本發(fā)明涉及用于糊狀二組分聚甲基丙烯酸甲酯骨粘固劑的存儲(chǔ)和混合系統(tǒng)，所述存儲(chǔ)和混合系統(tǒng)包括具有圓柱形內(nèi)部腔室的管狀料筒以及在所述料筒的內(nèi)部腔室中可軸向移位的分配柱塞。

本發(fā)明還涉及用于使用此存儲(chǔ)和混合系統(tǒng)混合粘固劑粘團(tuán)、且具體來說糊狀聚甲基丙烯酸甲酯骨粘固劑的糊狀粘固劑組分的方法。

本發(fā)明的標(biāo)的物因此是用于糊狀二組分聚甲基丙烯酸甲酯骨粘固劑的簡(jiǎn)單存儲(chǔ)和混合系統(tǒng)，其生產(chǎn)是有成本效益的且可用以使用手動(dòng)可操作的分配裝置混合和分配聚甲基丙烯酸甲酯骨粘固劑的高粘性糊狀組分。

背景技術(shù)：

常規(guī)聚甲基丙烯酸甲酯骨粘固劑(pmma骨粘固劑)包括粉末組分和液體單體組分(k.-d.kühn:knochenzementefürdieendoprothetik:einaktuellervergleichderphysikalischenundchemischeneigenschaftenhandelsüblicherpmma-zemente(用于端部假體的骨粘固劑：市售pmma粘固劑的物理和化學(xué)性質(zhì)的比較)，施普林格出版社柏林海德堡紐約，2001)。在粘固劑粉末已與液體單體組分混合之后，在仍處于呈粘固劑粘團(tuán)的形式的未固化糊狀狀態(tài)中施加這些聚甲基丙烯酸甲酯骨粘固劑。當(dāng)使用混合系統(tǒng)時(shí)，在粉末/液體粘固劑的情況下粘固劑粘團(tuán)存在于料筒中。通過分配柱塞的移動(dòng)將所述粘固劑粘團(tuán)推出此料筒。所述分配柱塞通常具有30mm與40mm之間的直徑，且因此在分配裝置的推動(dòng)器在壓出的過程期間所接合的外側(cè)上具有7.0cm²到12.5cm²的表面積。分配柱塞的移動(dòng)是通過手動(dòng)地可操作的機(jī)械分配裝置實(shí)現(xiàn)，所述裝置也被稱作施料器。這些分配裝置或施料器通常具有處于近似1.5kn到3.5kn的范圍內(nèi)的按壓力。

例如從de102007050762b3、de102008030312a1和de102007052116b4已知的糊狀二組分骨粘固劑構(gòu)成了更為新近的開發(fā)。在這些二組分骨粘固劑的情況下，兩種糊狀粘固劑組分存儲(chǔ)在包括兩個(gè)單獨(dú)分配柱塞的兩個(gè)單獨(dú)料筒中。在施加期間，兩種糊狀物通過分配柱塞的移動(dòng)而被壓出料筒且進(jìn)入靜態(tài)混合器，且在已經(jīng)混合之后通過分配管分配。糊狀粘固劑組分的合適的組成立即產(chǎn)生粘固劑粘團(tuán)，所述粘固劑粘團(tuán)摸起來是干燥的且準(zhǔn)備好在所述兩種粘固劑組分已經(jīng)混合之后施加。這消除了在達(dá)到粘固劑粘團(tuán)的非粘性狀態(tài)之前的等待時(shí)期，現(xiàn)有的常規(guī)聚甲基丙烯酸甲酯骨粘固劑總是必然發(fā)生所述等待時(shí)期。因此，手術(shù)室中節(jié)省了寶貴的時(shí)間。

本發(fā)明人在本發(fā)明的范圍內(nèi)進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)示出了在料筒的按壓過程期間由于糊狀粘固劑組分的高粘度，分配管中的靜態(tài)混合器處的壓力下降極高。本發(fā)明人進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)還示出了當(dāng)使用總長(zhǎng)度為近似17cm且在料筒頭部的內(nèi)部直徑為11mm的圓錐形分配管時(shí)以及當(dāng)使用十個(gè)靜態(tài)混合元件時(shí)需要大于7kn的按壓力，以便以醫(yī)療用戶可接受的分配速率壓出高粘性粘固劑糊狀物。

當(dāng)施加包括液體單體組分和與其隔開存儲(chǔ)的粘固劑粉末組分的現(xiàn)有常規(guī)pmma骨粘固劑時(shí)，在所述兩個(gè)粘固劑組分已經(jīng)在粘固系統(tǒng)或真空粘固系統(tǒng)中混合之后借助于手動(dòng)可操作的分配裝置壓出所產(chǎn)生的粘固劑粘團(tuán)。這些簡(jiǎn)單的機(jī)械分配裝置具體來說使用夾持桿用于按壓，其由手動(dòng)可致動(dòng)的搖桿驅(qū)動(dòng)。全球已經(jīng)嘗試且測(cè)試所述手動(dòng)驅(qū)動(dòng)的分配裝置數(shù)十年，且到目前為止表示現(xiàn)有技術(shù)。這些分配裝置的優(yōu)點(diǎn)在于，醫(yī)療用戶借助于施加的手動(dòng)力會(huì)感覺到骨粘固劑粘團(tuán)在骨結(jié)構(gòu)(松質(zhì))中的滲透阻力。

當(dāng)高粘性糊狀粘固劑組分與料筒一起使用且其中分配裝置的推動(dòng)器所接合的外部柱塞側(cè)面上的分配柱塞具有處于7.0cm²到12.5cm²的范圍內(nèi)的總表面積時(shí)，這些裝置無法手動(dòng)地操作或者只能以極高的力支出來操作。手術(shù)室中的醫(yī)療用戶無法預(yù)期此高力支出。

從粘合劑和密封劑領(lǐng)域中也得知電驅(qū)動(dòng)的按壓裝置。這些裝置可由可再充電的一或多個(gè)電池驅(qū)動(dòng)，或者借助于靜止的電力供應(yīng)單元來驅(qū)動(dòng)。其中一些具有極高按壓力的這些裝置能夠壓出具體來說粘性的糊狀化合物。然而，使用電動(dòng)機(jī)的缺點(diǎn)在于這些含有非鐵金屬且采購(gòu)昂貴。此類裝置要求必須保持無菌條件的操作區(qū)域中的復(fù)雜的消毒或甚至替換。如果存在電布線，那么會(huì)妨礙手術(shù)室中的用戶的移動(dòng)。

此外，已經(jīng)提議氣動(dòng)裝置。這些裝置需要靜止或移動(dòng)的壓縮空氣連接(us2,446,501a；de202005010206u1)。這使空氣軟管成為必要，從而會(huì)妨礙用戶的移動(dòng)。

作為一個(gè)替代方案，也可能使用壓縮氣體料筒以提供壓縮氣體。為此目的，已經(jīng)提議其中通過閥控制壓縮氣體供應(yīng)且另外通過第二閥控制粘性化合物的流動(dòng)的裝置(us2004/0074927a1；us6,935,541b1)。在這些裝置中，氣體料筒集成在裝置中。連接到壓縮空氣或壓縮氣體料筒的這些系統(tǒng)始終必須要壓縮氣體源，沒有壓縮氣體源便無法使用所述系統(tǒng)。

因此，本發(fā)明的目標(biāo)是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。確切地說，將提供生產(chǎn)便宜的用于糊狀二組分聚甲基丙烯酸甲酯骨粘固劑的簡(jiǎn)單存儲(chǔ)和混合系統(tǒng)以及使用存儲(chǔ)和混合系統(tǒng)產(chǎn)生骨粘固劑的方法，其中所述存儲(chǔ)和混合系統(tǒng)在僅幾秒內(nèi)以最簡(jiǎn)單方式作為單用途、隨時(shí)可用的系統(tǒng)操作，從而需要最少數(shù)目的組裝步驟，且在連接可手動(dòng)驅(qū)動(dòng)的醫(yī)療分配裝置或施料器之后，在分配裝置的手動(dòng)致動(dòng)已開始之后立即產(chǎn)生均質(zhì)混合的粘固劑粘團(tuán)，且在分配管的分配開口處分配此粘固劑粘團(tuán)。手術(shù)室中先前使用的用于常規(guī)聚甲基丙烯酸甲酯骨粘固劑的可手動(dòng)操作的分配裝置(各自包括推桿和板)將用以使用待開發(fā)的存儲(chǔ)和混合系統(tǒng)分配所述二組分聚甲基丙烯酸甲酯骨粘固劑或粘固劑粘團(tuán)。這希望避免用于分配糊狀二組分聚甲基丙烯酸甲酯骨粘固劑的特殊分配裝置的采購(gòu)。

