加壓塔9塔底的溫度低于126°C時(shí)，加壓塔塔底溫度傳感器 54將加壓塔9塔底的溫度數(shù)據(jù)反饋給DCS數(shù)據(jù)庫(kù)39, DCS數(shù)據(jù)庫(kù)39通過DCS主控制卡58 將數(shù)據(jù)反饋給模型預(yù)測(cè)控制器57 ;
[0055] 三、將步驟二中反饋給模型預(yù)測(cè)控制器57的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析后，模型預(yù)測(cè)控制器57 通過DCS主控制卡58來控制加壓塔塔底蒸汽調(diào)節(jié)閥40,將加壓塔塔底蒸汽調(diào)節(jié)閥40由上 述步驟一中開度為46%調(diào)整到開度為50%，使加壓塔9塔底的溫度上升至126°C時(shí)，模型預(yù) 測(cè)控制器57通過DCS主控制卡58使加壓塔塔底蒸汽調(diào)節(jié)閥40的開度調(diào)整到46% ;
[0056] 四、加壓塔塔頂溫度傳感器53檢測(cè)加壓塔9塔頂?shù)臏囟?，加壓塔塔底溫度傳感?54檢測(cè)加壓塔9塔底的溫度，當(dāng)加壓塔塔底的溫度高于130°C時(shí)，加壓塔塔底溫度傳感器54 將加壓塔9塔底的溫度數(shù)據(jù)反饋給DCS數(shù)據(jù)庫(kù)39, DCS數(shù)據(jù)庫(kù)39通過DCS主控制卡58將 數(shù)據(jù)反饋給模型預(yù)測(cè)控制器57 ;
[0057] 五、將步驟四中反饋給模型預(yù)測(cè)控制器57的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析后，模型預(yù)測(cè)控制器57 通過DCS主控制卡58來控制加壓塔塔底蒸汽調(diào)節(jié)閥40,將加壓塔塔底蒸汽調(diào)節(jié)閥40由上 述步驟一中開度為46%調(diào)整到開度為40%，使加壓塔9塔底的溫度下降至130°C后，模型預(yù) 測(cè)控制器57通過DCS主控制卡58使加壓塔塔底液位調(diào)節(jié)閥45的開度調(diào)整到46% ;
[0058] h、常壓塔回流比的控制方法包括如下步驟：
[0059] -、常壓塔回流流量計(jì)47對(duì)常壓塔19的回流流量進(jìn)行檢測(cè)，常壓塔采出流量計(jì)49 對(duì)常壓塔19的采出流量進(jìn)行檢測(cè)，上述常壓塔19的回流流量與常壓塔19的采出流量的正 常比為1. 0?1. 3之間，此時(shí)常壓塔采出流量調(diào)節(jié)閥48的開度為13. 5% ;
[0060] 二、常壓塔回流流量計(jì)47對(duì)常壓塔19的回流流量進(jìn)行檢測(cè)，常壓塔采出流量計(jì)49 對(duì)常壓塔19的采出流量進(jìn)行檢測(cè)，常壓塔19的回流流量與常壓塔19的采出流量的比低于 1. 0時(shí)，常壓塔回流流量計(jì)47對(duì)常壓塔19的回流流量數(shù)據(jù)和常壓塔采出流量計(jì)49對(duì)常壓 塔19的采出流量數(shù)據(jù)分別反饋給DCS數(shù)據(jù)庫(kù)39, DCS數(shù)據(jù)庫(kù)39通過DCS主控制卡58將數(shù) 據(jù)反饋給模型預(yù)測(cè)控制器57 ;
[0061] 三、將步驟二中反饋給模型預(yù)測(cè)控制器57的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析后，模型預(yù)測(cè)控制器57 通過DCS主控制卡58來控制常壓塔采出流量調(diào)節(jié)閥48,將常壓塔采出流量調(diào)節(jié)閥48由上 述步驟一中開度為13. 5%調(diào)整到開度為13%，常壓塔19的回流流量與常壓塔19的采出流 量的比上升至1. 0時(shí)，模型預(yù)測(cè)控制器57通過DCS主控制卡58使常壓塔采出流量調(diào)節(jié)閥 48的開度調(diào)整到13. 5% ;
