一種內(nèi)設(shè)伴管的管道反應(yīng)器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種內(nèi)設(shè)伴管的管道反應(yīng)裝置，包括殼體，該殼體內(nèi)安裝有管道反應(yīng)器，該管道反應(yīng)器的管路內(nèi)分為物料腔和第一換熱介質(zhì)腔；殼體頂部設(shè)有蓋板，蓋板上設(shè)有管道反應(yīng)器的進(jìn)管接口和出管接口，所述進(jìn)管接口和出管接口上均安裝有管路分離接頭，該管路分離接頭將物料管路和換熱介質(zhì)管路分別對接到管道反應(yīng)器對應(yīng)的腔室內(nèi)；所述殼體內(nèi)設(shè)有與管道反應(yīng)器外壁接觸的第二換熱介質(zhì)腔。本實用新型具有同管雙腔設(shè)計，S形隔板增大換熱面積，換熱效果好；雙換熱介質(zhì)腔設(shè)計，換熱效率高的同時溫度穩(wěn)定；多接口設(shè)計，針對不同使用環(huán)境靈活調(diào)整，適用性高。
【專利說明】
一種內(nèi)設(shè)伴管的管道反應(yīng)器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及化工設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種內(nèi)設(shè)伴管的管道反應(yīng)器。
【背景技術(shù)】
[0002]管道反應(yīng)器為一種呈管狀、長徑比很大的連續(xù)操作反應(yīng)器。這種反應(yīng)器可以很長，如丙烯二聚的反應(yīng)器管長以公里計。反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)可以是單管，也可以是多管并聯(lián);可以是空管，如管式裂解爐，也可以是在管內(nèi)填充顆粒狀催化劑的填充管，以進(jìn)行多相催化反應(yīng)，如列管式固定床反應(yīng)器。通常，反應(yīng)物流處于湍流狀態(tài)時，空管的長徑比大于50;填充段長與粒徑之比大于100(氣體)或200(液體)，物料的流動可近似地視為平推流。
[0003]管式反應(yīng)器返混小，因而容積效率(單位容積生產(chǎn)能力)高，對要求轉(zhuǎn)化率較高或有串聯(lián)副反應(yīng)的場合尤為適用。此外，管式反應(yīng)器可實現(xiàn)分段溫度控制。
[0004]公開號為CN102553512A的中國專利文獻(xiàn)公開了一種帶靜態(tài)混合裝置的管道反應(yīng)器。它包括Y字型流體進(jìn)料口、靜態(tài)混合裝置、管道反應(yīng)裝置;Y字型流體進(jìn)料口設(shè)有流體A進(jìn)口、流體B進(jìn)口 ；靜態(tài)混合裝置包括夾套和SK型靜態(tài)混合器，夾套上設(shè)有夾套進(jìn)口、夾套出口；管道反應(yīng)裝置包括反應(yīng)裝置殼體和管道反應(yīng)器，反應(yīng)裝置殼體上設(shè)有熱載體進(jìn)口、熱載體出口； SK型靜態(tài)混合器一端與Y字型流體進(jìn)料口相連，另一端與管道反應(yīng)器相連。
[0005]公開號為CN202962479U的中國專利文獻(xiàn)公開了管道反應(yīng)系統(tǒng)，它包括有進(jìn)料管、與進(jìn)料管出口連接的混合裝置、與混合裝置連接的管道反應(yīng)裝置以及控制進(jìn)料管進(jìn)料量的兩個供料裝置，所述進(jìn)料管的入口設(shè)有兩個流體進(jìn)口，兩流體進(jìn)口與進(jìn)料管形成Y字型結(jié)構(gòu)，每個供料裝置包括有齒輪計量栗、驅(qū)動電機(jī)、原料池，驅(qū)動電機(jī)的輸出端驅(qū)動連接齒輪計量栗，齒輪計量栗的吸入口通過管道連通原料池，兩流體進(jìn)口分別通過管道與兩個供料裝置的齒輪計量栗的排出口連通。
[0006]上述技術(shù)方案中都存在反應(yīng)速率很低時所需管道過長的問題，工業(yè)上不易實現(xiàn)。當(dāng)需要較長的反應(yīng)管道或者復(fù)雜的溫度變化時，設(shè)備的組裝和設(shè)計都十分復(fù)雜。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型提供了一種換熱效果好，溫度穩(wěn)定的內(nèi)設(shè)伴管的管道反應(yīng)器。
[0008]本實用新型的技術(shù)方案為:
[0009]—種內(nèi)設(shè)伴管的管道反應(yīng)裝置，包括殼體，該殼體內(nèi)安裝有管道反應(yīng)器，該管道反應(yīng)器的管路內(nèi)分為物料腔和第一換熱介質(zhì)腔;殼體頂部設(shè)有蓋板，蓋板上設(shè)有管道反應(yīng)器的進(jìn)管接口和出管接口，所述進(jìn)管接口和出管接口上均安裝有管路分離接頭，該管路分離接頭將物料管路和換熱介質(zhì)管路分別對接到管道反應(yīng)器對應(yīng)的腔室內(nèi)；所述殼體內(nèi)設(shè)有與管道反應(yīng)器外壁接觸的第二換熱介質(zhì)腔。
[0010]內(nèi)設(shè)伴管的管道反應(yīng)裝置的特點在于在管道反應(yīng)器的一根管路內(nèi)部開設(shè)通過隔板相互接觸的物料腔和第一換熱介質(zhì)腔，增加物料和換熱介質(zhì)的接觸面積從而提高換熱效果。同時在殼體內(nèi)部還設(shè)有第二換熱介質(zhì)腔，提高了管道反應(yīng)裝置抗干擾的能力，因為第一換熱介質(zhì)腔容積較小，如果物料溫差過大，換熱介質(zhì)比熱容較低會影響反應(yīng)溫度的控制，第二換熱介質(zhì)腔能夠很好的彌補(bǔ)這一缺陷。為了方便的管路的連接，管路分離接頭與接口相連的部位為與管道反應(yīng)器內(nèi)部相同的兩個腔室的設(shè)計，通過管徑的變化引出兩條圓形管路方便連接。
[0011]作為優(yōu)選，所述進(jìn)管接口和出管接口均包括位于蓋板頂部的外法蘭接口和伸入殼體內(nèi)的內(nèi)法蘭接口，所述內(nèi)法蘭接口連接在管道反應(yīng)器的端部，外法蘭接口用于連接外部的輸送管路，內(nèi)法蘭接口和外法蘭接口之間的管路內(nèi)部對應(yīng)管道反應(yīng)器設(shè)有物料腔和第一換熱介質(zhì)腔。
[0012]在反應(yīng)過程中，物料腔、第一換熱介質(zhì)腔以及第二換熱介質(zhì)腔內(nèi)都存在壓力，為了保證密封效果殼體內(nèi)外的管路連接通過法蘭接口連接，其中內(nèi)外法蘭接口之間的管路和管道反應(yīng)器內(nèi)部相同，通過安裝在外法蘭接口上的管路分離接頭分接不同管路。
[0013]作為優(yōu)選，所述管路分離接頭安裝在外法蘭接口上。
[0014]作為優(yōu)選，所述的第二換熱介質(zhì)腔在殼體上設(shè)有四個出入口。
[0015]第二換熱介質(zhì)針對不同的管道反應(yīng)器內(nèi)的反應(yīng)情況，需要不同的流速和流向，因此設(shè)計有四個不同高度和方向的接口，方便調(diào)整。
[0016]作為優(yōu)選，所述物料腔和第一換熱介質(zhì)腔之間的隔板在截面上為S形。
[0017]為了在不增大管道反應(yīng)器截面積的情況下增加物料腔和第一換熱介質(zhì)腔的接觸面積，中間的隔板采用S形的扭曲來提高換熱效率。
[0018]作為優(yōu)選，所述殼體內(nèi)設(shè)有用于固定管道反應(yīng)器的支架。
[0019]本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0020](I)同管雙腔設(shè)計，S形隔板增大換熱面積，換熱效果好；
[0021 ] (2)雙換熱介質(zhì)腔設(shè)計，換熱效率高的同時溫度穩(wěn)定；
[0022](3)多接口設(shè)計，針對不同使用環(huán)境靈活調(diào)整，適用性高。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實施例內(nèi)設(shè)伴管的管道反應(yīng)裝置示意圖；
[0024]圖2為圖1中內(nèi)設(shè)伴管的管道反應(yīng)裝置的管道反應(yīng)器截面示意圖。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合【附圖說明】本實用新型【具體實施方式】。
[0026]如圖1和圖2所示，一種內(nèi)設(shè)伴管的管道反應(yīng)裝置，包括殼體101，該殼體101內(nèi)安裝有管道反應(yīng)器106，殼體101內(nèi)設(shè)有用于固定管道反應(yīng)器106的支架，支架和管道反應(yīng)器106之間沒有硬性連接。管道反應(yīng)器106的管路內(nèi)分為物料腔109和第一換熱介質(zhì)腔110;物料腔109和第一換熱介質(zhì)腔110之間的隔板108在截面上為S形并貫穿整個管道反應(yīng)器106。