待開發(fā)的存儲(chǔ)和混合系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)優(yōu)選地不必須要彼此連接且將同步前進(jìn)的兩個(gè)推桿，使得整個(gè)裝置不會(huì)顯著較長(zhǎng)且大于先前慣例用于常規(guī)粉末/液體聚甲基丙烯酸甲酯骨粘固劑的混合系統(tǒng)和真空混合系統(tǒng)。將找到簡(jiǎn)單解決方案，其允許從裝置同步驅(qū)動(dòng)且僅借助于推桿和附接到其的板手動(dòng)地驅(qū)動(dòng)兩個(gè)糊狀粘固劑組分。骨粘固劑的糊狀粘固劑組分將彼此隔開地可靠地存儲(chǔ)于所述存儲(chǔ)和混合系統(tǒng)內(nèi)。為了使用，應(yīng)當(dāng)可能可靠地組合所述兩個(gè)糊狀粘固劑組分。所述存儲(chǔ)和混合系統(tǒng)還能夠分配近似50ml且不超過70ml的小體積的均質(zhì)混合粘固劑粘團(tuán)，而不會(huì)在系統(tǒng)中留下較大殘余量(超過10ml)且不需要復(fù)雜的棄置。不尋求較大體積的粘固劑粘團(tuán)。所描述的小量足以用于許多應(yīng)用，例如膝區(qū)域中的手術(shù)。

從所述料筒到分配管的過渡優(yōu)選地經(jīng)設(shè)計(jì)以使得糊狀粘固劑組分當(dāng)被壓出時(shí)的流動(dòng)阻力盡可能低。使用的粘固劑組分必須為在被壓出之后可直接施加的糊狀粘固劑組分，也就是說不需要pmma骨粘固劑的膨脹時(shí)間。所述裝置將經(jīng)配置以使得設(shè)計(jì)在盡可能大的程度上避免用戶混淆相關(guān)組裝步驟，且所述存儲(chǔ)和混合系統(tǒng)也可由大體上未經(jīng)訓(xùn)練的工作人員使用。此外，將提供用于混合糊狀粘固劑組分且用于分配均質(zhì)混合的粘固劑粘團(tuán)的方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是通過一種用于糊狀二組分聚甲基丙烯酸甲酯骨粘固劑的存儲(chǔ)和混合系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)，所述存儲(chǔ)和混合系統(tǒng)包括：

a)管狀料筒，其具有圓柱形內(nèi)部腔室；

b)分配柱塞，其可在所述料筒的所述內(nèi)部腔室中軸向移位；

c)分隔件，其軸向安置于所述管狀料筒中；

d)料筒頭部，其封閉所述管狀料筒的一端，其中所述料筒頭部具有狹槽形開口，其中所述分隔件從所述料筒的所述內(nèi)部腔室突出通過所述料筒頭部的所述狹槽形開口，

其中所述分隔件將由所述分配柱塞和所述料筒頭部限界的所述料筒的所述圓柱形內(nèi)部腔室劃分為彼此空間上隔開的兩個(gè)腔，其中第一糊狀粘固劑組分存在于第一腔中且第二糊狀粘固劑組分存在于隔開的第二腔中，且

其中所述分隔件可通過所述料筒頭部的所述狹槽形開口移除(通過將其拉出)以使得在所述分隔件移除之后所述兩個(gè)隔開的腔彼此連接。

根據(jù)本發(fā)明，圓柱形幾何形狀或圓柱形內(nèi)部腔室將理解為意味著具有任何任意基本形狀的一般圓柱形形狀，也就是說不僅僅是具有圓形基底區(qū)域的圓柱體。所述圓柱形內(nèi)部腔室因此不必須具有任何圓柱形基底區(qū)域。然而，具有垂直圓形圓柱形幾何形狀的內(nèi)部腔室根據(jù)本發(fā)明是優(yōu)選的，因?yàn)殡S后可以最簡(jiǎn)單的尤其有成本效益的方式制作存儲(chǔ)和混合系統(tǒng)，且所述系統(tǒng)在使用期間不容易發(fā)生故障。舉例來說，分配柱塞的堵塞不會(huì)容易發(fā)生。

依據(jù)根據(jù)本發(fā)明的存儲(chǔ)和混合系統(tǒng)的優(yōu)選實(shí)施例，可提供緊固元件，其必須在所述分隔件可裝卸或可通過所述狹槽形開口拉出所述內(nèi)部腔室之前釋放。

優(yōu)選地，可假定所述兩個(gè)腔具有相同或近似相同的體積。特別優(yōu)選的是所述兩個(gè)腔的體積彼此相差小于20％。

可通過使第一糊狀粘固劑組分與第二糊狀粘固劑組分混合而產(chǎn)生糊狀二組分聚甲基丙烯酸甲酯骨粘固劑。

在根據(jù)本發(fā)明的存儲(chǔ)和混合系統(tǒng)上可提供所述分配柱塞安置于所述料筒的內(nèi)部腔室中與料筒頭部相對(duì)的端處。

以此方式，有可能在料筒頭部或并非料筒頭部處將分配管附接到料筒，可通過使分配柱塞前進(jìn)到分配管中而從料筒的內(nèi)部腔室驅(qū)動(dòng)pmma骨粘固劑的兩個(gè)糊狀粘固劑組分通過所述料筒頭部。

也可以提供所述存儲(chǔ)和混合系統(tǒng)包括分配管，其上提供用于扣緊到所述料筒的扣緊構(gòu)件，其中所述分配管而不是所述料筒頭部?jī)?yōu)選地扣緊到所述料筒。

所述扣緊構(gòu)件優(yōu)選地為內(nèi)螺紋，其可旋擰到所述料筒上的外螺紋上。所述料筒上的外螺紋特別優(yōu)選地還用以將所述料筒頭部可拆卸地扣緊到所述料筒。

根據(jù)本發(fā)明，靜態(tài)混合器優(yōu)選地安置于所述分配管中。本發(fā)明還提出靜態(tài)混合器安置于所述分配管中，且內(nèi)螺紋、外螺紋、卡口鎖扣的元件和/或掣子封閉件的掣子元件附接到分配管的基底作為連接構(gòu)件。

以此方式，所述分配管可用以混合粘固劑組分且以精確精度施加這些粘固劑組分。較長(zhǎng)分配管尤其有利于將pmma骨粘固劑施加到難以接近的部位。

在包括分配管的存儲(chǔ)和混合系統(tǒng)的情況下，可提供所述料筒的內(nèi)部腔室的直徑與所述分配管的內(nèi)部直徑的比小于5比2，其中所述料筒的內(nèi)部腔室的直徑與所述分配管的內(nèi)部直徑的比優(yōu)選地小于或等于2比1，且尤其特別優(yōu)選地，所述料筒的內(nèi)部腔室的直徑與所述分配管的內(nèi)部直徑的比是8比5。

以此方式，實(shí)現(xiàn)了在分配柱塞的前進(jìn)期間在分配管的分配開口處實(shí)現(xiàn)pmma骨粘固劑的足夠流速。

可提供所述料筒的內(nèi)部腔室的直徑小于或等于25mm，其中所述料筒的內(nèi)部腔室的直徑優(yōu)選地小于或等于20mm。

在包括分配管的存儲(chǔ)和混合系統(tǒng)的情況下，也可以提供所述料筒的內(nèi)部腔室的直徑小于或等于25mm，且所述分配管的內(nèi)部直徑小于或等于15mm，其中所述料筒的內(nèi)部腔室的直徑優(yōu)選地小于或等于20mm，且所述分配管的內(nèi)部直徑小于或等于12mm。

由于根據(jù)本發(fā)明的料筒或者料筒和分配管的組成，有可能在單個(gè)料筒中容納pmma骨膠結(jié)物的兩種糊狀粘固劑組分，其仍允許借助于手動(dòng)力施加而按壓，然而同時(shí)仍可使用常規(guī)技術(shù)來裝載。對(duì)于較大直徑，手動(dòng)力施加不再容易足以用于將骨粘固劑的粘性粘固劑組分壓出所述料筒。

在本發(fā)明的一個(gè)精煉中，提議所述料筒的內(nèi)部腔室的直徑與所述分配柱塞和料筒頭部之間的距離的比小于或等于1比4，其中所述料筒的內(nèi)部腔室的直徑與分配頭部和料筒頭部之間的距離的比優(yōu)選地小于或等于1比10。

在根據(jù)本發(fā)明的存儲(chǔ)和混合系統(tǒng)的優(yōu)選精煉中，提議所述狹槽形開口經(jīng)成形以匹配所述分隔件的橫截面。

因此實(shí)現(xiàn)了粘附到分隔件的粘固劑組分的殘余被刮擦掉且不會(huì)沿途進(jìn)入周圍區(qū)域。這防止手術(shù)室被粘固劑組分污染。此外，因此當(dāng)將分隔件拉出內(nèi)部腔室時(shí)以穩(wěn)定方式導(dǎo)引所述分隔件。

根據(jù)本發(fā)明，可提供在分隔件已被拉出之后所述第一糊狀粘固劑組分和所述第二糊狀粘固劑組分彼此接觸。

因此實(shí)現(xiàn)了pmma骨粘固劑的糊狀粘固劑組分存在于料筒的內(nèi)部腔室內(nèi)，在分隔件已被拉出之后所述糊狀粘固劑組分隨后被共享且可被一起從所述內(nèi)部腔室驅(qū)動(dòng)出，其中所述兩個(gè)粘固劑組分的混合可能已經(jīng)在所述料筒的內(nèi)部腔室中開始。

還提議所述存儲(chǔ)和混合系統(tǒng)包括至少兩個(gè)導(dǎo)引元件，其平行于料筒的縱向軸線安置于所述料筒的內(nèi)壁中或內(nèi)壁上，其中所述分隔件由所述至少兩個(gè)導(dǎo)引元件導(dǎo)引，所述分隔件優(yōu)選地以形成鎖定的方式接合于所述至少兩個(gè)導(dǎo)引元件中，且/或所述分配柱塞包括位于界定所述內(nèi)部腔室的端面上的導(dǎo)引元件，所述分隔件被推動(dòng)或插入所述導(dǎo)引元件中。

