一種高溫?zé)煔饫鋮s裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高溫?zé)煔饫鋮s裝置，包括呈柱形的冷凝倉(cāng)，還包括進(jìn)煙管道和至少一個(gè)進(jìn)水管；冷凝倉(cāng)內(nèi)設(shè)有煙氣冷卻管道，冷凝倉(cāng)下端連通有熱水回收管道，進(jìn)煙管道的一端從冷凝倉(cāng)的下部側(cè)壁伸入，進(jìn)水管的一端從冷凝倉(cāng)的上部側(cè)壁伸入，冷凝倉(cāng)的上端連通有排煙管道；進(jìn)水管伸入冷凝倉(cāng)的一端至少設(shè)有一個(gè)噴頭，噴頭位于煙氣冷卻管道的上端口上方。本發(fā)明可以降低進(jìn)入吸附塔的煙氣的溫度，避免吸附塔內(nèi)的活性炭或活性焦產(chǎn)生局部熱點(diǎn)，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，降低了設(shè)備維護(hù)成本。另外，同時(shí)對(duì)高溫?zé)煔獾哪芰窟M(jìn)行回收利用，提高了能量利用率。
【專利說(shuō)明】
一種高溫?zé)煔饫鋮s裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及工業(yè)冷卻技術(shù)和能量回收利用技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高溫?zé)煔饫鋮s
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]活性焦或活性炭煙氣脫硫技術(shù)屬于干式回收法脫硫工藝，依靠活性焦或活性炭對(duì)二氧化硫的吸附和解析完成煙氣脫硫循環(huán)。因活性焦或活性炭具有光譜吸附性，該技術(shù)能同時(shí)脫除多種有害物質(zhì)。在脫硫過(guò)程中基本上不消耗水，沒(méi)有廢水、廢渣產(chǎn)生，具有優(yōu)異的環(huán)保性能。脫硫產(chǎn)物為高濃度二氧化硫氣體，可生產(chǎn)硫酸、硫磺、液體二氧化硫、化肥等產(chǎn)品，能有效緩解資源缺乏的問(wèn)題。
[0003]當(dāng)使用具有活性焦或活性炭的吸附塔來(lái)凈化煉鐵廠以金屬制造為目的的煉鐵燒結(jié)工藝、火力發(fā)電設(shè)備的化石燃料(煤炭)、焦炭或其化合物的燃燒過(guò)程中產(chǎn)生、排放的煙氣中，或者工業(yè)/生活廢料焚燒爐中排放的煙氣中，所含有的污染源時(shí)，由于煙氣本身具有較高的溫度，再加上煙氣通過(guò)風(fēng)機(jī)絕熱壓縮后被二次加熱，當(dāng)進(jìn)入吸附塔的煙氣溫度超過(guò)150°(:時(shí)，會(huì)使吸附塔內(nèi)的活性炭或活性焦產(chǎn)生局部熱點(diǎn)，如果煙氣溫度持續(xù)超過(guò)150°C，使熱點(diǎn)產(chǎn)生火點(diǎn)，活性炭或活性焦會(huì)繼續(xù)氧化，使活性炭或活性焦失效甚至燃燒，從而造成吸附塔損壞。為此，需要開(kāi)發(fā)一種煙氣冷卻系統(tǒng)，能夠控制進(jìn)入吸附塔的煙氣的溫度，避免吸附塔內(nèi)的活性炭或活性焦產(chǎn)生局部熱點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高溫?zé)煔饫鋮s
目.ο
[0005]本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:一種高溫?zé)煔饫鋮s裝置，包括呈柱形的冷凝倉(cāng)，還包括進(jìn)煙管道和至少一個(gè)進(jìn)水管。
[0006]所述冷凝倉(cāng)內(nèi)設(shè)有煙氣冷卻管道，所述冷凝倉(cāng)下端連通有熱水回收管道，所述進(jìn)煙管道的一端從所述冷凝倉(cāng)的下部側(cè)壁伸入，所述進(jìn)水管的一端從所述冷凝倉(cāng)的上部側(cè)壁伸入，所述冷凝倉(cāng)的上端連通有排煙管道;所述進(jìn)水管伸入所述冷凝倉(cāng)的一端至少設(shè)有一個(gè)噴頭，所述噴頭位于所述煙氣冷卻管道的上端口上方。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的一種高溫?zé)煔饫鋮s裝置，可以降低進(jìn)入吸附塔的煙氣的溫度，避免吸附塔內(nèi)的活性炭或活性焦產(chǎn)生局部熱點(diǎn)，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，降低了設(shè)備維護(hù)成本。另外，同時(shí)對(duì)高溫?zé)煔獾哪芰窟M(jìn)行回收利用，提高了能量利用率，降低了對(duì)環(huán)境的污染。
