用于處理焚燒煙氣的凈化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及用于處理焚燒煙氣的凈化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，生活垃圾、工業(yè)廢物和危險(xiǎn)廢物可以采用焚燒的方式進(jìn)行處理。焚燒產(chǎn)生的焚燒煙氣中含有有害物質(zhì)，因此需要對(duì)焚燒煙氣進(jìn)行處理。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本申請(qǐng)是基于發(fā)明人對(duì)以下事實(shí)和問題的發(fā)現(xiàn)和認(rèn)識(shí)作出的:焚燒生活垃圾、工業(yè)廢物和危險(xiǎn)廢物產(chǎn)生的焚燒煙氣中含有酸性氣體、重金屬和二噁英，現(xiàn)有的用于處理焚燒煙氣的裝置和方法無(wú)法有效地去除焚燒煙氣中的重金屬和二噁英類污染物。
[0004]本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型提出一種具有處理效果好、處理范圍廣的優(yōu)點(diǎn)的用于處理焚燒煙氣的凈化裝置。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的用于處理焚燒煙氣的凈化裝置包括:第一流化床至第三流化床，所述第一流化床、所述第二流化床和所述第三流化床依次相連，其中所述第一流化床上設(shè)有用于向所述第一流化床內(nèi)投加堿液的堿液進(jìn)口，所述第三流化床上設(shè)有用于向所述第三流化床內(nèi)投加活性炭的活性炭進(jìn)口 ；以及覆膜布袋除塵器，所述覆膜布袋除塵器的煙氣進(jìn)口與所述第三流化床的煙氣出口相連。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的用于處理焚燒煙氣的凈化裝置具有處理效果好、處理范圍廣的優(yōu)點(diǎn)。
[0007]另外，根據(jù)本實(shí)用新型上述的用于處理焚燒煙氣的凈化裝置還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0008]所述第一流化床上設(shè)有用于向所述第一流化床內(nèi)投加石灰粉的石灰進(jìn)口和其下部的第一灰斗。
[0009]所述石灰進(jìn)口設(shè)在所述第一流化床的下部且位于所述第一流化床的第一文氏混合裝置的入口處，所述活性炭進(jìn)口設(shè)在所述第三流化床的第二文氏混合裝置的入口處。
[0010]所述第一流化床的煙氣進(jìn)口設(shè)在所述第一流化床的第一文氏混合裝置的入口下部，所述第一流化床的上端通過第一連接管道與所述第二流化床的上端相連，所述第二流化床的下端設(shè)有灰斗，為第二灰斗，所述第三流化床的煙氣進(jìn)口設(shè)在所述第三流化床的下部，所述第二流化床的下端通過第二連接管道與所述第三流化床的第二文氏混合裝置相連。
[0011]所述第一連接管道水平地設(shè)置，所述第一連接管道為具有沉降室功能的箱體，并配置了沉降石灰及反應(yīng)產(chǎn)物的第三灰斗，所述第三灰斗上設(shè)有第一石灰及反應(yīng)產(chǎn)物出口，所述第二連接管道設(shè)有第二沉降室和所述第二灰斗，所述第二灰斗上設(shè)有第二石灰及反應(yīng)產(chǎn)物出口，其中所述第一石灰及反應(yīng)產(chǎn)物出口和所述第二石灰及反應(yīng)產(chǎn)物出口與所述石灰進(jìn)口連通并設(shè)有細(xì)石灰及反應(yīng)產(chǎn)物開路的出口。
[0012]所述用于處理焚燒煙氣的凈化裝置進(jìn)一步包括:用于向所述第一流化床內(nèi)投加石灰粉的石灰投加裝置，所述石灰投加裝置的石灰及反應(yīng)產(chǎn)物出口與所述第一流化床的石灰進(jìn)口相連；用于向所述第一流化床內(nèi)投加堿液的堿液投加裝置，所述堿液投加裝置的堿液出口與所述第一流化床的堿液進(jìn)口相連；和用于向所述第三流化床內(nèi)投加活性炭的活性炭投加裝置，所述活性炭投加裝置的活性炭出口與所述第三流化床的活性炭進(jìn)口相連。
[0013]所述用于處理焚燒煙氣的凈化裝置進(jìn)一步包括顆粒物容器，所述顆粒物容器具有第一顆粒物進(jìn)口、第二顆粒物進(jìn)口和第三顆粒物進(jìn)口，所述第一顆粒物進(jìn)口與所述除塵器的顆粒物出口連通，所述第二顆粒物進(jìn)口與急冷塔的顆粒物出口連通，所述第三顆粒物進(jìn)口與所述第三灰斗的出口連通。