也可能提供超過兩個(gè)導(dǎo)引元件。

以此方式，可實(shí)現(xiàn)通過所述分隔件隔開的所述兩個(gè)腔的較好密封。此外，因此當(dāng)正拉出所述分隔件時(shí)導(dǎo)引所述分隔件，或者因此界定所述分隔件在所述內(nèi)部腔室中的布置。

在包括導(dǎo)引元件的存儲(chǔ)和混合系統(tǒng)的情況下，可提供所述料筒的內(nèi)側(cè)上存在充當(dāng)導(dǎo)引元件的軸向凹部，和/或所述分配柱塞的面對(duì)料筒頭部的側(cè)上存在充當(dāng)導(dǎo)引元件的直線凹部，其中所述直線凹部的末端優(yōu)選地在所述料筒的軸向凹部處彼此對(duì)準(zhǔn)。

特別優(yōu)選的是通過凹槽來實(shí)施所述軸向凹部。

替代地，可提供所述料筒的內(nèi)側(cè)上存在充當(dāng)導(dǎo)引元件的軸向肋狀物，和/或所述分配柱塞的面對(duì)料筒頭部的側(cè)上存在肋狀物，其中所述分配柱塞上的所述肋狀物的末端優(yōu)選地在所述料筒的軸向肋狀物處彼此對(duì)準(zhǔn)。

借助這兩個(gè)變體，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)引元件的簡(jiǎn)單組成以及所述導(dǎo)引元件或料筒的內(nèi)壁與所述分隔件之間的充分緊密的連接。以此方式，粘固劑組分可以穩(wěn)定方式存儲(chǔ)在料筒中甚至更長(zhǎng)的時(shí)間。

即使所述導(dǎo)引元件打破圓柱體幾何形狀，在本發(fā)明的意義內(nèi)，所述料筒的內(nèi)部腔室也仍被視為圓柱形的。然而優(yōu)選地，所述導(dǎo)引元件并不打破圓柱體幾何形狀，而是通過提供為圓柱形內(nèi)部腔室的平行于圓柱體軸線的側(cè)表面上的直線結(jié)構(gòu)而僅打破內(nèi)部腔室的旋轉(zhuǎn)對(duì)稱性。

根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選精煉，可提供當(dāng)分隔件將料筒的內(nèi)部腔室空間上劃分為兩個(gè)腔時(shí)分配柱塞在料筒頭部的方向上的軸向移動(dòng)由所述分隔件阻擋。

這確保了在分隔件已移除之后可僅從料筒驅(qū)動(dòng)pmma骨粘固劑的所述兩個(gè)粘固劑組分，從而避免施加錯(cuò)誤。

此外在本發(fā)明的范圍內(nèi)提議在料筒頭部中提供兩個(gè)通路，所述兩個(gè)通路將所述兩個(gè)腔連接到所述存儲(chǔ)和混合系統(tǒng)的周圍區(qū)域，其中所述通路中的每一者中安置插塞，其中所述插塞優(yōu)選地在所述插塞的面對(duì)料筒的內(nèi)部腔室的側(cè)上包括掣子元件。

以此方式，可通過所述通路以粘固劑組分裝載所述腔。在裝載之后，可借助于所述插塞并且尤其優(yōu)選地基于所述掣子元件而封閉所述通路，以使得這些可不再容易從料筒頭部拆卸，且因此以緊密方式封閉所述料筒。

所述插塞和通路優(yōu)選地具有半月、圓或圓的片段的橫截面形狀。

為了增加存儲(chǔ)和混合系統(tǒng)中的粘固劑組分的最大可能的存儲(chǔ)持續(xù)時(shí)間，可提供分隔件在到料筒的內(nèi)壁的連接的邊緣上包括至少一個(gè)外圍橡膠彈性密封件和/或具有加寬部以實(shí)現(xiàn)跨較大表面積的與料筒的內(nèi)壁的密封。

以此方式，實(shí)現(xiàn)所述兩個(gè)單獨(dú)腔彼此的較好密封，且防止粘固劑組分在存儲(chǔ)期間的過早反應(yīng)。所述分隔件優(yōu)選地具有板形設(shè)計(jì)。

此外，優(yōu)選地可提供裝載柱塞安置于所述腔中的每一者中，所述柱塞可在腔中軸向移動(dòng)，其中所述裝載柱塞優(yōu)選地借助于掣子構(gòu)件而連接或可連接到分配柱塞，其中特別優(yōu)選地在分配柱塞中提供兩個(gè)配合掣子構(gòu)件和至少一個(gè)排氣孔，截留于裝載柱塞與分配柱塞之間的空氣可通過所述排氣孔從腔逸出。

所述裝載柱塞可用來以粘固劑組分裝載所述腔。粘固劑組分被按壓進(jìn)入腔中，且在過程中在分配柱塞的方向上推動(dòng)裝載柱塞，而在所述腔的內(nèi)部腔室中不會(huì)留下不合意的截留空氣，不合意的截留空氣將干擾借助于分配柱塞將粘固劑組分驅(qū)動(dòng)出腔。所述掣子構(gòu)件用以將裝載柱塞連接到分配柱塞且當(dāng)正拉出分隔件時(shí)防止這些構(gòu)件傾斜，其隨后可變?yōu)槎氯诹贤驳膬?nèi)部腔室中，從而阻擋分配柱塞的移動(dòng)。作為一個(gè)替代方案，裝載柱塞與分配柱塞之間也可以提供合適的正配合。當(dāng)裝載柱塞抵靠著分配柱塞安放時(shí)優(yōu)選地由裝載柱塞封閉所述至少一個(gè)排氣孔。

本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例可特征在于所述分隔件以不滲透液體的方式隔開所述料筒的內(nèi)部腔室，且所述兩個(gè)腔因此以不滲透液體的方式彼此隔開。

因此確保了在存儲(chǔ)和混合系統(tǒng)中或在料筒內(nèi)部也可存儲(chǔ)所述兩個(gè)粘固劑組分延長(zhǎng)的時(shí)期。應(yīng)防止液體單體組分蠕變到相鄰腔中且與另一粘固劑組分反應(yīng)。

可提供所述料筒、料筒頭部、分隔件以及分配柱塞由塑料材料制成，其中優(yōu)選塑料材料是聚乙烯乙烯醇共聚物(evoh)、聚對(duì)苯二甲酸丁二酯(pbt)、聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(pet)，以及聚甲基丙烯酸甲酯丙烯腈共聚物。

借助于塑料材料的組成可以有成本效益且簡(jiǎn)單的方式實(shí)施。由于優(yōu)選塑料材料對(duì)粘固劑組分中存在的化學(xué)品的抵抗性，因此這些是尤其合適的。

此外，可提供所述料筒頭部構(gòu)成有橡膠彈性板和安全蓋，其中所述安全蓋借助于突出邊沿而阻擋橡膠彈性板移動(dòng)遠(yuǎn)離料筒，且其中所述狹槽形開口延伸穿過所述橡膠彈性板，其中所述狹槽形開口優(yōu)選地將所述橡膠彈性板劃分為兩個(gè)表面區(qū)域，其中特別優(yōu)選地在所述兩個(gè)表面區(qū)域中的每一者中提供由插塞封閉的通路。

以此方式，實(shí)現(xiàn)存儲(chǔ)和混合系統(tǒng)的良好密封動(dòng)作。將橡膠彈性板劃分為兩個(gè)表面區(qū)域不應(yīng)理解為意味著所述橡膠彈性板必須包括兩個(gè)單獨(dú)部分。所述兩個(gè)部分因此可為鄰接的且由單件式橡膠彈性板實(shí)施。

也可以提供所述料筒頭部另外包括所述狹槽形開口延伸通過的塑料板，其中所述狹槽形開口將所述塑料板劃分為兩個(gè)表面區(qū)域，其中在所述兩個(gè)表面區(qū)域中的每一者中提供開口，所述開口由插塞封閉，其中所述塑料板安置于料筒頭部中的橡膠彈性板上或下方。

此外，可提供安全蓋作為用于將料筒頭部連接到料筒的連接元件而存在，其中所述安全蓋包括內(nèi)螺紋或外螺紋或卡口鎖扣或掣子元件。

所述安全蓋優(yōu)選地為管接螺母且可旋擰到所述料筒上。所述安全蓋可被認(rèn)為是料筒頭部的部分。以此方式，料筒頭部可以穩(wěn)定方式連接到料筒。所述安全蓋借助于連接元件可靠地連接到料筒。這可靠地防止在存儲(chǔ)和輸送期間料筒頭部從料筒的脫離。

在本發(fā)明的一個(gè)精煉中，提議在位于內(nèi)部腔室外和料筒頭部外的區(qū)中的分隔件包括至少一個(gè)用于拉動(dòng)裝置的扣緊構(gòu)件，所述拉動(dòng)裝置用于從料筒移除所述分隔件。

因此可更容易地移除分隔件。所述扣緊構(gòu)件優(yōu)選地為掣子舌片，其接合或能夠接合所述拉動(dòng)裝置的配合掣子構(gòu)件。t形手柄、球形手柄或豆形手柄可安置或扣緊到此扣緊構(gòu)件，充當(dāng)所述拉動(dòng)裝置。