[0008]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn):
[0009]進(jìn)一步:所述煙氣冷卻管道有多個(gè)，多個(gè)所述煙氣冷卻管道螺旋環(huán)繞設(shè)置在所述冷凝倉(cāng)內(nèi)，且多個(gè)所述煙氣冷卻管道均以所述冷凝倉(cāng)的軸線方向成中心對(duì)稱地設(shè)置在所述冷凝倉(cāng)內(nèi)。
[0010]上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過(guò)將所述煙氣冷卻管道設(shè)置為螺旋形可以延長(zhǎng)高溫?zé)煔庠谒鰺煔饫鋮s管道內(nèi)的行程，延長(zhǎng)冷卻時(shí)間，起到更好的冷卻效果。
[0011]進(jìn)一步:所述進(jìn)水管上設(shè)有噴水控制閥，所述進(jìn)煙管道上設(shè)有煙氣控制閥。
[0012]上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過(guò)設(shè)置所述噴水控制閥和煙氣控制閥
[0013]進(jìn)一步:所述進(jìn)水管上還設(shè)有檢測(cè)所述進(jìn)水管內(nèi)水流量的流量計(jì)。
[0014]上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過(guò)設(shè)置所述流量計(jì)可以比較方便的顯示所述進(jìn)水管中的水流速度，同時(shí)，可以根據(jù)所述進(jìn)水管中的水流速度比較方便的控制所述噴頭的噴水速度。
[0015]進(jìn)一步:還包括溫度檢測(cè)裝置，所述溫度檢測(cè)裝置包括第一溫度傳感器和第二溫度傳感器，所述第一溫度傳感器的檢測(cè)頭設(shè)置在所述熱水回收管道內(nèi)，所述第二溫度傳感器的檢測(cè)頭設(shè)置在所述排煙管道內(nèi)。
[0016]上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過(guò)所述溫度檢測(cè)裝置可以實(shí)時(shí)監(jiān)控所述熱水回收管道內(nèi)水溫和排煙管道內(nèi)煙氣溫度，方便根據(jù)所述排煙管道內(nèi)煙氣溫度和熱水回收管道內(nèi)水溫控制高溫?zé)煔獾耐ㄈ胨俣群退鰢婎^的噴水速度。
[0017]進(jìn)一步:還包括反饋控制裝置，所述反饋控制裝置分別與所述噴射水控制閥、噴射水切斷閥和溫度檢測(cè)裝置電連接，并根據(jù)溫度檢測(cè)裝置檢測(cè)的溫度控制所述噴射水控制閥和噴射水切斷閥的狀態(tài)。
[0018]上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過(guò)所述反饋控制裝置可以根據(jù)所述排煙管道內(nèi)煙氣溫度和熱水回收管道內(nèi)水溫對(duì)所述噴射水切斷閥進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，使得從所述排煙管道內(nèi)排出的煙氣滿足吸附塔對(duì)煙氣的溫度需求。
[0019]進(jìn)一步:所述噴頭通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0020]上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過(guò)上述方式可以使得所述噴頭噴出的水均勻的噴灑在所述冷凝倉(cāng)內(nèi)，并進(jìn)入多根所述煙氣冷卻管道對(duì)高溫?zé)煔鈱?shí)現(xiàn)均勻冷卻，進(jìn)一步提高冷卻效果。
[0021]進(jìn)一步:還包括過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置在所述排煙管道內(nèi)并對(duì)冷凝后的煙氣在外排之前進(jìn)行過(guò)濾處理。
[0022]上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過(guò)在所述排煙管道內(nèi)設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)可以對(duì)冷卻后的高溫?zé)煔膺M(jìn)行過(guò)濾處理，降低其中的粉塵等雜質(zhì)，減少對(duì)環(huán)境的污染，同時(shí)可以減少進(jìn)入吸附塔的污染物，降低設(shè)備的維護(hù)成本，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
