一種高溫腐蝕介質(zhì)反應(yīng)罐的罐體結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種反應(yīng)設(shè)備，尤其涉及一種反應(yīng)罐，具體來說，是一種高溫腐蝕介質(zhì)反應(yīng)罐的罐體結(jié)構(gòu)，屬于反應(yīng)罐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]高溫腐蝕介質(zhì)制備純化設(shè)備是將高溫腐蝕介質(zhì)的制備、純化處理和物理過濾集成起來的一體式的用于高溫腐蝕介質(zhì)獲取工藝驗證與參數(shù)研宄的設(shè)備集群。
[0003]高溫腐蝕介質(zhì)制備純化設(shè)備工作要求比較高，氟化物高溫腐蝕介質(zhì)在高溫腐蝕介質(zhì)堆中的獨特?zé)嵛锢砘瘜W(xué)性質(zhì)能極大提高傳熱效率。但高溫腐蝕介質(zhì)高溫(700°C )和對管道的強腐蝕直接關(guān)系到高溫腐蝕介質(zhì)的安全運行和使用壽命，成為制約高溫腐蝕介質(zhì)應(yīng)用發(fā)展的關(guān)鍵。
[0004]現(xiàn)有的高溫腐蝕介質(zhì)反應(yīng)罐，罐身為整體結(jié)構(gòu)，一般全部采用高耐腐蝕性的純鎳材質(zhì)，否則無法滿足氟化物高溫腐蝕介質(zhì)在高溫條件下的強腐蝕性。導(dǎo)致高溫腐蝕介質(zhì)設(shè)備的成本投入較大。此外，即使采用純鎳材質(zhì)的高溫腐蝕介質(zhì)反應(yīng)罐罐身，當(dāng)使用一定長度的時間后，高溫腐蝕介質(zhì)反應(yīng)罐也會被慢慢腐蝕，最終報廢，導(dǎo)致維護更新的費用上升。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型需要解決的技術(shù)問題是:現(xiàn)有的高溫腐蝕介質(zhì)制備純化設(shè)備，其高溫腐蝕介質(zhì)反應(yīng)罐一般采用純鎳材質(zhì)，成本投入較大，而且對純鎳材質(zhì)的高溫腐蝕介質(zhì)反應(yīng)罐更新維護的費用也較高。
[0006]本實用新型采取以下技術(shù)方案:
[0007]一種高溫腐蝕介質(zhì)反應(yīng)罐的罐體結(jié)構(gòu)，包括圓筒狀的殼體，法蘭托架，內(nèi)襯筒，托盤；所述殼體底部設(shè)有底蓋法蘭，底蓋法蘭與法蘭托架配合并螺栓固定；所述法蘭托架具有中心托管，所述中心托管將其上方的托盤頂住，所述托盤的上端面具有凹槽，內(nèi)襯筒的下端卡在所述凹槽內(nèi)。
[0008]本技術(shù)方案的特點是:在高溫腐蝕介質(zhì)反應(yīng)罐的內(nèi)部設(shè)置了內(nèi)襯筒的結(jié)構(gòu)，高溫腐蝕介質(zhì)進出高溫腐蝕介質(zhì)反應(yīng)罐時只進入內(nèi)襯筒中，從而只需對內(nèi)襯筒采用純鎳材質(zhì)，而無需對整個高溫腐蝕介質(zhì)反應(yīng)罐罐身采用純鎳材質(zhì)，高溫腐蝕介質(zhì)反應(yīng)罐罐身只需采用不銹鋼即可，如此大大降低了高溫腐蝕介質(zhì)反應(yīng)罐的材料成本，同時，維護更新時也只需更換內(nèi)襯筒，無需對整個高溫腐蝕介質(zhì)反應(yīng)罐罐身進行報廢，降低了維護成本。
[0009]同時，采用了法蘭托架，托盤，并在托盤上設(shè)置凹槽，實現(xiàn)了對內(nèi)襯筒的支撐、定位和更換，當(dāng)需要更換內(nèi)襯筒時，只需將整個高溫腐蝕介質(zhì)反應(yīng)罐吊起或頂起，達(dá)到一定高度后，擰開法蘭托架與底座法蘭之間的螺栓，將法蘭托架向下抽出，托盤與內(nèi)襯筒隨之向下滑動并取出，將新的內(nèi)襯筒塞入殼體內(nèi)，將其下端卡在托盤的凹槽內(nèi)，再用法蘭托架將其向上頂，最后將法蘭托架與底蓋法蘭螺栓連接即可。
[0010]進一步的，所述托盤呈法蘭狀，其下部套在中心托管1a的內(nèi)部。
