本發(fā)明涉及壓濾設(shè)備，具體涉及一種電解鋅工藝用壓濾裝置。

背景技術(shù)：

1、電解鋅是一種化學(xué)反應(yīng)，通過電解來提取純鋅，而電解過程需要在裝有電解液的電解池中進行，因此生產(chǎn)出的電解鋅會粘附有大量水分和電解液，不利于后續(xù)鋅粉的制備，因此可通過壓濾裝置對產(chǎn)生的電解鋅進行固液分離，將水分和電解液控出，有利于循環(huán)利用，同時能夠獲得更為干燥的鋅餅，有利于后續(xù)進一步的加工。

2、而現(xiàn)有的電解鋅工藝用壓濾裝置在使用過程中還存在以下缺陷：

3、1、現(xiàn)有壓濾裝置在完成壓濾板的擠壓堆疊后，在壓濾板中部通入需要壓濾的電解鋅溶液，但現(xiàn)有壓濾板中的濾布是固定不動的，在電解鋅溶液通入的過程中，在重力的作用下，電解鋅溶液會集中通過位于下方的濾布，使得濾布與電解鋅溶液的接觸面分布不均，進而降低了壓濾的效果；

4、2、現(xiàn)有壓濾裝置在完成壓濾后，沒有對壓濾板之間腔體之間的鋅餅進行進一步的擠壓，降低了對于鋅餅的壓榨出水效果，使得壓濾后鋅餅的干燥程度有待提升；

5、3、現(xiàn)有壓濾裝置在完成壓濾后，將壓濾板分離開后，需要借助人力或通過刮板一一將濾布上殘留的鋅餅刮落，不僅操作繁瑣，也增加了下一次壓濾進行的等待時長，降低了壓濾的效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于：為解決上述壓濾板中的濾布是固定不動，使得濾布與電解鋅溶液的接觸面分布不均，進而降低了壓濾的效果，降低了對于鋅餅的壓榨出水效果，壓濾后鋅餅的干燥程度有待提升，以及對于濾布上鋅餅的清除操作繁瑣，且耗時較長，降低了壓濾效率的問題，本發(fā)明提供了一種電解鋅工藝用壓濾裝置。

2、本發(fā)明為了實現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案：

3、一種電解鋅工藝用壓濾裝置，包括支撐架和安裝框，所述安裝框的數(shù)量為兩個，在支撐架頂端左右兩側(cè)對稱固定安裝，左右兩側(cè)所述安裝框之間均勻固定安裝有滑桿，左右兩側(cè)所述安裝框之間通過滑桿限位滑動連接有壓濾板組件，右側(cè)所述安裝框的中部固定安裝有液壓桿，所述液壓桿的左端固定安裝有推板，所述推板位于右側(cè)安裝框與壓濾板組件右側(cè)之間，且所述推板通過滑桿限位滑動連接，左側(cè)所述安裝框的中部固定安裝有進料管，所述進料管貫穿左側(cè)安裝框的中部。

4、進一步地，所述壓濾板組件包括扣合框，左右兩側(cè)所述安裝框之間通過滑桿限位滑動連接有扣合框，所述扣合框左右兩側(cè)的內(nèi)側(cè)均勻固定安裝有連接板，所述連接板的中央處固定安裝有圓筒，所述扣合框內(nèi)部的中部限位轉(zhuǎn)動連接有過濾組件，所述扣合框頂部過濾組件的上方限位轉(zhuǎn)動連接有齒輪，所述齒輪向上延伸至扣合框頂端以上，所述扣合框底部的中部固定安裝有出水管，所述出水管與扣合框內(nèi)腔相連通，所述圓筒的內(nèi)部開設(shè)有環(huán)槽，所述圓筒外圍開設(shè)有環(huán)槽相連通的出氣口，所述圓筒和前側(cè)所述連接板的內(nèi)部開設(shè)有進氣管，所述進氣管與環(huán)槽相連通，所述進氣管向前貫穿扣合框，所述扣合框前端固定安裝有與進氣管相連通的進氣口。

5、進一步地，所述扣合框由左右分布的兩個框體通過螺栓固定扣合而成，所述螺栓從右向左插入，通過扣合框的拼裝扣合設(shè)計，便于安裝和更換過濾組件，且螺頭沉入扣合框的內(nèi)部，不會妨礙扣合框之間的擠壓接觸的貼合。

6、進一步地，所述扣合框中左側(cè)圓筒的長度大于右側(cè)圓筒，且左右兩側(cè)所述圓筒之間設(shè)有定位孔和定位柱，便于過濾組件的安裝套接，同時有利于左右圓筒的定位扣合，所述進氣管位于左側(cè)的圓筒和連接板中。