[0023]進(jìn)一步:還包括凈水裝置，所述凈水裝置設(shè)置在所述冷凝倉(cāng)的下端與所述熱水回收管道之間，并對(duì)從所述冷凝倉(cāng)排出的熱水進(jìn)行過(guò)濾。
[0024]上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過(guò)設(shè)置所述凈水裝置可以對(duì)所述冷凝倉(cāng)排出的熱水進(jìn)行過(guò)濾，提高排出熱水的質(zhì)量，增強(qiáng)其用途，提高能量的利用率。
[0025]進(jìn)一步:還包括旁路水管，所述旁路水管的一端與所述熱水回收管道連通，另一端與所述凈水裝置連通，并通過(guò)控制閥門(mén)使得進(jìn)入所述熱水回收管道的熱水回到所述凈水裝置進(jìn)行二次過(guò)濾處理。
[0026]上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過(guò)設(shè)置所述旁路水管，并配合控制閥門(mén)形成旁管回路并對(duì)進(jìn)入所述熱水回收管道的熱水進(jìn)行二次過(guò)濾處理，提高排出熱水的質(zhì)量，以增強(qiáng)其用途。
【附圖說(shuō)明】
[0027]圖1為本發(fā)明的一種高溫?zé)煔饫鋮s裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:
[0029]1、冷凝倉(cāng)，2、進(jìn)煙管道，3、進(jìn)水管，4、煙氣冷卻管道，5、熱水回收管道，6、排煙管道，7、噴頭，8、噴水控制閥，9、煙氣控制閥，1、流量計(jì)，11、第一溫度傳感器，12、第二溫度傳感器，13、反饋控制裝置，14、凈水裝置，15、旁路水管，16、回水閥。
【具體實(shí)施方式】
[0030]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0031]如圖1所示，一種高溫?zé)煔饫鋮s裝置結(jié)構(gòu)示意圖，包括呈柱形的冷凝倉(cāng)I，還包括進(jìn)煙管道2和至少一個(gè)進(jìn)水管3。
[0032]所述冷凝倉(cāng)I內(nèi)設(shè)有煙氣冷卻管道4，所述冷凝倉(cāng)I下端連通有熱水回收管道5，所述進(jìn)煙管道2的一端從所述冷凝倉(cāng)I的下部側(cè)壁伸入，所述進(jìn)水管3的一端從所述冷凝倉(cāng)I的上部側(cè)壁伸入，所述冷凝倉(cāng)I的上端連通有排煙管道6。
[0033]所述進(jìn)水管3伸入所述冷凝倉(cāng)I的一端至少設(shè)有一個(gè)噴頭7，所述噴頭7位于所述煙氣冷卻管道4的上端口上方。
[0034]本實(shí)施例中，所述煙氣冷卻管道4有多個(gè)，多個(gè)所述煙氣冷卻管道4螺旋環(huán)繞設(shè)置在所述冷凝倉(cāng)I內(nèi)，且多個(gè)所述煙氣冷卻管道4均以所述冷凝倉(cāng)I的軸線方向成中心對(duì)稱地設(shè)置在所述冷凝倉(cāng)I內(nèi)。通過(guò)將所述煙氣冷卻管道4設(shè)置為螺旋形可以延長(zhǎng)高溫?zé)煔庠谒鰺煔饫鋮s管道4內(nèi)的行程，延長(zhǎng)冷卻時(shí)間，起到更好的冷卻效果。
[0035]優(yōu)選地，所述進(jìn)水管3上設(shè)有噴水控制閥9，所述進(jìn)煙管道2上設(shè)有煙氣控制閥8。通過(guò)設(shè)置所述噴水控制閥9和煙氣控制閥8可以比較方便的對(duì)通入的高溫?zé)煔夂屠淠乃俣冗M(jìn)行控制，以滿足不同的煙氣溫度的冷卻需求。
[0036]優(yōu)選地，所述進(jìn)水管3上還設(shè)有檢測(cè)所述進(jìn)水管3內(nèi)水流量的流量計(jì)10。通過(guò)設(shè)置所述流量計(jì)10可以比較方便的顯示所述進(jìn)水管3中的水流速度，同時(shí)，可以根據(jù)所述進(jìn)水管3中的水流速度比較方便的控制所述噴頭7的噴水速度。
[0037]優(yōu)選地，本發(fā)明的一種高溫?zé)煔饫鋮s裝置還包括溫度檢測(cè)裝置，所述溫度檢測(cè)裝置包括第一溫度傳感器11和第二溫度傳感器12，所述第一溫度傳感器11的檢測(cè)頭設(shè)置在所述熱水回收管道5內(nèi)，所述第二溫度傳感器12的檢測(cè)頭設(shè)置在所述排煙管道6內(nèi)；分別檢測(cè)所述熱水回收管道5內(nèi)水溫和排煙管道6內(nèi)煙氣溫度的溫度。通過(guò)所述溫度檢測(cè)裝置可以實(shí)時(shí)監(jiān)控所述熱水回收管道5內(nèi)水溫和排煙管道6內(nèi)煙氣溫度，方便根據(jù)所述排煙管道6內(nèi)煙氣溫度和熱水回收管道5內(nèi)水溫控制高溫?zé)煔獾耐ㄈ胨俣群退鰢婎^7的噴水速度。