[0062] 四、常壓塔回流流量計(jì)47對(duì)常壓塔19的回流流量進(jìn)行檢測(cè)，常壓塔采出流量計(jì)49 對(duì)常壓塔19的采出流量進(jìn)行檢測(cè)，常壓塔19的回流流量與常壓塔19的采出流量的比高于 1. 3時(shí)，常壓塔回流流量計(jì)47對(duì)常壓塔19的回流流量數(shù)據(jù)和常壓塔采出流量計(jì)49對(duì)常壓 塔19的采出流量數(shù)據(jù)分別反饋給DCS數(shù)據(jù)庫(kù)39，DCS數(shù)據(jù)庫(kù)39通過DCS主控制卡58將數(shù) 據(jù)反饋給模型預(yù)測(cè)控制器57 ；
[0063] 五、將步驟四中反饋給模型預(yù)測(cè)控制器57的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析后，模型預(yù)測(cè)控制器57 通過DCS主控制卡58來控制常壓塔采出流量調(diào)節(jié)閥48，將常壓塔采出流量調(diào)節(jié)閥48由上 述步驟一中開度為13. 5%調(diào)整到開度為14%，常壓塔19的回流流量與常壓塔19的采出流 量的比下降至1. 3時(shí)，模型預(yù)測(cè)控制器57通過DCS主控制卡58使常壓塔采出流量調(diào)節(jié)閥 48的開度調(diào)整到13.5% ；
[0064] i、加壓塔回流比的控制方法包括如下步驟：
[0065] 一、加壓塔回流流量計(jì)14對(duì)加壓塔9的回流流量進(jìn)行檢測(cè)，加壓塔采出流量計(jì)43 對(duì)加壓塔9的采出流量進(jìn)行檢測(cè)，上述加壓塔9的回流流量與加壓塔9的采出流量的正常 比為2. 6?2. 8之間，此時(shí)常壓塔采出流量調(diào)節(jié)閥48的開度為34% ；
[0066] 二、加壓塔回流流量計(jì)14對(duì)加壓塔9的回流流量進(jìn)行檢測(cè)，加壓塔采出流量計(jì)43 對(duì)加壓塔9的采出流量進(jìn)行檢測(cè)，加壓塔9的回流流量與加壓塔9的采出流量的比低于2. 6 時(shí)，加壓塔回流流量計(jì)14對(duì)加壓塔9的回流流量數(shù)據(jù)和加壓塔采出流量計(jì)43對(duì)加壓塔9 的采出流量數(shù)據(jù)分別反饋給DCS數(shù)據(jù)庫(kù)39，DCS數(shù)據(jù)庫(kù)39通過DCS主控制卡58將數(shù)據(jù)反 饋給模型預(yù)測(cè)控制器57 ；
[0067] 三、將步驟二中反饋給模型預(yù)測(cè)控制器57的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析后，模型預(yù)測(cè)控制器57 通過DCS主控制卡58來控制加壓塔采出流量調(diào)節(jié)閥25，將加壓塔采出流量調(diào)節(jié)閥25由上 述步驟一中開度為34%調(diào)整到開度為30%，加壓塔9的回流流量與加壓塔9的采出流量的 比上升至2. 6時(shí)，模型預(yù)測(cè)控制器57通過DCS主控制卡58使加壓塔采出流量調(diào)節(jié)閥25的 開度調(diào)整到34% ；