7、進一步地，所述扣合框中，左右兩側(cè)所述連接板和圓筒相互遠離一端的中部開設(shè)有向內(nèi)凹陷的缺口，使得通過圓筒的電解鋅溶液能夠通過缺口進入到扣合框之間的空腔內(nèi)。

8、進一步地，所述出水管由左右兩側(cè)的半圓管扣合而成，所述支撐架之間壓濾板組件的下方固定安裝有排水管，所述排水管與出水管之間固定連接有連接軟管一，使得擠壓出的水分和電解液能夠通過出水管和連接軟管一集中進入到排水管中，然后完成收集并循環(huán)利用，所述安裝框之間的前側(cè)固定安裝有氣壓管，所述氣壓管與進氣口之間固定連接有連接軟管二，因此能夠通過氣壓管和連接軟管二向進氣口和進氣管內(nèi)輸送高壓氣體。

9、進一步地，所述安裝框頂端之間限位轉(zhuǎn)動連接有齒桿，左側(cè)所述安裝框的頂端固定安裝有電機，所述電機與齒桿傳動連接，且所述齒桿與下方齒輪均相互嚙合，使得電機能夠帶動齒桿進行旋轉(zhuǎn)，并同時帶動齒輪進行旋轉(zhuǎn)。

10、進一步地，所述過濾組件包括連接筒，所述扣合框內(nèi)部的中部限位轉(zhuǎn)動連接有連接筒，所述連接筒外圍的中央固定安裝有齒環(huán)，所述連接筒內(nèi)部的左右兩側(cè)固定連接有濾布，用于對電解鋅溶液進行過濾，所述連接筒的內(nèi)部均勻固定安裝有固定夾板，所述固定夾板的中央處固定安裝有套筒，所述套筒套接在圓筒的外側(cè)，且所述套筒內(nèi)側(cè)與圓筒的外側(cè)相貼附，所述連接筒內(nèi)側(cè)濾布與固定夾板之間固定連接有隔膜，通過加壓能夠使隔膜進行膨脹，所述固定夾板之間固定安裝有限位筒，所述隔膜之間固定連接有彈簧，且所述彈簧位于限位筒的內(nèi)部，便于對彈簧位置進行限位，所述連接筒外圍齒環(huán)的左右兩側(cè)均勻開設(shè)有出水口，所述出水口的豎直位置位于濾布與隔膜之間，使得通過濾布過濾后的液體能夠進入到連接筒內(nèi)部，并在濾布與隔膜之間從出水口向外流出。

11、進一步地，所述齒環(huán)與齒輪相互嚙合，使得齒輪的旋轉(zhuǎn)能夠帶動齒環(huán)進行旋轉(zhuǎn)。

12、進一步地，所述套筒的中部開設(shè)有環(huán)形缺口，且所述缺口與出氣口相對齊，使得從出氣口排出的高壓氣體能夠通過缺口進入到連接筒的內(nèi)部。

13、本發(fā)明的有益效果如下：

14、1、本發(fā)明，通過壓濾板組件中過濾組件與齒桿的配合設(shè)計，在進行壓濾時，利用齒桿與齒輪的相互嚙合，以及齒輪與連接筒外圍齒環(huán)的相互嚙合，能夠帶動連接筒和濾布進行旋轉(zhuǎn)，避免電解鋅溶液因重力更多地穿過濾布的底部，保證了電解鋅溶液與濾布接觸面的均勻性，進而提高了壓濾的效果。

15、2、本發(fā)明，通過過濾組件中濾布內(nèi)側(cè)隔膜的設(shè)計，利用氣壓管和進氣管的配合，使高壓氣體通過環(huán)槽和出氣口進入到連接筒中，進而使隔膜向兩側(cè)膨脹，來對濾布向兩側(cè)進行推動，對扣合框之間形成的鋅餅進行再次擠壓，使得水分和電解液進一步排出，來提高鋅餅壓濾后的干燥度。

16、3、本發(fā)明，通過帶動連接筒和濾布轉(zhuǎn)動時與連接板的配合，能夠統(tǒng)一將濾布上的鋅餅進行刮落完成收集，操作方便快捷，使得下次壓濾能夠及時進行，進而提高了壓濾的效率。