[0038]優(yōu)選地，本發(fā)明的一種高溫?zé)煔饫鋮s裝置還包括反饋控制裝置13，所述反饋控制裝置13分別與所述噴射水控制閥8、噴射水切斷閥9和溫度檢測(cè)裝置電連接，并根據(jù)溫度檢測(cè)裝置檢測(cè)的溫度控制所述噴射水控制閥8和噴射水切斷閥9的狀態(tài)。通過(guò)所述反饋控制裝置13可以根據(jù)所述排煙管道6內(nèi)煙氣溫度和熱水回收管道5內(nèi)水溫對(duì)所述噴射水切斷閥9進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，使得從所述排煙管道6內(nèi)排出的煙氣滿足吸附塔對(duì)煙氣的溫度需求。
[0039]本實(shí)施例中，所述噴頭7通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可自由轉(zhuǎn)動(dòng)。通過(guò)上述方式可以使得所述噴頭7噴出的水均勻的噴灑在所述冷凝倉(cāng)I內(nèi)，并進(jìn)入多根所述煙氣冷卻管道4對(duì)高溫?zé)煔鈱?shí)現(xiàn)均勾冷卻，進(jìn)一步提尚冷卻效果。
[0040]優(yōu)選地，本發(fā)明的一種高溫?zé)煔饫鋮s裝置中還包括過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置在所述排煙管道6內(nèi)并對(duì)冷凝后的煙氣在外排之前進(jìn)行過(guò)濾處理。通過(guò)在所述排煙管道6內(nèi)設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)可以對(duì)冷卻后的高溫?zé)煔膺M(jìn)行過(guò)濾處理，降低其中的粉塵等雜質(zhì)，減少對(duì)環(huán)境的污染，同時(shí)可以減少進(jìn)入吸附塔的污染物，降低設(shè)備的維護(hù)成本，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
[0041]優(yōu)選地，本發(fā)明的一種高溫?zé)煔饫鋮s裝置還包括凈水裝置14，所述凈水裝置14設(shè)置在所述冷凝倉(cāng)I的下端與所述熱水回收管道5之間，并對(duì)從所述冷凝倉(cāng)I排出的熱水進(jìn)行過(guò)濾。通過(guò)設(shè)置所述凈水裝置14可以對(duì)所述冷凝倉(cāng)I排出的熱水進(jìn)行過(guò)濾，提高排出熱水的質(zhì)量，增強(qiáng)其用途，提高能量的利用率。
[0042]優(yōu)選地，本發(fā)明的一種高溫?zé)煔饫鋮s裝置還包括旁路水管15，所述旁路水管15的一端與所述熱水回收管道5連通，另一端與所述凈水裝置14連通，并通過(guò)控制閥門(mén)使得進(jìn)入所述熱水回收管道5的熱水回到所述凈水裝置14進(jìn)行二次過(guò)濾處理。通過(guò)設(shè)置所述旁路水管15，并配合控制閥門(mén)形成旁管回路并對(duì)進(jìn)入所述熱水回收管道5的熱水進(jìn)行二次過(guò)濾處理，提高排出熱水的質(zhì)量，以增強(qiáng)其用途。
[0043]這里，在所述旁路水管15上設(shè)置一個(gè)回水閥16，通過(guò)打開(kāi)或關(guān)閉所述回水閥16可以實(shí)現(xiàn)旁路水管15的打開(kāi)或關(guān)閉，這樣就可以實(shí)現(xiàn)排出的熱水二次過(guò)濾處理，非常方便。優(yōu)選地，這里可以通過(guò)所述反饋控制裝置13實(shí)現(xiàn)對(duì)所述回水閥16的自動(dòng)控制。
[0044]同理，我們也可以在所述排煙管道6與所述進(jìn)煙管道2之間設(shè)置旁路煙管，所述旁路煙管的一端與所述排煙管道6連通，另一端與所述進(jìn)煙管道2連通，同通過(guò)控制閥門(mén)對(duì)進(jìn)入所述排煙管道6內(nèi)的煙氣進(jìn)行二次冷卻處理。這樣可以提高煙氣的冷卻效果和過(guò)濾效果。
[0045]本發(fā)明的一種高溫?zé)煔饫鋮s裝置，可以降低進(jìn)入吸附塔的煙氣的溫度，避免吸附塔內(nèi)的活性炭或活性焦產(chǎn)生局部熱點(diǎn)，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，降低了設(shè)備維護(hù)成本。另夕卜，同時(shí)對(duì)高溫?zé)煔獾哪芰窟M(jìn)行回收利用，提高了能量利用率，降低了對(duì)環(huán)境的污染。