【附圖說明】
[0014]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于處理焚燒煙氣的凈化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于處理焚燒煙氣的凈化裝置的示意圖；
[0016]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于處理焚燒煙氣的凈化裝置的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0018]下面參考附圖描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于處理焚燒煙氣的凈化裝置10。如圖1-圖3所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于處理焚燒煙氣的凈化裝置10包括第一流化床101、第二流化床102、第三流化床103和除塵器104。
[0019]第一流化床101、第二流化床102和第三流化床103依次相連，第一流化床101上設(shè)有用于向第一流化床101內(nèi)投加堿液的堿液進(jìn)口 1014，第三流化床103上設(shè)有用于向第三流化床103內(nèi)投加活性炭的活性炭進(jìn)口。除塵器104的煙氣進(jìn)口與第三流化床103的煙氣出口相連。
[0020]下面參考圖1-圖3描述利用根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于處理焚燒煙氣的凈化裝置10實(shí)施的用于處理焚燒煙氣的凈化方法。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于處理焚燒煙氣的凈化方法包括以下步驟:
[0021]使焚燒煙氣依次通過第一流化床101、第二流化床102和第三流化床103，向第一流化床101內(nèi)投加堿液和石灰粉以便除去焚燒煙氣中的酸性氣體，向第三流化床103內(nèi)投加活性炭以便吸附焚燒煙氣中的重金屬和二噁英；和利用覆膜布袋除塵器104對(duì)焚燒煙氣進(jìn)行過濾除塵處理，以便除去焚燒煙氣中的固體煙塵顆粒和活性炭。
[0022]也就是說，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于處理焚燒煙氣的凈化裝置10利用第一流化床101和第二流化床102對(duì)焚燒煙氣進(jìn)行脫酸，在第三流化床103內(nèi)利用活性炭吸附焚燒煙氣中的重金屬和二噁英類污染物?；钚蕴课街亟饘俸投f英類污染物后，從而形成體積較大的顆粒，以便能夠被除塵器104捕獲。最后利用除塵器104除去焚燒煙氣中的固體煙塵顆粒和吸附有重金屬和二噁英類污染物的活性炭，從而可以除去焚燒煙氣中的固體煙塵顆粒、重金屬和二噁英類污染物。
[0023]因此，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于處理焚燒煙氣的凈化裝置10可以處理含有重金屬和二噁英類污染物的焚燒煙氣。
[0024]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于處理焚燒煙氣的凈化裝置10通過在第三流化床103內(nèi)利用活性炭吸附焚燒煙氣中的重金屬和二噁英類污染物，從而可以形成體積較大的且能夠被除塵器104捕獲的顆粒。由此根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于處理焚燒煙氣的凈化裝置10可以處理含有重金屬和二噁英類污染物的焚燒煙氣，從而可以進(jìn)一步提高焚燒煙氣中的污染物的去除效率。
[0025]因此，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于處理焚燒煙氣的凈化裝置10可以有效地處理各種焚燒煙氣，例如生活垃圾焚燒煙氣、工業(yè)廢物焚燒煙氣、危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣等，并且能夠獲得穩(wěn)定的處理效果。經(jīng)過根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于處理焚燒煙氣的凈化裝置10處理后的焚燒煙氣，可以達(dá)到《生活垃圾焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》和《危險(xiǎn)廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》的排放要求。