技術(shù)特征：

1.一種電解鋅工藝用壓濾裝置，包括支撐架（1）和安裝框（2），其特征在于，所述安裝框（2）的數(shù)量為兩個，在支撐架（1）頂端左右兩側(cè)對稱固定安裝，左右兩側(cè)所述安裝框（2）之間均勻固定安裝有滑桿（3），左右兩側(cè)所述安裝框（2）之間通過滑桿（3）限位滑動連接有壓濾板組件（4），右側(cè)所述安裝框（2）的中部固定安裝有液壓桿（5），所述液壓桿（5）的左端固定安裝有推板（6），所述推板（6）位于右側(cè)安裝框（2）與壓濾板組件（4）右側(cè)之間，且所述推板（6）通過滑桿（3）限位滑動連接，左側(cè)所述安裝框（2）的中部固定安裝有進料管（7），所述進料管（7）貫穿左側(cè)安裝框（2）的中部；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解鋅工藝用壓濾裝置，其特征在于，所述扣合框（41）底部的中部固定安裝有出水管（46），所述出水管（46）與扣合框（41）內(nèi)腔相連通，所述圓筒（43）的內(nèi)部開設(shè)有環(huán)槽（47），所述圓筒（43）外圍開設(shè)有環(huán)槽（47）相連通的出氣口（48），所述圓筒（43）和前側(cè)所述連接板（42）的內(nèi)部開設(shè)有進氣管（49），所述進氣管（49）與環(huán)槽（47）相連通，所述進氣管（49）向前貫穿扣合框（41），所述扣合框（41）前端固定安裝有與進氣管（49）相連通的進氣口（410）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解鋅工藝用壓濾裝置，其特征在于，所述扣合框（41）由左右分布的兩個框體通過螺栓固定扣合而成，所述螺栓從右向左插入，且螺頭沉入扣合框（41）的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電解鋅工藝用壓濾裝置，其特征在于，所述扣合框（41）中左側(cè)圓筒（43）的長度大于右側(cè)圓筒（43），且左右兩側(cè)所述圓筒（43）之間設(shè)有定位孔和定位柱，所述進氣管（49）位于左側(cè)的圓筒（43）和連接板（42）中。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電解鋅工藝用壓濾裝置，其特征在于，所述扣合框（41）中，左右兩側(cè)所述連接板（42）和圓筒（43）相互遠離一端的中部開設(shè)有向內(nèi)凹陷的缺口。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電解鋅工藝用壓濾裝置，其特征在于，所述出水管（46）由左右兩側(cè)的半圓管扣合而成，所述支撐架（1）之間壓濾板組件（4）的下方固定安裝有排水管（8），所述排水管（8）與出水管（46）之間固定連接有連接軟管一（9），所述安裝框（2）之間的前側(cè)固定安裝有氣壓管（10），所述氣壓管（10）與進氣口（410）之間固定連接有連接軟管二（11）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解鋅工藝用壓濾裝置，其特征在于，所述安裝框（2）頂端之間限位轉(zhuǎn)動連接有齒桿（12），左側(cè)所述安裝框（2）的頂端固定安裝有電機（13），所述電機（13）與齒桿（12）傳動連接，且所述齒桿（12）與下方齒輪（45）均相互嚙合。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電解鋅工藝用壓濾裝置，其特征在于，所述連接筒（441）的內(nèi)部均勻固定安裝有固定夾板（444），所述固定夾板（444）的中央處固定安裝有套筒（445），所述套筒（445）套接在圓筒（43）的外側(cè)，且所述套筒（445）內(nèi)側(cè)與圓筒（43）的外側(cè)相貼附，所述連接筒（441）內(nèi)側(cè)濾布（443）與固定夾板（444）之間固定連接有隔膜（446），所述固定夾板（444）之間固定安裝有限位筒（447），所述隔膜（446）之間固定連接有彈簧（448），且所述彈簧（448）位于限位筒（447）的內(nèi)部，所述連接筒（441）外圍齒環(huán)（442）的左右兩側(cè)均勻開設(shè)有出水口（449），所述出水口（449）的豎直位置位于濾布（443）與隔膜（446）之間。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電解鋅工藝用壓濾裝置，其特征在于，所述套筒（445）的中部開設(shè)有環(huán)形缺口，且所述缺口與出氣口（48）相對齊。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種電解鋅工藝用壓濾裝置，涉及壓濾設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括支撐架和安裝框，所述安裝框之間通過滑桿限位滑動連接有扣合框，所述扣合框左右兩側(cè)的內(nèi)側(cè)均勻固定安裝有連接板，所述連接板的中央處固定安裝有圓筒，所述扣合框內(nèi)部的中部限位轉(zhuǎn)動連接有過濾組件，所述扣合框頂部過濾組件的上方限位轉(zhuǎn)動連接有齒輪，所述扣合框內(nèi)部的中部限位轉(zhuǎn)動連接有連接筒，所述連接筒外圍的中央固定安裝有齒環(huán)。本發(fā)明保證了電解鋅溶液與濾布接觸面的均勻性，進而提高了壓濾的效果，能夠?qū)酆峡蛑g形成的鋅餅進行再次擠壓，使得水分和電解液進一步排出，來提高鋅餅壓濾后的干燥度，能夠統(tǒng)一將濾布上的鋅餅進行刮落完成收集，提高了壓濾的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：石敬生,龔延龍,向勇華
受保護的技術(shù)使用者：湖南軒華鋅業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21