[0027]殼體101頂部設(shè)有蓋板102，蓋板102上設(shè)有管道反應(yīng)器106的進(jìn)管接口和出管接口，進(jìn)管接口和出管接口上均安裝有管路分離接頭104，該管路分離接頭104將物料管路和換熱介質(zhì)管路分別對接到管道反應(yīng)器106對應(yīng)的腔室內(nèi)；殼體101內(nèi)設(shè)有與管道反應(yīng)器106外壁接觸的第二換熱介質(zhì)腔。第二換熱介質(zhì)腔在殼體101上設(shè)有四個對象不同高度的出入P107o
[0028]進(jìn)管接口和出管接口均包括位于蓋板102頂部的外法蘭接口103和伸入殼體101內(nèi)的內(nèi)法蘭接口，內(nèi)法蘭接口連接在管道反應(yīng)器106的端部，外法蘭接口 103用于連接外部的輸送管路，內(nèi)法蘭接口和外法蘭接口 103之間的管路內(nèi)部對應(yīng)管道反應(yīng)器106設(shè)有物料腔109和第一換熱介質(zhì)腔110。管路分離接頭104安裝在外法蘭接口 103上。
[0029]在裝配過程中:
[0030]通過填料室將管道反應(yīng)器106的兩端密封安裝到內(nèi)法蘭接口上并對齊物料腔109和第一換熱介質(zhì)腔110，安裝到位后將整個蓋板102和管道反應(yīng)器106安裝到殼體101內(nèi)，通過支架承托。通過螺栓緊固蓋板102和殼體101;將管路分離接頭104安裝到外法蘭接口 103上，對齊物料腔109和第一換熱介質(zhì)腔110。
[0031 ] 使用過程如下:
[0032]將物料管路和換熱介質(zhì)管路接到管路分離接頭104對應(yīng)的接口105上，將第二路換熱介質(zhì)管路連接到第二換熱介質(zhì)腔出入口 107上，栗入物料和換熱介質(zhì)，開始反應(yīng)。
[0033]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種內(nèi)設(shè)伴管的管道反應(yīng)裝置，其特征在于，包括殼體，該殼體內(nèi)安裝有管道反應(yīng)器，該管道反應(yīng)器的管路內(nèi)分為物料腔和第一換熱介質(zhì)腔;殼體頂部設(shè)有蓋板，蓋板上設(shè)有管道反應(yīng)器的進(jìn)管接口和出管接口，所述進(jìn)管接口和出管接口上均安裝有管路分離接頭，該管路分離接頭將物料管路和換熱介質(zhì)管路分別對接到管道反應(yīng)器對應(yīng)的腔室內(nèi)；所述殼體內(nèi)設(shè)有與管道反應(yīng)器外壁接觸的第二換熱介質(zhì)腔。2.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)設(shè)伴管的管道反應(yīng)裝置，其特征在于，所述進(jìn)管接口和出管接口均包括位于蓋板頂部的外法蘭接口和伸入殼體內(nèi)的內(nèi)法蘭接口，所述內(nèi)法蘭接口連接在管道反應(yīng)器的端部，外法蘭接口用于連接外部的輸送管路，內(nèi)法蘭接口和外法蘭接口之間的管路內(nèi)部對應(yīng)管道反應(yīng)器設(shè)有物料腔和第一換熱介質(zhì)腔。3.如權(quán)利要求2所述的內(nèi)設(shè)伴管的管道反應(yīng)裝置，其特征在于，所述管路分離接頭安裝在外法蘭接口上。4.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)設(shè)伴管的管道反應(yīng)裝置，其特征在于，所述的第二換熱介質(zhì)腔在殼體上設(shè)有四個出入口。5.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)設(shè)伴管的管道反應(yīng)裝置，其特征在于，所述物料腔和第一換熱介質(zhì)腔之間的隔板在截面上為S形。6.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)設(shè)伴管的管道反應(yīng)裝置，其特征在于，所述殼體內(nèi)設(shè)有用于固定管道反應(yīng)器的支架。
【文檔編號】B01J19/24GK205599169SQ201620279522
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月5日
【發(fā)明人】溫沛宏, 馮應(yīng)江, 許遙, 梅小玲, 潘海江
【申請人】上虞穎泰精細(xì)化工有限公司