[0026]因此，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于處理焚燒煙氣的凈化裝置10具有處理效果好、處理范圍廣、處理效果穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。
[0027]如圖1-圖3所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例的用于處理焚燒煙氣的凈化裝置10包括余熱鍋爐1081、急冷塔1082、第一流化床101、第二流化床102、第三流化床103、覆膜布袋除塵器104和顆粒物容器1083。
[0028]余熱鍋爐1081具有煙氣進(jìn)口，焚燒煙氣從余熱鍋爐1081的煙氣進(jìn)口進(jìn)入到余熱鍋爐1081內(nèi)。急冷塔1082的煙氣進(jìn)口與余熱鍋爐1081的煙氣出口連通。第一流化床101的煙氣進(jìn)口 1011與急冷塔1082的煙氣出口連通，第一流化床101、第二流化床102和第三流化床103依次相連。除塵器104的煙氣進(jìn)口與第三流化床103的煙氣出口 1032連通。
[0029]焚燒煙氣從余熱鍋爐1081的煙氣進(jìn)口進(jìn)入到余熱鍋爐1081內(nèi)，余熱鍋爐1081可以用于回收焚燒煙氣中的熱量，并同時(shí)對(duì)焚燒煙氣進(jìn)行冷卻。具體而言，進(jìn)入余熱鍋爐1081之前的焚燒煙氣的溫度為850攝氏度及以上，離開余熱鍋爐1081的焚燒煙氣的溫度為500攝氏度-550攝氏度。換言之，余熱鍋爐1081將焚燒煙氣的溫度冷卻至500攝氏度-550攝氏度Ο
[0030]離開余熱鍋爐1081的焚燒煙氣進(jìn)入到急冷塔1082內(nèi)，急冷塔1082對(duì)焚燒煙氣進(jìn)行立刻降溫。其中，該立刻降溫是指:在1秒鐘內(nèi)將焚燒煙氣的溫度降低至不高于200攝氏度。通過在1秒鐘內(nèi)將焚燒煙氣的溫度降低至不高于200攝氏度，從而可以防止進(jìn)一步合成二噁英，從而可以減少焚燒煙氣中的二噁英的含量。
[0031]有利地，可以向急冷塔1082的上部投加堿液，以便利用堿液除去該焚燒煙氣中的酸性氣體，并使堿液中的鹽分成為固體顆粒得以去除。
[0032]如圖3所示，第一流化床101、第二流化床102和第三流化床103依次相連。具體而言，第一流化床101的煙氣進(jìn)口 1011設(shè)在第一流化床101的第一文氏混合裝置1013的入口，第一流化床101的上端敞開以便形成第一流化床101的煙氣出口 1012。第二流化床102的上端敞開以便形成第二流化床102的煙氣進(jìn)口 1021，第二流化床102的下端敞開以便形成第二流化床102的煙氣出口 1022。第三流化床103的煙氣進(jìn)口設(shè)在第三流化床103的下部。其中，上下方向如圖3中的箭頭Α所示。
[0033]第一流化床101上設(shè)有第一灰斗1015，第一流化床101通過第一灰斗1015與急冷塔1082相連。
[0034]第一流化床101的上端通過第一連接管道105與第二流化床102的上端相連，第二流化床102的下端通過第二連接管道106與第三流化床103的第二文氏混合裝置1033相連。換言之，第一流化床101的煙氣出口 1012通過第一連接管道105與第二流化床102的煙氣進(jìn)口 1021相連，第二流化床102的煙氣出口 1022通過第二連接管道106與第三流化床103的第二文氏混合裝置1033相連。也就是說，焚燒煙氣在第一流化床101和第三流化床103內(nèi)由下向上流動(dòng)，焚燒煙氣在第二流化床102內(nèi)由上向下流動(dòng)。其中，第二文氏混合裝置1033的下端具有煙氣進(jìn)口 1031。
[0035]有利地，如圖3所示，第三流化床103的上端敞開以便形成第三流化床103的煙氣出口 1032。
[0036]如圖1-圖3所示，在本實(shí)用新型的一些示例中，第一流化床101上設(shè)有用于向第一流化床101內(nèi)投加石灰粉的石灰進(jìn)口。由此可以利用石灰對(duì)焚燒煙氣進(jìn)行脫酸，從而可以使焚燒煙氣中的酸性氣體生成鈣鹽脫除。也就是說，通過向第一流化床101內(nèi)投加石灰對(duì)焚燒煙氣進(jìn)行脫