此外可提供將所述料筒的端面設(shè)計(jì)為料筒頭部，包括將所述端面劃分為兩個(gè)表面區(qū)域的至少一個(gè)狹槽形開口，其中優(yōu)選地在所述兩個(gè)表面區(qū)域中的每一者中提供由插塞封閉的開口。

為了存儲(chǔ)和混合系統(tǒng)的更容易可用性，可提供蓋安置于料筒頭部上，其中所述蓋的上端被設(shè)計(jì)為手柄，且其中連接元件或掣子元件安置在所述蓋的下部邊沿處，其以可逆地可拆卸的方式將所述蓋連接到料筒頭部，其中不可逆地連接或不可逆地可連接到所述分隔件的扣緊元件的扣緊元件附接到所述蓋的內(nèi)側(cè)。

因此可使用所述手柄容易地且方便地手動(dòng)地移除或從料筒拉出分隔件。

可提供所述蓋是中空的且包圍料筒頭部。

優(yōu)選地，可提供所述料筒在一端包括用于壓出裝置的扣緊元件，且在相對(duì)末端包括外螺紋或內(nèi)螺紋或卡口鎖扣的元件或掣子封閉件的掣子元件作為連接元件。

本發(fā)明的目標(biāo)還通過一種使用此存儲(chǔ)和混合系統(tǒng)混合糊狀粘固劑粘團(tuán)、且具體來說聚甲基丙烯酸甲酯骨粘固劑的糊狀粘固劑組分的方法實(shí)現(xiàn)，所述方法包括連續(xù)進(jìn)行的以下步驟：

a)通過所述料筒頭部將所述分隔件拉出所述料筒，借此所述兩個(gè)腔彼此連接；

b)從所述料筒移除所述料筒頭部，或從所述料筒頭部中的至少兩個(gè)通路移除至少兩個(gè)插塞，借此所述料筒打開；

c)將分配管放置在所述打開的料筒上且將所述分配管連接到所述打開的料筒，其中所述分配管包括混合器；

d)將所述料筒插入到施料器中；

e)通過在所述分配管的方向上軸向移動(dòng)所述分配柱塞借助于所述施料器壓出所述糊狀粘固劑組分，其中所述兩個(gè)粘固劑組分由所述分配管中的混合器混合以產(chǎn)生所述糊狀粘固劑粘團(tuán)；以及

f)將所述混合糊狀粘固劑粘團(tuán)壓出所述分配管的分配開口。

可提供將料筒頭部連接到料筒的連接元件經(jīng)拆卸以便在步驟b)中從料筒移除料筒頭部。

以此方式，所述料筒頭部與料筒之間實(shí)現(xiàn)更穩(wěn)定的連接。此外，也就是料筒上的連接構(gòu)件的所述料筒上的反向件也可用以連接分配管。

此外，可提供通過將分配管的連接元件連接到料筒的連接構(gòu)件而將分配管連接到料筒。

以此方式，可確保當(dāng)壓出粘固劑粘團(tuán)時(shí)分配管不會(huì)從料筒脫離。

此外提議驅(qū)動(dòng)充當(dāng)施料器的部分的包括板的桿以用于借助于施料器將粘固劑組分壓出料筒且進(jìn)入分配管，其中所述板在所述存儲(chǔ)和混合系統(tǒng)的分配柱塞上推動(dòng)。

這些施料器可用以手動(dòng)地分配粘固劑粘團(tuán)。此外，這些施料器具有簡(jiǎn)單的組成且是有成本效益的。

在根據(jù)本發(fā)明的方法的一個(gè)精煉中，可提供所述分隔件連接到蓋，且在步驟a)中，通過拉動(dòng)所述蓋或所述蓋的手柄而將連接到所述蓋的分隔件朝向外部完全拉出料筒。

使用所述蓋，可容易地將分隔件手動(dòng)地拉出料筒。

最后，也可以提供可手動(dòng)地驅(qū)動(dòng)施料器，或可通過壓縮空氣或以電方式驅(qū)動(dòng)施料器。

手動(dòng)可驅(qū)動(dòng)的施料器根據(jù)本發(fā)明是優(yōu)選的，因?yàn)檫@些不需要連接到壓縮空氣源或能量源，它們也不必包含壓縮空氣源或能量源。

本發(fā)明是基于以下出人意料的發(fā)現(xiàn)：有可能借助于簡(jiǎn)單的可拉出的分隔件將料筒的圓柱形內(nèi)部腔室劃分為適合于存儲(chǔ)pmma骨粘固劑的糊狀粘固劑組分的兩個(gè)腔。同樣令人驚奇地發(fā)現(xiàn)，在兩個(gè)糊狀粘固劑組分在如此連接的料筒的內(nèi)部腔室中彼此反應(yīng)且固化并且因此使存儲(chǔ)和混合系統(tǒng)不可用之前的時(shí)間足以用于以分配管替換料筒頭部且將存儲(chǔ)和混合系統(tǒng)插入施料器中，以便隨后壓出且施加pmma骨粘固劑。此外，令人驚奇地發(fā)現(xiàn)，以此方式可使用包括僅單個(gè)分配柱塞的窄料筒來正向移動(dòng)兩個(gè)粘固劑組分。用于混合且驅(qū)動(dòng)出粘固劑組分所必要的力因此可減到最少，以使得將借助于手動(dòng)力來驅(qū)動(dòng)的施料器可連同所述存儲(chǔ)和混合系統(tǒng)一起使用以便從料筒驅(qū)動(dòng)粘固劑組分且使這些粘固劑組分彼此混合。

本發(fā)明是基于以下想法：使用僅一個(gè)圓柱形料筒而不是多個(gè)并排的料筒或同軸料筒用于兩個(gè)糊狀粘固劑組分的單獨(dú)存儲(chǔ)，以便最小化在分配期間的流動(dòng)阻力。為了避免兩個(gè)推桿和兩個(gè)板用于驅(qū)動(dòng)兩個(gè)分配柱塞，所述圓柱形料筒配備有可軸向拉出的分隔件，所述分隔件將由分配柱塞和料筒頭部界定的所述料筒的內(nèi)部腔室劃分為兩個(gè)腔，其中可在存儲(chǔ)期間隔開存儲(chǔ)所述兩個(gè)糊狀粘固劑組分。通過移除分隔件，待壓出的糊狀粘固劑組分的流動(dòng)阻力經(jīng)減少以使得也可能使用較小量的pmma骨粘固劑，且壓出也仍可能從包括具有較小內(nèi)部直徑的內(nèi)部腔室的較窄料筒進(jìn)行。在使用之前直接將所述分隔件拉出料筒。這產(chǎn)生圓柱形腔，其中所述兩個(gè)糊狀粘固劑組分可彼此接觸幾秒直到它們?cè)陟o態(tài)混合器中混合，所述靜態(tài)混合器可扣緊于分配開口的前方。

緊接在分隔件已移除之后，在第一實(shí)施例中移除料筒頭部，且借助于連接元件將含有靜態(tài)混合器的分配管直接連接到料筒。立即隨后，將包括所連接分配管的料筒連接到可手動(dòng)致動(dòng)的分配裝置或可手動(dòng)致動(dòng)的施料器，且粘固劑組分或粘固劑粘團(tuán)的分配開始。這些步驟需要近似5到10秒的時(shí)間支出。在所述壓出裝置或施料器的近似30秒的連續(xù)致動(dòng)之后，具有兩個(gè)糊狀粘固劑組分的60ml最大總量的粘固劑粘團(tuán)、也就是混合糊狀二組分pmma骨粘固劑的分配完成。令人驚奇地關(guān)于本發(fā)明發(fā)現(xiàn)，如果從糊狀粘固劑組分產(chǎn)生的粘固劑粘團(tuán)具有至少三分鐘的處理時(shí)間，那么可省去在按壓過程之前以及在按壓過程的早期階段期間所述兩個(gè)粘固劑組分的幾秒的完全隔開。因此，有可能使用僅具有低流動(dòng)阻力的簡(jiǎn)單共享圓柱形料筒。

在第二實(shí)施例中，在分隔件已移除之后在料筒頭部上移除兩個(gè)插塞，且借助于連接元件將包括靜態(tài)混合器的分配管連接到料筒。

此外本發(fā)明是基于以下觀察：可在可接受時(shí)間中且以可接受的力支出通過包括靜態(tài)混合器的分配管從圓柱形料筒分配高粘性粘固劑粘團(tuán)，因?yàn)槿绻峙渲诙嗣嫣幘哂?5mm的最大直徑，那么可使用市售的可手動(dòng)驅(qū)動(dòng)的壓出裝置或施料器手動(dòng)地進(jìn)行施加。

