一種污泥焚燒煙氣的處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及污泥焚燒領(lǐng)域，具體涉及一種污泥焚燒煙氣的處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著城市化進程的加快以及工業(yè)的迅速發(fā)展，我國城市的工業(yè)廢水和生活污水的排放量均呈增長的趨勢?！笆晃濉逼陂g我國污水處理能力已逐步提高，截至2011年9月底，全國城鎮(zhèn)污水處理量已達到I.36億立方米/天，伴隨地，濕污泥(含水率80% )的年產(chǎn)生量也突破3480萬噸。
[0003]相對地，污水處理廠所產(chǎn)生的污泥處理處置設(shè)施建設(shè)卻普遍嚴重不足，全國的污泥安全處置率不足10%，至少80%的濕污泥不能夠得到妥善處理，“十二五”規(guī)劃指出，將節(jié)能減排推向新的起點并擬定將主要污染物排放總量的四項指標(biāo)(即化學(xué)需氧量(C0D)、二氧化硫(SO2)、氨氧和氮氧化物)累計同比下降10%，以及將濕污泥的含水率降低至60%。
[0004]污泥干化然后焚燒是目前發(fā)達國家處理污泥的主要工藝，同時也是我國處理濕污泥的主要發(fā)展方向。而污泥焚燒的煙氣處理又是污泥焚燒處置的重要環(huán)節(jié)和關(guān)鍵技術(shù)，常用的對焚燒煙氣進行脫酸處理的技術(shù)主要包括濕法脫酸、干法脫酸和半干法脫酸;其中:濕法脫酸工藝簡單，酸性物脫除效率高(可達99%以上)，但有大量污水形成;干法脫酸的設(shè)備投資成本相對較低，但由于Ca0、Ca(0H)2的反應(yīng)率低，原料消耗高，系統(tǒng)阻力大，系統(tǒng)風(fēng)機功率大，運行成本高;而半干法脫酸存在設(shè)備單臺投資較大的不足。隨著污泥處理量的增加和處理水平要求的提升，上述脫酸處理技術(shù)亟待進一步改善和提高。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于此，本實用新型提供一種用于污泥焚燒煙氣的處理裝置，旨在提高污泥焚燒后煙氣的處理水平。
[0006]本實用新型采用的技術(shù)方案具體為:
[0007]—種污泥焚燒煙氣的處理裝置，主要包括濕式洗滌塔以及設(shè)于所述洗滌塔底部的水箱;其中:
[0008]所述洗滌塔內(nèi)自下而上依次設(shè)有脫酸段、降溫段以及除霧段，所述脫酸段和所述降溫段之間設(shè)有隔層；
[0009]所述水箱的上方側(cè)壁設(shè)有煙氣進口，所述洗滌塔的塔頂側(cè)壁設(shè)有煙氣出口。
[0010]在上述污泥焚燒煙氣的處理裝置中，所述脫酸段包括自下而上依次分布的第一填料層和第一噴淋管，所述第一填料層和所述第一噴淋管之間形成脫酸腔體；
[0011]還包括第一噴淋口，所述第一噴淋口經(jīng)循環(huán)栗與堿液出口相連接，所述堿液出口設(shè)于所述水箱的底側(cè)。
[0012]在上述污泥焚燒煙氣的處理裝置中，所述降溫段包括自下而上依次分布的第二填料層和第二噴淋管;所述第二填料層和所述第二噴淋管之間形成降溫腔體；
[0013]還包括第二噴淋口，所述第二噴淋口經(jīng)管路與補水口相連接，所述補水口設(shè)于所述水箱。
[0014]在上述污泥焚燒煙氣的處理裝置中，所述除霧段為除霧器，所述除霧器內(nèi)自下而上設(shè)有第一折流板和第二折流板；
[0015]所述除霧器設(shè)有清洗單元，所述清洗單元通過設(shè)于洗滌塔側(cè)壁的清洗口接入所述第一折流板和所述第二折流板。
[0016]在上述污泥焚燒煙氣的處理裝置中，所述隔層包括自下而上依次設(shè)置的隔板及擋水板，所述隔板為環(huán)形版，所述擋水板與所述環(huán)形板的邊緣相接觸。
[0017]在上述污泥焚燒煙氣的處理裝置中，所述擋水板的外緣為環(huán)形平板，中部為向上突出的傘狀結(jié)構(gòu)。
[0018]在上述污泥焚燒煙氣的處理裝置中，所述水箱上還設(shè)有液位計接口、水箱補水接口、溢流口、堿液入口和排污口；其中:
[0019]所述水箱補水接口用于在裝置運行前向水箱中補充循環(huán)水；
[0020]所述液位計接口用于控制水箱的液位；
[0021]所述溢流口用于避免循環(huán)堿液倒流至煙氣進口、補水口或者堿液入口 ；
[0022]所述堿液入口用于向水箱中及時補充新的循環(huán)堿液；
[0023 ]所述排污口用于卸空水箱中循環(huán)水。
[0024]在上述污泥焚燒煙氣的處理裝置中，所述水箱的底板為坡度為I?5°的傾斜板，所述排污口設(shè)于所述傾斜板的低側(cè)，所述堿液出口設(shè)于所述傾斜板的高側(cè)。
[0025]本實用新型產(chǎn)生的有益效果是:
[0026]本實用新型的處理裝置在塔體下部設(shè)置脫酸段，上部設(shè)置降溫段，有效利用了縱向空間，減少平面空間占地;此外污泥焚燒的煙氣經(jīng)過脫酸段時在脫酸的同時將煙氣降溫至飽和狀態(tài)，此時用于脫酸的堿液循環(huán)利用，減少了降溫段用于煙氣降溫的水用量；
[0027]裝置通過在塔體底部設(shè)置水箱，可將堿液循環(huán)利用；在頂部設(shè)置除霧器前先調(diào)整裝置直徑，保證了除霧器的除霧效果，避免形成煙羽。
【附圖說明】
[0028]當(dāng)結(jié)合附圖考慮時，能夠更完整更好地理解本實用新型。此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。
[0029]圖1為本實用新型一種污泥焚燒煙氣的處理裝置的主視圖示意圖；
[0030]圖2為本實用新型一種污泥焚燒煙氣的處理裝置的側(cè)視圖示意圖(剖視)。
[0031]圖中:
[0032]1、洗滌塔2、煙氣進口 3、煙氣出口 4、堿液入口 5、排污口 6、堿液出口
7、溢流口 8、排水口 9、補水口 10、第一噴淋口 11、第二噴淋口 12、除霧器清洗口13、液位計接口 14、水箱補水接口 15、人孔16、底板17、第一填料層18、第一噴淋管19、隔層20、第二填料層21、第二噴淋管22、折流板23、水箱爬梯24、水箱。
【具體實施方式】
[0033]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型的技術(shù)方案作進一步詳細的說明。
[0034]如圖1-2所示的一種污泥焚燒煙氣的處理裝置，主要包括濕式洗滌塔I;洗滌塔I內(nèi)自下而上依次設(shè)有水箱、脫酸段、降溫段以及除霧段，脫酸段和降溫段之間設(shè)有隔層;水箱的上方側(cè)壁設(shè)有煙氣進口，洗滌塔的塔頂側(cè)壁設(shè)有煙氣出口；其中:
[0035]脫酸段包括自下而上依次分布的第一填料層和第一噴淋管，第一填料層和第一噴淋管之間形成脫酸腔體;還包括第一噴淋口 10，第一噴淋口 10經(jīng)洗滌塔的循環(huán)栗與堿液出口 6相連接，堿液出口 6設(shè)于水箱的底側(cè)；
[0036]降溫段包括自下而上依次分布的第二填料層20和第二噴淋管21;第二填料層20和第二噴淋管21之間形成降溫腔體;第二噴淋口 11經(jīng)管路與用于向水箱中及時補充水的補水口 9相連接，補水口 9設(shè)于水箱24的上側(cè)；
[0037]除霧段主要包括除霧器，除霧器內(nèi)自下而上設(shè)有兩個折流板22，除霧器設(shè)有清洗單元，清洗單元通過設(shè)于洗滌塔側(cè)壁的清洗口 12接入兩個折流板22;
[0038]隔層19包括自下而上依次設(shè)置的隔板及擋水板，隔板為環(huán)形板，擋水板與環(huán)形板的邊緣相焊接，擋水板的外緣為環(huán)形平板，中部為向上突出的傘狀結(jié)構(gòu)。
[0039]隔層19用于阻隔降溫段的降溫水流至脫酸段的稀釋脫酸段循環(huán)堿液，提高了堿液的利用效率，隔板上方設(shè)有排水口8，用于將降溫水排出，排出的降溫水一部分排污，另一部分作為脫酸段的補充水，經(jīng)補水口通入水箱，應(yīng)用于脫酸處理。
[0040]水箱上還設(shè)有液位計接口 13、補水接口 14、溢流口 7、堿液入口 4和排污口 5;其中:
[0041]水箱補水接口14用于在裝置運行前，向濕式洗滌塔I塔底的水箱中補充循環(huán)水；
[0042]水箱液位計接口13用于控制塔底水箱的液位從而避免液位計失效；
[0043]溢流口 7用于避免循環(huán)堿液倒流至煙氣進口 2、補水口 9或者堿液入口 4中；
[0044]堿液入口4用于向水箱中及時補充新的循環(huán)堿液；
[0045]排污口5用于卸空水箱24中的循環(huán)水。
[0046]此外，為保證水箱24排水排凈，水箱24的底板16設(shè)計為有一定坡度(I?5°)的傾斜板，在傾斜板的低側(cè)設(shè)置有排污口 5，而在傾斜板的高側(cè)設(shè)置有堿液出口 6。
[0047]水箱24的側(cè)壁上設(shè)有水箱爬梯23，在水箱24以及脫酸段、降溫段以及除霧段的側(cè)壁均設(shè)有人孔15，用于在必要時，人工對水箱以及洗滌塔I的情況進行觀察。
[0048]作為較佳實施例:
[0049]洗滌塔I的殼體為變徑的圓柱，為保證除霧段除霧效果，使煙氣在除霧段的流速保持在3.5?5.5m/s之間，除霧段的直徑小于脫酸段和降溫段；
[0050]為保證煙氣進入洗滌塔I內(nèi)能均勻擴散并可以清除系統(tǒng)停止運行時煙道內(nèi)的冷凝水，煙氣進口 2的端口截面為橢圓形，與塔體呈60±5°向塔體上方傾斜安裝，而煙氣出口3的端口截面為圓形，與塔體呈90°安裝；
[0051 ]排污口 5的端