[0011]進一步的，所述內(nèi)襯筒外壁與高溫腐蝕介質(zhì)反應(yīng)罐殼體之間具有的間隙為1-3_。
[0012]進一步的，所述中心托管的管壁上開設(shè)兩組孔洞。
[0013]進一步的，所述殼體的四周設(shè)有若干耳座，耳座下部設(shè)有高溫腐蝕介質(zhì)反應(yīng)罐罐身的支撐結(jié)構(gòu)。
[0014]本實用新型的有益效果在于:
[0015]I)只需對內(nèi)襯筒采用純鎳材質(zhì)，大大降低了材料成本，經(jīng)濟效益好。
[0016]2)維護更新只需更換內(nèi)襯筒，降低了使用維護的成本。
[0017]3)提供了一種安裝和更換內(nèi)襯筒的解決方案，結(jié)構(gòu)配合安全、可靠。
[0018]4)結(jié)構(gòu)簡單，便于實施。
【附圖說明】
[0019]圖1是高溫腐蝕介質(zhì)制備純化設(shè)備的高溫腐蝕介質(zhì)反應(yīng)罐及其底部的連接結(jié)構(gòu)圖。
[0020]圖2是圖1局部放大圖。
[0021]圖3是圖1中的A-A向剖視圖。
[0022]圖4是圖3的局部放大圖。
[0023]圖中，1.耳板座，2.彈簧，3.導(dǎo)向定位支座，4.重力傳感器，5.支撐塊，6.高溫腐蝕介質(zhì)反應(yīng)罐，7.水平撐板，8.內(nèi)襯筒，9.托盤，10.法蘭托架，11.底蓋法蘭，1a.中心托管。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型進一步說明。
[0025]參見圖1-4，一種高溫腐蝕介質(zhì)制備純化設(shè)備內(nèi)部液體流量及應(yīng)力的檢測裝置，所述高溫腐蝕介質(zhì)制備純化設(shè)備的底部的四周設(shè)置多個耳座1，每個耳座I下部設(shè)有水平撐板7，水平撐板7下部抵住彈簧2的上端，彈簧2的下端抵住導(dǎo)向定位支座3，導(dǎo)向定位支座3與重力傳感器4固定裝配，重力傳感器4對高溫腐蝕介質(zhì)制備純化設(shè)備的高溫腐蝕介質(zhì)反應(yīng)罐6進行支撐；所述重力傳感器與所述高溫腐蝕介質(zhì)制備純化設(shè)備的監(jiān)控系統(tǒng)連接。
[0026]參見圖2，所述彈簧中間還設(shè)有導(dǎo)向桿。
[0027]參見圖2、所述重力傳感器的底部還設(shè)有支撐塊5。
[0028]以下對本實用新型高溫腐蝕介質(zhì)反應(yīng)罐的罐體結(jié)構(gòu)部分的內(nèi)容詳細(xì)說明:
[0029]參見圖3，一種高溫腐蝕介質(zhì)反應(yīng)罐的罐體結(jié)構(gòu)，包括圓筒狀的殼體，法蘭托架10，內(nèi)襯筒8，托盤9 ;所述殼體底部設(shè)有底蓋法蘭11，底蓋法蘭11與法蘭托架10配合并螺栓固定；所述法蘭托架10具有中心托管10a，所述中心托管1a將其上方的托盤9頂住，所述托盤9的上端面具有凹槽，內(nèi)襯筒8的下端卡在所述凹槽內(nèi)。
[0030]所述托盤9呈法蘭狀，其下部套在中心托管1a的內(nèi)部。
[0031]所述內(nèi)襯筒8外壁與高溫腐蝕介質(zhì)反應(yīng)罐殼體之間具有的間隙為l_3cm。
[0032]所述中心托管1a的管壁上開設(shè)兩組孔洞，可以緩解熱變形導(dǎo)致的尺寸變動。
[0033]所述殼體的四周設(shè)有若干耳座1，耳座下部設(shè)有高溫腐蝕介質(zhì)反應(yīng)罐罐身的支撐結(jié)構(gòu)。
[0034]本實用新型在高溫腐蝕介質(zhì)反應(yīng)罐的內(nèi)部設(shè)置了內(nèi)襯筒的結(jié)構(gòu)，高溫腐蝕介質(zhì)進出高溫腐蝕介質(zhì)反應(yīng)罐時只進入內(nèi)襯筒中，從而只需對內(nèi)襯筒采用純鎳材質(zhì)，而無需對整個高溫腐蝕介質(zhì)反應(yīng)罐罐身采用純鎳材質(zhì)，高溫腐蝕介質(zhì)反應(yīng)罐罐身只需采用鎳合金即可，如此大大降低了高溫腐蝕介質(zhì)反應(yīng)罐的材料成本，同時，維護更新時也只需更換內(nèi)襯筒，無需對整個高溫腐蝕介質(zhì)反應(yīng)罐罐身進行報廢，降低了維護成本。