[0068] 四、加壓塔回流流量計(jì)14對(duì)加壓塔9的回流流量進(jìn)行檢測(cè)，加壓塔采出流量計(jì)43 對(duì)加壓塔9的采出流量進(jìn)行檢測(cè)，加壓塔9的回流流量與加壓塔9的采出流量的比高于2. 8 時(shí)，加壓塔回流流量計(jì)14對(duì)加壓塔9的回流流量數(shù)據(jù)和加壓塔采出流量計(jì)43對(duì)加壓塔9 的采出流量數(shù)據(jù)分別反饋給DCS數(shù)據(jù)庫(kù)39，DCS數(shù)據(jù)庫(kù)39通過DCS主控制卡58將數(shù)據(jù)反 饋給模型預(yù)測(cè)控制器57 ；
[0069] 五、將步驟四中反饋給模型預(yù)測(cè)控制器57的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析后，模型預(yù)測(cè)控制器57 通過DCS主控制卡58來控制加壓塔采出流量計(jì)43，將加壓塔采出流量計(jì)43由上述步驟一 中開度為34%調(diào)整到開度為40%，加壓塔9的回流流量與加壓塔9的采出流量的比下降至 2. 8時(shí)，模型預(yù)測(cè)控制器57通過DCS主控制卡58使加壓塔采出流量調(diào)節(jié)閥25的開度調(diào)整 到 3496。
【權(quán)利要求】
1. 一種甲醇精餾系統(tǒng)蒸汽自動(dòng)穩(wěn)壓控制裝置，該控制裝置包括甲醇精餾管路、蒸汽工 作管路和微機(jī)控制系統(tǒng)，其特征在于： a、 甲醇精餾管路包括粗甲醇管路（1)通過粗醇進(jìn)料調(diào)節(jié)閥（2)與預(yù)精餾塔（3)上部的 進(jìn)口相連，預(yù)精餾塔（3)頂部的氣相出口通過管道與預(yù)精餾塔回流槽（4)相連，預(yù)精餾塔回 流槽（4)通過回流泵（5)與預(yù)精餾塔（3)上部的預(yù)精餾塔回流口（6)相連，所述預(yù)精餾塔 (3)底部設(shè)有預(yù)精餾塔第一液相出口（7)和預(yù)精餾塔第二液相出口（8)，預(yù)精餾塔第一液相 出口（7)通過預(yù)精餾塔再沸器（15)的管程與預(yù)精餾塔（3)中部的進(jìn)口相連，預(yù)精餾塔第二 液相出口（8)通過管道與加壓塔（9)中部的進(jìn)口相連，加壓塔（9)頂部的氣相出口通過常 壓塔再沸器（10)的殼程與加壓塔回流槽（11)的進(jìn)口相連，加壓塔回流槽（11)上設(shè)有加壓 塔回流槽第一出口（12)和加壓塔回流槽第二出口（13)，加壓塔回流槽第一出口（12)通過 加壓塔回流流量計(jì)（14)與加壓塔上部的加壓塔回流口（21)相連，加壓塔回流槽第二出口 (13)通過加壓塔采出流量調(diào)節(jié)閥（25)和加壓塔采出流量計(jì)（43)與產(chǎn)品儲(chǔ)罐（44)相連，力口 壓塔（9)底部設(shè)有加壓塔第一液相出口（16)和加壓塔第二液相出口（17)，加壓塔第一液相 出口（16)通過加壓塔再沸器（18)的管程與加壓塔（9)中下部的進(jìn)口相連，加壓塔第二液 相出口（17)通過加壓塔塔底液位調(diào)節(jié)閥（45)與常壓塔（19)中部的進(jìn)口相連，常壓塔（19) 頂部的氣相出口通過管道與常壓塔回流槽（20)的進(jìn)口相連，常壓塔回流槽（20)上設(shè)有常 壓塔回流槽第一出口和常壓塔回流槽第二出口，常壓塔回流槽第一出口通過常壓塔回流調(diào) 節(jié)閥（46)和常壓塔回流流量計(jì)（47)與常壓塔（19)上部的常壓塔回流口（22)相連，常壓 塔回流槽第二出口通過常壓塔采出流量調(diào)節(jié)閥（48)和常壓塔采出流量計(jì)（49)與產(chǎn)品儲(chǔ)罐 (44)相連，常壓塔（19)底部設(shè)有常壓塔第一液相出口（23)和常壓塔第二液相出口（24)， 常壓塔第一液相出口（23)通過常壓塔再沸器（10)的管程與常壓塔（19)中下部的進(jìn)口相 連，常壓塔第二液相出口（24)與熱電燃燒管道（26)相連；所述預(yù)精餾塔（3)的下部設(shè)有 預(yù)精餾塔塔底溫度傳感器（50)，預(yù)精餾塔（3)的下部設(shè)有預(yù)精餾塔塔底液位計(jì)（51)，所述 