根據(jù)本發(fā)明的用于糊狀二組分聚甲基丙烯酸甲酯骨粘固劑的存儲(chǔ)和混合系統(tǒng)例如包括：

a)管狀料筒；

b)兩個(gè)導(dǎo)引元件，其平行于所述料筒的縱向軸線安置于所述料筒的內(nèi)壁中或內(nèi)壁上；

c)分配柱塞，其可在所述管狀料筒中軸向移位且在上部端面上包括導(dǎo)引元件；

d)分隔件，其軸向安置于所述管狀料筒中且以形成鎖定的方式接合兩個(gè)導(dǎo)引元件，所述兩個(gè)導(dǎo)引元件安置于所述料筒的所述內(nèi)壁中或所述內(nèi)壁上；

e)料筒頭部，其封閉所述管狀料筒的一端，其中所述料筒頭部具有狹槽形開口，所述分隔件經(jīng)由所述料筒頭部的上部面通過所述狹槽形開口退出；

f)分配管，其包括用于扣緊到所述料筒的扣緊構(gòu)件，

g)其中所述分隔件將由所述料筒、所述分配柱塞和所述料筒頭部形成的所述腔劃分為兩個(gè)單獨(dú)的腔，所述腔中存在糊狀第一粘固劑組分a以及與其隔開的糊狀第二粘固劑組分b，且

h)其中通過所述料筒頭部的所述狹槽形開口將所述分隔件拉出到外部組合了所述兩個(gè)腔以形成所述料筒的內(nèi)部腔室，在所述內(nèi)部腔室中所述糊狀第一粘固劑組分a和所述糊狀第二粘固劑組分b彼此接觸。

可提供所述料筒的內(nèi)側(cè)上存在充當(dāng)導(dǎo)引元件的軸向凹部。

在示范性裝置的第一實(shí)施例中，所述分配柱塞的上部端面上存在直線凹部，其中所述凹部的末端在所述料筒的兩個(gè)凹部處抵靠著彼此安放。在此實(shí)施例中，所述料筒的內(nèi)側(cè)上提供充當(dāng)導(dǎo)引元件的軸向肋狀物。所述分配柱塞的橫向表面或外端面可包括掣子元件，所述掣子元件防止所述分配柱塞在與所述料筒頭部的方向相反的方向上移動(dòng)。當(dāng)在外部以環(huán)氧乙烷對(duì)裝置消毒時(shí)這是重要的。在以環(huán)氧乙烷的消毒期間，施加真空以從消毒腔室移除空氣。由于負(fù)壓，由于兩個(gè)粘固劑組分a和b中的甲基丙烯酸甲酯的蒸發(fā)，分配柱塞在與料筒頭部的方向相反的方向上的不合意的移動(dòng)會(huì)發(fā)生。

在示范性裝置的第二實(shí)施例中，肋狀物安置于所述分配柱塞的上部端面上，所述肋狀物的末端抵靠著所述料筒的軸向肋狀物安放。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述腔由兩個(gè)半月形腔實(shí)施，其中可軸向移動(dòng)的第一半月形裝載柱塞(其在柱塞背面上包括掣子元件)安置于第一半月形腔中，且可軸向移動(dòng)的第二半月形裝載柱塞(其在柱塞背面上包括掣子元件)安置于第二半月形腔中，其中所述分配柱塞包含排氣孔和兩個(gè)掣子元件。在此實(shí)施例中，兩個(gè)半月形裝載柱塞在裝載料筒之前直接安置于料筒頭部上。當(dāng)壓入糊狀粘固劑組分時(shí)，這些粘固劑組分使半月形裝載柱塞在分配柱塞的方向上位移。在與分配柱塞接觸時(shí)，這些元件彼此閉鎖接合。當(dāng)拉出分隔件時(shí)，在料筒內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓，借此在料筒頭部的方向上向前拉半月形裝載柱塞。為了防止這些裝載柱塞傾斜，借助于閂鎖接合預(yù)先將這些裝載柱塞連接到分配柱塞是有利的。

根據(jù)本發(fā)明的裝置的分隔件優(yōu)選地設(shè)計(jì)為面板，其在窄側(cè)上包括至少一個(gè)外圍橡膠彈性密封件。

這意味著，在第一實(shí)施例中，所述分隔件以形成鎖定的方式插入到料筒的凹部中和分配柱塞的凹部中，其中分隔件的外圍橡膠彈性密封件安放于凹部中且進(jìn)而將兩個(gè)腔和容納于其中的糊狀粘固劑組分以不滲透液體的方式彼此隔開。

在第二實(shí)施例中，外圍凹部形成于分隔件的窄側(cè)上，所述外圍凹部與平行于其安置的橡膠彈性密封件側(cè)接。在此實(shí)施例中，分隔件通過外圍凹部推送到料筒的肋狀物和分配柱塞的肋狀物上。通過外圍橡膠彈性密封件密封所述腔。

所述糊狀粘固劑組分包括高度揮發(fā)性單體甲基丙烯酸甲酯，其可通過自由基聚合反應(yīng)聚合。為了存儲(chǔ)粘固劑組分，因此料筒、料筒頭部、分隔件和分配柱塞由表示對(duì)甲基丙烯酸甲酯為優(yōu)良擴(kuò)散障壁的塑料材料制成是必不可少的。因此根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的是，料筒、料筒頭部、分隔件和分配柱塞由塑料材料制成，其中優(yōu)選的塑料材料是聚乙烯乙烯醇共聚物(evoh)、聚對(duì)苯二甲酸丁二酯(pbt)、聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(pet)，以及聚甲基丙烯酸甲酯丙烯腈共聚物。另外，也可能將抗擴(kuò)散金屬層、金屬氧化物或類金屬氧化物層或塑料層應(yīng)用于不與粘固劑組分接觸的部分。具體來說，鋁層可用作金屬層。具體來說，適合的類金屬氧化物層是二氧化硅層。

為了存儲(chǔ)和混合系統(tǒng)的功能，料筒在一端包括用于壓出裝置的扣緊元件，且在相對(duì)端包含至少一個(gè)外螺紋和/或一個(gè)內(nèi)螺紋和/或卡口鎖扣的至少一個(gè)元件和/或掣子封閉件的至少一個(gè)掣子元件作為連接元件是必要的。

可提供所述料筒頭部由橡膠彈性板和由塑料材料制成的安全蓋形成，其中所述安全蓋借助于突出邊沿阻擋橡膠彈性板朝向頂部，且其中橡膠彈性板具有狹槽形開口，其將橡膠彈性板劃分為兩個(gè)半月形或半圓形表面區(qū)域，其中由插塞封閉的通路提供于每一半月形表面區(qū)域中。

另一示范性實(shí)施例的特征在于塑料板安置于料筒頭部中橡膠彈性板上或下，其中塑料板具有狹槽形開口，其將塑料板劃分為兩個(gè)半月形或半圓形表面區(qū)域，其中由插塞封閉的通路提供于每一半月形表面區(qū)域中。布置額外塑料板產(chǎn)生對(duì)于存在于粘固劑組分中的甲基丙烯酸甲酯的改進(jìn)的擴(kuò)散障壁。

根據(jù)本發(fā)明，靜態(tài)混合器安置于分配管所述。所有眾所周知的靜態(tài)混合器可用作靜態(tài)混合器。內(nèi)螺紋和/或外螺紋和/或卡口鎖扣的元件和/或掣子封閉件的掣子元件附接到分配管的基底作為連接構(gòu)件。這些連接構(gòu)件可用于以機(jī)械穩(wěn)定方式將分配管連接到料筒。此連接必須是穩(wěn)定的，使得在壓出糊狀粘固劑組分時(shí)發(fā)生的高壓不會(huì)致使分配管變得從料筒拆卸。因此，螺紋是特別有利的連接構(gòu)件，且雙倍螺紋是尤其特別有利的。

在一個(gè)實(shí)施例變體中，料筒的端面設(shè)計(jì)為料筒頭部，包括將所述端面劃分為兩個(gè)到月形或半圓形表面區(qū)域的至少一個(gè)狹槽形開口，其中由插塞封閉的通路提供于每一半月形表面區(qū)域中。這些通路可具有圓柱形、半月形或腎形設(shè)計(jì)。對(duì)應(yīng)于這些開口的幾何形狀，插塞也具有圓柱形、半月形或腎形橫截面。插塞在底面上包括掣子元件因此插塞無法從通路拆卸是特別有利的。

在本發(fā)明的有利實(shí)施例中，圍繞料筒頭部的中空蓋安置于料筒頭部上方，其中蓋的上端設(shè)計(jì)為手柄，且其中掣子元件安置于蓋的下部邊沿處，其以以可逆地可拆卸的方式將所述蓋連接到料筒頭部。此蓋包括手柄的特定優(yōu)點(diǎn)是，保護(hù)料筒頭部以免被意外拆卸，且當(dāng)蓋被移除時(shí)，必然拉動(dòng)分隔件。僅可在蓋以及連接到其的分隔件已被移除之后移除料筒頭部。

