本發(fā)明屬于機(jī)動(dòng)車(chē)尾氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種整體蜂窩陶瓷載體定量給漿設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著國(guó)家排放法規(guī)加嚴(yán)和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)壓力的日益劇增，對(duì)催化劑的整體性能和一致性要求也大大提高。2011年國(guó)五法規(guī)嚴(yán)格規(guī)定了對(duì)TWC催化劑貴金屬的控制、抽檢，主機(jī)廠(chǎng)更是在外觀(guān)上提出苛刻要求，我們開(kāi)發(fā)試制了旋轉(zhuǎn)定量涂覆專(zhuān)機(jī)，在很大程度上解決了TWC催化劑一致性和外觀(guān)問(wèn)題。2015年1月，柴油車(chē)國(guó)四法規(guī)實(shí)施，同時(shí)法規(guī)和市場(chǎng)也加嚴(yán)對(duì)柴油車(chē)后處理催化劑產(chǎn)品的要求，但是柴油車(chē)催化劑品種多（包括SCR、DOC、DPF等）、體積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜（主要是DPF半盲孔載體的涂覆）；另外還包括天然氣用CNG催化劑，其體積尺寸變化跟SCR催化劑在同一范圍。針對(duì)這些復(fù)雜問(wèn)題，我們化零為整，開(kāi)發(fā)了多型號(hào)大載體涂覆專(zhuān)機(jī)，基本上涵蓋了以上所有產(chǎn)品。目前涂覆技術(shù)趨于成熟，但是在給漿方式上存在一些待解決的問(wèn)題，如給漿均勻性差、涂覆線(xiàn)平整度差等問(wèn)題，這種缺點(diǎn)在大尺寸載體涂覆時(shí)尤為明顯。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種整體蜂窩陶瓷載體定量給漿設(shè)備，該設(shè)備能夠有效地改善以上所述問(wèn)題，從而提高催化劑質(zhì)量。

按照本發(fā)明的技術(shù)方案：一種整體蜂窩陶瓷載體定量給漿設(shè)備，其特征在于：包括筒體，所述筒體中設(shè)置活塞，活塞可以在筒體中沿軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，活塞底面固定活塞桿，所述活塞桿從筒體底部圓孔中伸出，筒體設(shè)置有用于夾緊載體的環(huán)狀氣囊。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述筒體上緣設(shè)置一圈凹進(jìn)去的環(huán)形楞。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述氣囊充氣后表面工作面的縱截面呈圓弧形凸起。

本發(fā)明的技術(shù)效果在于：本發(fā)明產(chǎn)品應(yīng)用到整體蜂窩陶瓷載體的定量涂覆后，由于漿料是水平 逐漸向上移動(dòng)，當(dāng)接觸到載體下邊緣時(shí)，均勻進(jìn)入到載體沒(méi)一個(gè)孔道內(nèi)，整個(gè)裝置翻轉(zhuǎn)并取走給漿設(shè)備后，每一個(gè)載體孔道內(nèi)得到的漿料量相等，再在相同的壓力下吹掃，可使涂覆均勻性和涂覆線(xiàn)平整度大大提高，尤其在大尺寸載體涂覆時(shí)，改善更為明顯。該裝置的成功應(yīng)用，改善催化劑質(zhì)量，提高其市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的使用狀態(tài)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的說(shuō)明。

圖1、2中，包括筒體1、活塞2、活塞桿3、氣囊4、載體5、漿液6等。

如圖1、2所示，本發(fā)明是一種整體蜂窩陶瓷載體定量給漿設(shè)備，包括筒體1，所述筒體1中設(shè)置活塞2，活塞2可以在筒體1中沿軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，活塞2底面固定活塞桿3，所述活塞桿3從筒體1底部圓孔中伸出，筒體1設(shè)置有用于夾緊載體的環(huán)狀氣囊4。

筒體1上緣設(shè)置一圈凹進(jìn)去的環(huán)形楞，環(huán)形楞用來(lái)固定載體的位置，以保證載體平置，環(huán)形楞環(huán)繞筒體1上緣一圈，為寬度約1.5mm的凹進(jìn)去結(jié)構(gòu)。

氣囊4充氣后表面工作面的縱截面呈圓弧形凸起。

本發(fā)明產(chǎn)品適合的載體5直徑尺寸為190.0mm，當(dāng)然也可以更改尺寸，來(lái)涂覆其他型號(hào)的載體。

本發(fā)明的工作過(guò)程如下：使用過(guò)程中，先往筒體1內(nèi)注入960g漿液6（根據(jù)實(shí)際需求計(jì)算得到需求量），然后把載體5放在筒體1的上端凹進(jìn)去的環(huán)形楞上，用氣囊4加緊保持密封；而后緩慢把活塞2向上推，使?jié){料完全進(jìn)入載體5孔道內(nèi)，然后連同定量給漿設(shè)備和載體5一起翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)，松開(kāi)安全氣囊4，取走定量給漿設(shè)備，給過(guò)漿料的載體5在涂覆設(shè)備上用壓縮空氣吹掃（涂覆高度由設(shè)定的吹掃壓力調(diào)節(jié)），再經(jīng)過(guò)烘干焙燒，得到涂覆一端的催化劑半程品；用相同的方法涂覆催化劑另一端，經(jīng)過(guò)烘干焙燒，即得到催化劑產(chǎn)品。