預(yù)精餾塔回流槽（4)的下部設(shè)有預(yù)精餾塔回流槽液位計(jì)（52)，加壓塔（9)的頂部設(shè)有加壓 塔塔頂溫度傳感器（53)，加壓塔（9)的底部設(shè)有加壓塔塔底溫度傳感器（54)，常壓塔（19) 的頂部設(shè)有常壓塔塔頂溫度傳感器（55)，常壓塔（19)的底部設(shè)有常壓塔塔底溫度傳感器 (56)； b、 蒸汽工作管路包括中壓蒸汽管道（27)和低壓蒸汽管道（28)，中壓蒸汽管道（27)和 低壓蒸汽管道（28)分別與蒸汽緩沖罐（29)相連，蒸汽緩沖罐（29)頂部的蒸汽出口（30) 通過管道與預(yù)精餾塔再沸器（15)的殼程進(jìn)口相連，蒸汽出口（30)與預(yù)精餾塔再沸器（15) 的殼程進(jìn)口之間設(shè)有三通，三通第一端與蒸汽出口（30)相連，三通第二端通過管道與預(yù)精 餾塔再沸器（15)的殼程進(jìn)口相連，三通第三端通過管道與加壓塔再沸器（18)的殼程進(jìn)口 相連，預(yù)精餾塔再沸器（15)的殼程出口和加壓塔再沸器（18)的殼程出口分別通過管道與 冷凝水槽（31)相連，所述中壓蒸汽管道（27)與蒸汽緩沖罐（29)之間設(shè)有中壓蒸汽調(diào)節(jié)閥 (32)，中壓蒸汽壓力傳感器（33)和中壓蒸汽溫度傳感器（34);所述低壓蒸汽管道（28)與 蒸汽緩沖罐（29)之間設(shè)有低壓蒸汽調(diào)節(jié)閥（35)，低壓蒸汽壓力傳感器（36)和低壓蒸汽溫 度傳感器（37);所述三通第二端與預(yù)精餾塔再沸器（15)的殼程進(jìn)口之間的管道上設(shè)有預(yù) 精餾塔塔底蒸汽調(diào)節(jié)閥（38);三通第三端與加壓塔再沸器（18)的殼程進(jìn)口之間的管道上 設(shè)有加壓塔塔底蒸汽調(diào)節(jié)閥（40);所述蒸汽緩沖罐（29)上部設(shè)有蒸汽緩沖罐壓力傳感器 (41)和蒸汽緩沖罐溫度傳感器（42); c、微機(jī)控制系統(tǒng)包括模型預(yù)測(cè)控制器（57)，模型預(yù)測(cè)控制器（57)與DCS主控制卡 (58)，所述DCS主控制卡（58)與DCS數(shù)據(jù)庫(kù)（39)相連，所述DCS數(shù)據(jù)庫(kù)（39)分別與蒸汽 緩沖罐壓力傳感器（41)、預(yù)精餾塔回流槽液位計(jì)（52)、預(yù)精餾塔塔底溫度傳感器（50)、預(yù) 精餾塔塔底液位計(jì)（51)、常壓塔塔頂溫度傳感器（55)、常壓塔塔底溫度傳感器（56)、加壓 塔塔頂溫度傳感器（53)、加壓塔塔底溫度傳感器（54)、加壓塔回流流量計(jì)（14)、加壓塔采 出流量計(jì)（43)，常壓塔回流流量計(jì)（47)和常壓塔采出流量計(jì)（49);所述DCS主控制卡（58) 分別與中壓蒸汽調(diào)節(jié)閥（32)、預(yù)精餾塔塔底蒸汽調(diào)節(jié)閥（38)、粗醇進(jìn)料調(diào)節(jié)閥（2)、常壓塔 回流調(diào)節(jié)閥（46)、加壓塔塔底液位調(diào)節(jié)閥（45)、和加壓塔塔底蒸汽調(diào)節(jié)閥（40)，常壓塔采 出流量調(diào)節(jié)閥（48)和加壓塔采出流量調(diào)節(jié)閥（25)。
【文檔編號(hào)】B01D3/42GK203842339SQ201420170719
【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年4月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月10日
【發(fā)明者】顧朝暉, 樊安靜, 郭秀紅, 喬潔, 楊安成, 徐嚴(yán)偉, 王亞樂 申請(qǐng)人:河南心連心化肥有限公司