根據(jù)本發(fā)明的用于使用根據(jù)本發(fā)明的存儲(chǔ)和混合系統(tǒng)混合糊狀聚甲基丙烯酸甲酯骨粘固劑的兩種糊狀粘固劑組分的方法也是示范性的，其包括連續(xù)進(jìn)行的以下步驟：

a)手動(dòng)地將分隔件從料筒頭部完全拉出，其中第一腔以及第二腔形成料筒的共享的內(nèi)部腔室，糊狀粘固劑組分在所述內(nèi)部腔室中彼此接觸；

b)拆卸料筒頭部連接到料筒的連接元件，并從料筒移除料筒頭部；

c)將包括靜態(tài)混合器的分配管放置到打開的料筒上；

d)通過將分配管的連接構(gòu)件連接到料筒的連接構(gòu)件，將所述分配管連接所述料筒；

e)將料筒連接到可手動(dòng)致動(dòng)的施料器；

f)致動(dòng)所述施料器，其中推進(jìn)包括板的桿，抵靠分配柱塞推送所述桿；

g)通過使分配柱塞在分配管的方向上軸向移動(dòng)來壓出兩種糊狀粘固劑組分，其中通過分配管中的靜態(tài)混合器的動(dòng)作混合兩種粘固劑組分，從而形成均質(zhì)的粘固劑粘團(tuán)；以及

h)將均質(zhì)的經(jīng)混合粘固劑粘團(tuán)從分配管的分配開口壓到外部。

可通過拉動(dòng)封閉蓋來講連接到所述封閉蓋的分隔件從料筒完全拉出到外部。

在所述方法的一個(gè)變體中，使用借助于壓縮空氣或電力驅(qū)動(dòng)的施料器來代替可手動(dòng)致動(dòng)的施料器。

用于混合糊狀聚甲基丙烯酸甲酯骨粘固劑的兩種糊狀粘固劑組分的另一示范性方法的特征在于連續(xù)進(jìn)行的以下步驟：

a)將分隔件從料筒頭部完全拉出，其中第一腔以及第二腔形成共享的內(nèi)部腔室，兩種糊狀粘固劑組分在所述內(nèi)部腔室中彼此接觸；

b)從料筒頭部的通路移除插塞；

c)將包括靜態(tài)混合器的分配管放置到打開的料筒上；

d)通過將分配管的連接構(gòu)件連接到料筒的連接構(gòu)件，將所述分配管連接所述料筒；

e)將料筒連接到可手動(dòng)致動(dòng)的施料器；

f)致動(dòng)所述施料器，其中驅(qū)動(dòng)出包括板的桿，抵靠分配柱塞推送所述桿；

g)通過使分配柱塞在分配管的方向上軸向移動(dòng)來壓出兩種糊狀粘固劑組分，其中通過分配管中的靜態(tài)混合器的動(dòng)作混合所述糊狀粘固劑組分，從而形成均質(zhì)的粘固劑粘團(tuán)；以及

h)通過致動(dòng)所述施料器，將均質(zhì)的經(jīng)混合粘固劑粘團(tuán)從分配管的分配開口壓到外部。

在此示范性方法中，所述裝置不包括單獨(dú)的料筒頭部。料筒的端面設(shè)計(jì)為料筒頭部。

附圖說明

下文將基于十一個(gè)示意性地說明的圖來描述本發(fā)明的示范性實(shí)施例，然而，不會(huì)進(jìn)而限制本發(fā)明。在圖式中：

圖1展示根據(jù)本發(fā)明的存儲(chǔ)和混合系統(tǒng)的示意性透視圖；

圖2展示緊接在施加pmma骨粘固劑之前通過圖1的根據(jù)本發(fā)明的存儲(chǔ)和混合系統(tǒng)的示意性橫截面圖，其中移除蓋和手柄，且料筒頭部已替換為分配管；

圖3展示圖2的根據(jù)本發(fā)明的存儲(chǔ)和混合系統(tǒng)的前部部分(在圖2的左邊)的示意性透視橫截面圖；

圖4展示通過圖1的根據(jù)本發(fā)明的存儲(chǔ)和混合系統(tǒng)的示意性橫截面圖；

圖5展示在垂直于圖4中展示的橫截面的區(qū)段中通過圖1的根據(jù)本發(fā)明的存儲(chǔ)和混合系統(tǒng)的示意性橫截面圖；

圖6展示圖4的根據(jù)所述說明的存儲(chǔ)和混合系統(tǒng)的前側(cè)的放大的示意性橫截面圖；

圖7在分解視圖中展示圖1、4、5和6的存儲(chǔ)和混合系統(tǒng)的前側(cè)的放大的示意性透視圖；

圖8展示根據(jù)本發(fā)明的用于裝配存儲(chǔ)和混合系統(tǒng)的料筒頭部的兩個(gè)不同板的多個(gè)示意性說明；

圖9展示根據(jù)本發(fā)明的存儲(chǔ)和混合系統(tǒng)的料筒底部的放大的示意性透視橫截面圖；

圖10展示圖9的根據(jù)本發(fā)明的存儲(chǔ)和混合系統(tǒng)的料筒底部的放大的示意性透視部分橫截面圖；以及

圖11展示根據(jù)本發(fā)明的存儲(chǔ)和混合系統(tǒng)的示意性透視分解視圖，其部分地具有不同的替代性部分。

具體實(shí)施方式

為簡(jiǎn)單起見，圖中的不同實(shí)施例的相同和相似組件部分地由相同參考標(biāo)號(hào)標(biāo)示。

圖1展示根據(jù)本發(fā)明的存儲(chǔ)和混合系統(tǒng)的示意性透視圖。從圖1中顯而易見外部上的簡(jiǎn)單組成。存儲(chǔ)和混合系統(tǒng)包括作為中心組件的圓柱形料筒1，在所述料筒1上面提供軸向凹槽2作為兩個(gè)對(duì)置內(nèi)側(cè)中的每一者上的導(dǎo)引元件。歸因于料筒1的均勻壁厚，也從圖1從外部顯而易見凹槽2作為軸向彎曲部分。更精確地說，因此不從圖1顯而易見凹槽2，而是從圖1顯而易見沿著凹槽2的背側(cè)上的料筒壁的材料突起。然而，在圖1中識(shí)別凹槽2的位置以闡明凹槽2的軸向位置。

在料筒底部或底側(cè)(在圖1的左邊)，包括扣緊元件4的連接器3安置于料筒1上。料筒1可借助于連接器3和扣緊元件4連接到分配裝置或施料器(未示出)。覆蓋安置在下面的前側(cè)或料筒頭部(在圖1中不可見)的中空蓋5放置到料筒1的對(duì)置前側(cè)(在圖1的右邊)上。此外，延伸到料筒1的內(nèi)側(cè)中的手柄6安置于料筒1的前側(cè)上。手柄6優(yōu)選地連接到蓋5或閂鎖接合于蓋5中且可被視為蓋5的部分。

料筒1具有22mm的外徑、20mm的內(nèi)徑和約18cm的長(zhǎng)度。

圖2展示緊接在施加pmma骨粘固劑之前通過圖1的根據(jù)本發(fā)明的存儲(chǔ)和混合系統(tǒng)的示意性橫截面圖，其中移除蓋5和手柄6，且料筒頭部已替換為分配管8。圖3展示圖2的根據(jù)本發(fā)明的存儲(chǔ)和混合系統(tǒng)的前部(在圖2的左邊)的示意性透視橫截面圖。

在底部，軸向可移動(dòng)分配柱塞7安置于料筒1的內(nèi)部腔室9中。分配柱塞7連接到具有在料筒1的內(nèi)壁中的適合的配合掣子元件的兩個(gè)可釋放掣子元件(呈兩個(gè)凹陷部形式)10?？山柚趤碜粤贤?的背側(cè)的壓力(在圖2右邊)在料筒1的前側(cè)的方向上(在圖2左邊)(也就是在分配管8的方向上)驅(qū)動(dòng)分配柱塞7?？赏ㄟ^將壓力施加到分配柱塞7的底部容易地釋放掣子元件10，且掣子元件10主要用以在用粘固劑組分裝載料筒1的內(nèi)部腔室9時(shí)，防止分配柱塞7在底部被壓出料筒1，或防止分配柱塞7被按壓超出由料筒1的內(nèi)壁中的配合掣子元件在料筒底部的方向上(在圖2右邊)界定的位置。

借助于連接到連接器3的施料器(未示出)產(chǎn)生分配柱塞7的推進(jìn)，且可借助于所述施料器在分配管8的方向上手動(dòng)地推進(jìn)包括上面的板的桿。所述板接著抵靠分配柱塞7推送，進(jìn)而釋放掣子元件10并在分配管8的方向上向前驅(qū)動(dòng)分配柱塞7。分配柱塞7相對(duì)于料筒1的內(nèi)壁是氣密密封的。分配柱塞7因此還復(fù)制料筒1的凹槽2的輪廓。以此方式，可將料筒1的內(nèi)部腔室9的內(nèi)含物(也就是存在于內(nèi)部腔室9中的兩種糊狀粘固劑組分)向前通過分配管8驅(qū)動(dòng)出。

分配管8包含靜態(tài)混合器12，其使兩種粘固劑組分彼此徹底混合，之后由此混合而成的粘固劑粘團(tuán)經(jīng)由分配管8的前部尖端處的分配開口14離開且可進(jìn)行施料。分配管8可能甚至比在圖2中展示的分配管8還要長(zhǎng)(在這點(diǎn)上也參見圖11)，以便更容易到達(dá)難以進(jìn)入的區(qū)，舉例來說，其在髖部手術(shù)期間可為有幫助的。圖3在截面圖中展示除了靜態(tài)混合器12以外的全部部分，而靜態(tài)混合器12在透視說明中展示且從切割平面突出。根據(jù)圖3的區(qū)段平行于根據(jù)圖2的區(qū)段。兩個(gè)區(qū)段都位于兩個(gè)凹槽2的平面和存儲(chǔ)和混合系統(tǒng)的軸線中。存儲(chǔ)和混合系統(tǒng)的軸線由圖2中的點(diǎn)劃線識(shí)別。兩個(gè)凹槽2因此彼此對(duì)置地橫向翻轉(zhuǎn)定位且平行于存儲(chǔ)和混合系統(tǒng)的軸線。

外螺紋16安置于料筒1的前側(cè)上，分配管8的內(nèi)螺紋18旋擰到所述外螺紋16上，借此分配管8扣緊到料筒1的前側(cè)。為了相對(duì)于料筒1密封分配管8，外圍密封件20安置于料筒1的前部止擋件與分配管8的適合配合件之間。密封件20阻止粘固劑粘團(tuán)或粘固劑組分能夠被按壓到分配管8與料筒1之間的外部且因此污染周圍區(qū)域。