[0046]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高溫?zé)煔饫鋮s裝置，包括呈柱形的冷凝倉(cāng)(I)，其特征在于:還包括進(jìn)煙管道(2)和至少一個(gè)進(jìn)水管(3); 所述冷凝倉(cāng)(I)內(nèi)設(shè)有煙氣冷卻管道(4)，所述冷凝倉(cāng)(I)下端連通有熱水回收管道(5)，所述進(jìn)煙管道(2)的一端從所述冷凝倉(cāng)(I)的下部側(cè)壁伸入，所述進(jìn)水管(3)的一端從所述冷凝倉(cāng)(I)的上部側(cè)壁伸入，所述冷凝倉(cāng)(I)的上端連通有排煙管道(6); 所述進(jìn)水管(3)伸入所述冷凝倉(cāng)(I)的一端至少設(shè)有一個(gè)噴頭(7)，所述噴頭(7)位于所述煙氣冷卻管道(4)的上端口上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高溫?zé)煔饫鋮s裝置，其特征在于:所述煙氣冷卻管道⑷有多個(gè)，多個(gè)所述煙氣冷卻管道(4)螺旋環(huán)繞設(shè)置在所述冷凝倉(cāng)(I)內(nèi)，且多個(gè)所述煙氣冷卻管道(4)均以所述冷凝倉(cāng)(I)的軸線方向成中心對(duì)稱地設(shè)置在所述冷凝倉(cāng)(I)內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高溫?zé)煔饫鋮s裝置，其特征在于:所述進(jìn)水管(3)上設(shè)有噴水控制閥(9)，所述進(jìn)煙管道(2)上設(shè)有煙氣控制閥(8)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種高溫?zé)煔饫鋮s裝置，其特征在于:所述進(jìn)水管(3)上還設(shè)有檢測(cè)所述進(jìn)水管(3)內(nèi)水流量的流量計(jì)(10)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種高溫?zé)煔饫鋮s裝置，其特征在于:還包括溫度檢測(cè)裝置，所述溫度檢測(cè)裝置包括第一溫度傳感器(11)和第二溫度傳感器(12)，所述第一溫度傳感器(11)的檢測(cè)頭設(shè)置在所述熱水回收管道(5)內(nèi)，所述第二溫度傳感器(12)的檢測(cè)頭設(shè)置在所述排煙管道(6)內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種高溫?zé)煔饫鋮s裝置，其特征在于:還包括反饋控制裝置(13)，所述反饋控制裝置(13)分別與所述噴射水控制閥(8)、噴射水切斷閥(9)和溫度檢測(cè)裝置電連接，并根據(jù)溫度檢測(cè)裝置檢測(cè)的溫度控制所述噴射水控制閥(8)和噴射水切斷閥(9)的狀態(tài)。7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述一種高溫?zé)煔饫鋮s裝置，其特征在于:所述噴頭(7)通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可自由轉(zhuǎn)動(dòng)。8.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述一種高溫?zé)煔饫鋮s裝置，其特征在于:還包括過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置在所述排煙管道(6)內(nèi)并對(duì)冷凝后的煙氣在外排之前進(jìn)行過(guò)濾處理。9.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述一種高溫?zé)煔饫鋮s裝置，其特征在于:還包括凈水裝置(14)，所述凈水裝置(14)設(shè)置在所述冷凝倉(cāng)(I)的下端與所述熱水回收管道(5)之間，并對(duì)從所述冷凝倉(cāng)(I)排出的熱水進(jìn)行過(guò)濾。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述一種高溫?zé)煔饫鋮s裝置，其特征在于:還包括旁路水管(15)，所述旁路水管(15)的一端與所述熱水回收管道(5)連通，另一端與所述凈水裝置(14)連通，并通過(guò)控制閥門(mén)使得進(jìn)入所述熱水回收管道(5)的熱水回到所述凈水裝置(14)進(jìn)行二次過(guò)濾處理。
【文檔編號(hào)】F28F27/00GK105833663SQ201610361296
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年5月26日
【發(fā)明人】柯俊
【申請(qǐng)人】武漢珂普爾節(jié)能科技有限公司