[0035]同時，采用了法蘭托架10，托盤9，并在托盤9上設(shè)置凹槽，實現(xiàn)了對內(nèi)襯筒8的支撐、定位和更換，當(dāng)需要更換內(nèi)襯筒時，只需將整個高溫腐蝕介質(zhì)反應(yīng)罐吊起或頂起，達(dá)到一定高度后，擰開法蘭托架10與底座法蘭11之間的螺栓，將法蘭托架10向下抽出，托盤9與內(nèi)襯筒8隨之向下滑動并取出，將新的內(nèi)襯筒8塞入殼體內(nèi)，將其下端卡在托盤9的凹槽內(nèi)，再用法蘭托架10將其向上頂，最后將法蘭托架10與底蓋法蘭11螺栓連接即可。
[0036]本實用新型只需對內(nèi)襯筒采用純鎳材質(zhì)，大大降低了材料成本，經(jīng)濟效益好；維護更新只需更換內(nèi)襯筒，降低了使用維護的成本；提供了一種安裝和更換內(nèi)襯筒的解決方案，結(jié)構(gòu)配合安全、可靠；結(jié)構(gòu)簡單，便于實施。
【主權(quán)項】
1.一種高溫腐蝕介質(zhì)反應(yīng)罐的罐體結(jié)構(gòu)，其特征在于: 包括圓筒狀的殼體，法蘭托架(10)，內(nèi)襯筒(8)，托盤(9)； 所述殼體底部設(shè)有底蓋法蘭(11)，底蓋法蘭(11)與法蘭托架(10)配合并螺栓固定；所述法蘭托架(10)具有中心托管(10a)，所述中心托管(1a)將其上方的托盤(9)頂住，所述托盤(9)的上端面具有凹槽，內(nèi)襯筒(8)的下端卡在所述凹槽內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的高溫腐蝕介質(zhì)反應(yīng)罐的罐體結(jié)構(gòu)，其特征在于: 所述托盤(9)呈法蘭狀，其下部套在中心托管(1a)的內(nèi)部。
3.如權(quán)利要求1所述的高溫腐蝕介質(zhì)反應(yīng)罐的罐體結(jié)構(gòu)，其特征在于: 所述內(nèi)襯筒(8)外壁與高溫腐蝕介質(zhì)反應(yīng)罐殼體之間具有的間隙為1-3_。
4.如權(quán)利要求1所述的高溫腐蝕介質(zhì)反應(yīng)罐的罐體結(jié)構(gòu)，其特征在于: 所述中心托管(1a)的管壁上開設(shè)兩組孔洞。
5.如權(quán)利要求1所述的高溫腐蝕介質(zhì)反應(yīng)罐的罐體結(jié)構(gòu)，其特征在于: 所述殼體的四周設(shè)有若干耳座(I)，耳座下部設(shè)有高溫腐蝕介質(zhì)反應(yīng)罐罐身的支撐結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種高溫腐蝕介質(zhì)反應(yīng)罐的罐體結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括圓筒狀的殼體，法蘭托架(10)，內(nèi)襯筒(8)，托盤(9)；所述殼體底部設(shè)有底蓋法蘭(11)，底蓋法蘭(11)與法蘭托架(10)配合并螺栓固定；所述法蘭托架(10)具有中心托管(10a)，所述中心托管(10a)將其上方的托盤(9)頂住，所述托盤(9)的上端面具有凹槽，內(nèi)襯筒(8)的下端卡在所述凹槽內(nèi)。本實用新型只需對內(nèi)襯筒采用純鎳材質(zhì)，大大降低了材料成本，經(jīng)濟效益好；維護更新只需更換內(nèi)襯筒，降低了使用維護的成本；提供了一種安裝和更換內(nèi)襯筒的解決方案，結(jié)構(gòu)配合安全、可靠；結(jié)構(gòu)簡單，便于實施。
【IPC分類】B01J19-02
【公開號】CN204275955
【申請?zhí)枴緾N201420618219
【發(fā)明人】周陽, 陽剛, 楊天君, 盧晶, 郭林恩, 張凱, 鄒向通, 謝雷東, 湯睿
【申請人】上海寶冶工程技術(shù)有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年10月23日