分配管8約10cm長(zhǎng)(然而，其也可20cm長(zhǎng)或甚至稍微更長(zhǎng))且具有約12mm的內(nèi)部直徑。

圖4展示通過圖1的根據(jù)本發(fā)明的存儲(chǔ)和混合系統(tǒng)的示意性橫截面圖，也就是處于起始條件下。通過根據(jù)圖4的料筒1的區(qū)段垂直于通過根據(jù)圖2的料筒1的區(qū)段，其中在兩個(gè)區(qū)段中，存儲(chǔ)和混合系統(tǒng)的軸線安置于切割平面中。圖5展示在垂直于圖4中展示的橫截面(也就是平行于根據(jù)圖2的料筒1的區(qū)段)的區(qū)段中通過圖1的根據(jù)本發(fā)明的存儲(chǔ)和混合系統(tǒng)的示意性橫截面圖。存儲(chǔ)和混合系統(tǒng)的軸線還由圖4和圖5中的點(diǎn)劃線識(shí)別。

分隔件22是根據(jù)本發(fā)明的存儲(chǔ)和混合系統(tǒng)的必需的中心組件，其沿著存儲(chǔ)和混合系統(tǒng)的軸線延伸且可從料筒1的內(nèi)部腔室9軸向地拉出。分隔件22抵靠?jī)蓚€(gè)凹槽2中的料筒1的內(nèi)壁橫向地?cái)R置，所述兩個(gè)凹槽2將分隔件22固持和定位于料筒1的內(nèi)部腔室9中。分割件22跨越凹槽2處的全長(zhǎng)相對(duì)于料筒1的內(nèi)壁以液密方式氣密密封，進(jìn)而將料筒1的內(nèi)部腔室9分隔成兩個(gè)同等大小的腔24、26，所述腔以液密方式彼此隔開。第一糊狀粘固劑組分存在于第一腔24中，且第二糊狀組分存在于第二腔26中。

分隔件22固持于分配柱塞7中的適合狹槽中或插入到所述狹槽中，其中分配柱塞7中的狹槽與凹槽2齊平地連接，或與凹槽2對(duì)準(zhǔn)，并且定位、固持和密封分隔件22。分配柱塞7借助于兩個(gè)外圍密封件28相對(duì)于料筒1的內(nèi)壁密封，使得粘固劑組分無法在料筒1與分配柱塞7之間泄漏。

充當(dāng)料筒頭部30的橡膠彈性板30扣緊到料筒1的前側(cè)(在圖4和5左邊)。具有圓形段的形狀的橫截面或具有半圓形或半月形橫截面的兩個(gè)通路提供于料筒頭部30中。具有適合橫截面的兩個(gè)插塞32插入到這些通路中，使得所述通路以及因此腔24、26緊密地封閉。在這些通路不借助于插塞32封閉的情況下，將可從外部通過所述通路進(jìn)入腔24、26且因此獲得所述兩種粘固劑組分。

為了改進(jìn)存儲(chǔ)和混合系統(tǒng)在其前側(cè)的區(qū)中的組成的清晰性，在圖6和7中展示放大說明。圖6展示圖4的根據(jù)示意性橫截面圖的存儲(chǔ)和混合系統(tǒng)的前部的放大細(xì)節(jié)，且圖7在分解說明中展示根據(jù)圖1、4、5和6的存儲(chǔ)和混合系統(tǒng)的前側(cè)的放大的示意性透視圖。

在料筒頭部30的通路中包括插塞32的料筒頭部30由包括內(nèi)螺紋38的管接螺母36固持，料筒1的外螺紋16旋擰到所述內(nèi)螺紋38上，當(dāng)料筒頭部30或料筒1的前側(cè)的整個(gè)組合件已經(jīng)移除時(shí)，分配管8也旋擰到所述內(nèi)螺紋38上。在本實(shí)例中，管接螺母36與橡膠彈性板30一起被視為料筒頭部30、36。插塞32也可被視為料筒頭部30、36的部分。由于此組成，料筒頭部30、36或管接螺母36與橡膠彈性板30連同橡膠彈性板30的通路中的插塞32氣密密封存儲(chǔ)和混合系統(tǒng)的前側(cè)和兩個(gè)腔24、26。

狹槽形開口提供于料筒頭部30中，或更精確地提供于橡膠彈性板30中，分隔件22從料筒1的內(nèi)部腔室9通過所述狹槽形開口延伸到外部。為此目的，分隔件22抵靠狹槽形開口安放，以便通過狹槽形開口定位和密封地安裝，并且以便在將分隔件22從料筒1或從料筒1的內(nèi)部腔室9通過狹槽形開口拉出時(shí)，在橡膠彈性板30的狹槽形開口上刮掉粘附到分隔件22的兩種糊狀粘固劑組分的材料。分隔件22形成料筒1的內(nèi)部腔室9中和橡膠彈性板30的狹槽形開口中的矩形面板。

掣子舌片42提供于分隔件22的位于料筒1外部的區(qū)中或如從內(nèi)部腔室9所見，提供于料筒頭部30的另一側(cè)上。此掣子舌片42可用以將分隔件22連接到手柄6。此外，接合于蓋5中的鎖扣44提供于手柄6上。與橡膠彈性板30閂鎖接合的鎖扣45同樣地提供于插塞32上。

根據(jù)本發(fā)明，根據(jù)本發(fā)明的存儲(chǔ)和混合系統(tǒng)的生產(chǎn)可如下進(jìn)行：提供上面包括連接器3的料筒1。分配柱塞7插入到料筒1的底部中，直到兩種掣子元件10接合于料筒1的內(nèi)壁中的凹陷部中為止。橡膠彈性板30借助于管接螺母36扣緊到料筒1的前側(cè)上，或旋擰到料筒1的外螺紋16上。分隔件22通過橡膠彈性板30中的狹槽形開口插入到料筒1的內(nèi)部腔室9中。分隔件22的邊緣48在料筒1的內(nèi)壁中的凹槽2中導(dǎo)引。為此目的，料筒1可垂直于軸線且垂直于凹槽2經(jīng)壓縮，以便增加凹槽2之間的距離且促進(jìn)分隔件22插入。最后，將分隔件22推送到分配柱塞7中的狹槽中，借此將料筒1的內(nèi)部腔室9劃分成兩個(gè)單獨(dú)的腔24、26。

將兩種糊狀粘固劑組分彼此單獨(dú)地通過橡膠彈性板30中的仍然打開的通路裝載到腔24、26，且隨后通過插入插塞32使腔24、26對(duì)外封閉。為此目的，插塞32插入到通路中，直到插塞32的鎖扣45與橡膠彈性板30閂鎖接合且可能不再會(huì)容易地離開所述通路為止。

此后，放上蓋5，且接著將手柄6是放置到蓋5上，其中分隔件22的掣子舌片42與手柄6閂鎖接合，且手柄6的鎖扣44與蓋5閂鎖接合。存儲(chǔ)和混合系統(tǒng)因此完全經(jīng)裝配且可用于存儲(chǔ)。

緊接在使用存儲(chǔ)和混合系統(tǒng)之前，使用手柄6將分隔件22通過橡膠彈性板30的狹槽形開口拉出?，F(xiàn)在可使兩種粘固劑組分在料筒1的內(nèi)部腔室9中彼此接觸。管接螺母36被旋開且與橡膠彈性板30和插塞32一起被移除。替代地，分配管8旋擰到料筒1上，且此組合件插入到施料器(未示出)中。使用施料器，借助于分配柱塞7將粘固劑組分壓出料筒1的內(nèi)部腔室9(接著被共享)且進(jìn)入分配管8，其中這些粘固劑組分借助于靜態(tài)混合器12混合，且經(jīng)完全混合的粘固劑粘團(tuán)經(jīng)由分配開口14施加。

肋狀物46提供于管接螺母35上，所述肋狀物46形成管接螺母35與蓋5之間的距離，其具有平滑圓柱形內(nèi)表面。此允許滅菌氣體(例如環(huán)氧乙烷)在蓋5與管接螺母35之間通過，且存儲(chǔ)和混合系統(tǒng)可更容易或更完全地經(jīng)滅菌，以供在手術(shù)室區(qū)域中使用。

分隔件22的邊緣48經(jīng)加寬且具有蘑菇形橫截面，以便達(dá)成跨越料筒1的內(nèi)壁的匹配凹槽2中的大對(duì)接表面的更佳密封動(dòng)作。此外，沿著邊緣48提供橡膠彈性密封件50，這可改進(jìn)圓筒1中的分隔件22的密封動(dòng)作，借此使粘固劑組分在腔24、26長(zhǎng)期存儲(chǔ)變?yōu)榭赡堋?/p>

圖8展示兩個(gè)不同橡膠彈性板30的數(shù)個(gè)示意性說明(圖8的頂部處的第一變體和圖8的底部處的第二變體)，其各自具有兩種不同形狀的通路。以透視圖和相應(yīng)橫截面圖說明所述變體。插塞32、52插入于兩個(gè)通路中的每一者中并與兩個(gè)通路中的每一者閂鎖接合。橡膠彈性板30和插塞32、52適用于裝配根據(jù)本發(fā)明的存儲(chǔ)和混合系統(tǒng)的料筒頭部。橡膠彈性板30的不同之處在于其通路的形狀以及封閉這些通路的插塞32、52的形狀。在第一變體(圖8的頂部)中，通路和插塞32具有半圓形或半月形橫截面。在第二變體(圖8的底部)中，通路和插塞52具有圓形橫截面。在第一變體中，用于裝載兩種粘固劑組分的自由橫截面大于第二變體中的橫截面。在第二變體中，幾何形狀適于裝載管道或針筒(未示出)，借助于所述管道或針筒用粘固劑組分裝載腔24、26，使得裝載管道或針筒相對(duì)于通路是氣密密封式。也可移除插塞32、52以便在不期望移除整個(gè)料筒頭部30、36的情況下，再次分配來自料筒1的內(nèi)部腔室9的粘固劑組分。

在所展示的兩個(gè)變體中，狹槽形開口54提供于橡膠彈性板30中相應(yīng)通路之間，通過所述狹槽形開口54導(dǎo)引分隔件22，且可從料筒1的內(nèi)部腔室9通過所述狹槽形開口54拉出分隔件22。在圖8中展示的兩個(gè)變體中，平坦塑料圓盤55在面對(duì)料筒1的內(nèi)部腔室9的側(cè)上放置到橡膠彈性板30上。這些塑料圓盤55一方面用以穩(wěn)定橡膠彈性板30的形狀，且另一方面用以改進(jìn)收容器或腔24、26對(duì)于粘固劑組分的化學(xué)穩(wěn)定性。

圖9展示根據(jù)本發(fā)明的另一替代性存儲(chǔ)和混合系統(tǒng)的料筒底部的放大的示意性透視橫截面圖，其中促進(jìn)粘固劑組分的裝載。原則上，存儲(chǔ)和混合系統(tǒng)以與圖1到8中所說明的存儲(chǔ)和混合系統(tǒng)相同的方式組成，或存在所展示的部分。圖10展示圖9的根據(jù)本發(fā)明的存儲(chǔ)和混合系統(tǒng)的料筒底部的放大的示意性透視部分橫截面圖。

在本發(fā)明的此變體實(shí)施例中，裝載柱塞56安置于腔24、26中的每一者中。最初，不如圖9中所展示，裝載柱塞56在腔24、26中的兩個(gè)通路后面抵靠橡膠彈性板30(在圖9中不可見)安放。當(dāng)裝載粘固劑組分時(shí)，粘固劑組分在分配柱塞7的方向上推送兩個(gè)裝載柱塞56。此阻止必須導(dǎo)引裝載管通過橡膠彈性板30中的通路到達(dá)分配柱塞7以便裝載粘固劑組分，且不會(huì)在腔24、26中產(chǎn)生氣穴。所展示的存儲(chǔ)和混合系統(tǒng)因此可用以達(dá)成腔24、26的簡(jiǎn)化裝載，且不會(huì)在裝載粘固劑組分時(shí)使糊狀粘固劑組分中的空氣截留于腔24、26內(nèi)。

掣子元件58安置于裝載柱塞56中，掣子元件面對(duì)料筒底部的方向，也就是分配柱塞7的方向，且在借助于所添加的粘固劑組分抵靠分配柱塞7推送裝載柱塞56時(shí)與分配柱塞7中的充當(dāng)配合掣子構(gòu)件的開口閉鎖接合。分配柱塞7中的兩個(gè)開口是連續(xù)的以允許裝載柱塞56與分配柱塞7之間的空氣通過兩個(gè)開口逸出。裝載柱塞56封閉腔24、26，并且為此目的，其各自通過兩個(gè)外圍密封件60相對(duì)于料筒1的內(nèi)壁且相對(duì)于分隔件22密封，以橫向地限界腔24、26。

從圖9易于明白，分配柱塞7至少在底部也復(fù)制凹槽2的形狀。在其它變體中也是如此。在根據(jù)圖9的變體中，這是必要的，由于裝載柱塞56無法接合于凹槽2，且在借助于分配柱塞7壓出粘固劑組分時(shí)，不期望粘固劑組分能夠在底部通過凹槽2離開存儲(chǔ)和混合系統(tǒng)。

代替掣子元件10包括料筒1的內(nèi)壁中的凹陷部作為配合掣子，凹槽2也可在底部封閉，或可在料筒1的內(nèi)壁上提供環(huán)圈，從而防止分配柱塞7通過料筒底部進(jìn)一步移動(dòng)。分配柱塞7接著必須從料筒1的前側(cè)推送到料筒1的內(nèi)部腔室9中。此實(shí)施例可針對(duì)根據(jù)本發(fā)明的所有變體實(shí)施，但不在圖中的任一者中加以說明。

圖11展示根據(jù)本發(fā)明的存儲(chǔ)和混合系統(tǒng)的示意性透視分解視圖，其部分地具有不同的替代性部分。存儲(chǔ)和混合系統(tǒng)的組成類似于上文所描述的存儲(chǔ)和混合系統(tǒng)。

圖11展示例如兩個(gè)不同長(zhǎng)度的分配管8，此兩者可通過其內(nèi)部螺紋18旋擰到料筒1的外螺紋16上。較長(zhǎng)分配管8可用以將粘固劑粘團(tuán)施加到難以進(jìn)入的區(qū)。靜態(tài)混合器12和密封20可與兩個(gè)分配管8一起使用。

同樣地，展示橡膠彈性板30的具有不同形狀通路的兩個(gè)替代性變體，所述通路可借助于插塞32、52封閉。塑料圓盤55也可(但不必須)與包括具有圓形橫截面的通路的橡膠彈性板30一起使用。

管狀料筒1的組合件在所有變體中具有相同形狀，所述組合件包括連接器3、扣緊元件4、兩個(gè)凹槽2和外螺紋16。當(dāng)然也可設(shè)想提供僅一個(gè)凹槽或大于兩個(gè)的凹槽。理論上，凹槽2可以料筒1的內(nèi)壁中或內(nèi)壁上的內(nèi)螺紋的方式成螺旋形地實(shí)施。接著將必須旋開分隔件22，且分配柱塞7也將必須在推進(jìn)期間旋轉(zhuǎn)，這將使存儲(chǔ)和混合系統(tǒng)的實(shí)施更加困難。代替凹槽2，也可提供肋狀物或其它隆起部，其安置于料筒1的內(nèi)壁上且將分隔件22固持和密封于其中。

分隔件22在所有所展示的實(shí)施例中相同。然而，也將可能以不同或另一方式配置邊緣48以及增加和/或減少邊緣48抵靠凹槽2和/或料筒1的內(nèi)壁的對(duì)接表面。

管接螺母36和分配管8兩者可旋擰到料筒1的外螺紋16上。也可設(shè)想其中橡膠彈性板30固定地連接到料筒1，或其不以橡膠彈性方式和/或與料筒1成一件式地設(shè)計(jì)的變體。以此方式，不需要管接螺母36，且分配管8可在移除插塞32、52之后簡(jiǎn)單地旋擰到料筒1上。接著可簡(jiǎn)單地將粘固劑組分通過通路按壓到分配管8中，其中借助于靜態(tài)混合器12混合粘固劑組分以產(chǎn)生所要的粘固劑粘團(tuán)。

圖11還展示具有和不具有裝載柱塞56的兩個(gè)變體。在不具有裝載柱塞56的變體中，分配柱塞7必須封閉，當(dāng)然，在具有裝載柱塞56的變體中，分配柱塞7具有用于引導(dǎo)空氣的連續(xù)開口。

在所有變體中，料筒1和連接器3優(yōu)選地彼此成一件式地設(shè)計(jì)且優(yōu)選地由塑料材料制成。除密封件20、28、50、60和橡膠彈性板30之外，存儲(chǔ)和混合系統(tǒng)的所有部分可借助于注射模制由塑料材料制成。密封件20、28、50、60和橡膠彈性板30優(yōu)選地由橡膠制成。理論上，存儲(chǔ)和混合系統(tǒng)的其它部分也可由金屬材料制成。優(yōu)選的粘固劑組分是pmma骨粘固劑的糊狀起始組分。然而，理論上，也可能使用根據(jù)本發(fā)明的存儲(chǔ)和混合系統(tǒng)存儲(chǔ)和混合其它粘固劑，例如牙科粘固劑、二組分粘合劑或來自糊狀起始組分的經(jīng)混合的其它二組分系統(tǒng)。

在以上描述以及所附權(quán)利要求書、圖和示范性實(shí)施例中所揭示的本發(fā)明的特性對(duì)于將本發(fā)明單獨(dú)地或以彼此任何的任意組合實(shí)施于其各種實(shí)施例中可能為必需的。

元件符號(hào)列表

1料筒

2凹槽/導(dǎo)引元件

3連接器

4扣緊元件

5蓋

6手柄

7分配柱塞

8分配管

9內(nèi)部腔室

10可釋放掣子元件

12靜態(tài)混合器

14分配開口

16外螺紋

18內(nèi)螺紋

20密封件

22分隔件

24第一腔

26第二腔

28密封件

30板/料筒頭部

32插塞

36管接螺母/料筒頭部

38內(nèi)部螺紋

42掣子舌片

44鎖扣

45鎖扣

46肋狀物

48邊緣

50密封件

52柱塞

54狹槽形開口

55塑料圓盤

56裝載柱塞

58掣子元件

60密封件