臥式濕電高效集電極裝置及其固定結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及臥式濕電高效集電極裝置及其固定結(jié)構(gòu)，包括極板、上夾板、下夾板；極板長度方向上端通過螺栓與上夾板固定，上夾板底部進行切邊；極板長度方向下端通過螺栓與下夾板固定，并內(nèi)設(shè)有夾管；極板中間位置，在寬度方向通過連接板將每片極板連接在一起形成極板組件。本實用新型的有益效果是：集電極極板可靠性強、耐腐蝕、成型快；上夾板的切邊、極板表面的大溝槽均有利于水膜的形成，提升集電極性能及耐腐蝕能力；固定限位裝置安裝檢修方便、精度高，有效避免短路；集電極整體裝置固定安全可靠，整體性好。
【專利說明】
臥式濕電高效集電極裝置及其固定結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型專利涉及燃煤鍋爐環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及臥式濕電高效集電極裝置及其固定結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在燃煤鍋爐環(huán)保設(shè)施中，為進一步降低煙囪尾氣排放的粉塵含量，實現(xiàn)超低排放，可選擇在脫硫系統(tǒng)下游設(shè)置臥式濕電。集電極裝置作為臥式濕電核心部件之一，對濕電的性能和安全穩(wěn)定運行具有重要影響。然而，在濕電內(nèi)部潮濕惡劣的電場環(huán)境中，往往存在集電極裝置集塵效果不佳、整體穩(wěn)定性差等情況;另一方面，由于要控制安全的放電距離，集電極的安裝精度要求高，以往安裝過程中由于極板尺寸及其連接結(jié)構(gòu)的限制，經(jīng)常會出現(xiàn)安裝偏差大等問題，容易導(dǎo)致集電極極板發(fā)生變形甚至短路現(xiàn)象。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種性能優(yōu)良、一體成型、可實現(xiàn)高精度安裝的高效集電極裝置及其固定結(jié)構(gòu)。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案:
[0005]這種臥式濕電高效集電極裝置，包括極板，所述極板頂部寬度方向兩端為切邊，在極板其余部分寬度方向兩端設(shè)有C形翻邊結(jié)構(gòu)，且兩處翻邊均留有一段直邊段;極板表面布滿交錯設(shè)置的通長大溝槽。
[0006]作為優(yōu)選:所述極板寬度為450_，長度不大于Ilm。
[0007]作為優(yōu)選:所述直邊段為20?30mm。
[0008]作為優(yōu)選:所述溝槽數(shù)量為5?7個。
[0009]這種臥式濕電高效集電極裝置的固定結(jié)構(gòu)，包括極板、上夾板、下夾板;極板長度方向上端通過螺栓與上夾板固定，上夾板底部進行切邊;極板長度方向下端通過螺栓與下夾板固定，并內(nèi)設(shè)有夾管;極板中間位置，在寬度方向通過連接板將每片極板連接在一起形成極板組件。
[0010]作為優(yōu)選:所述上夾板通過螺栓與限位角鋼連接，所述限位角鋼設(shè)于絕緣子室鋼梁上，所述限位角鋼頂部設(shè)有限位卡槽，所述下夾板設(shè)于底部凹槽內(nèi)。
[0011]作為優(yōu)選:所述上夾板底部的切邊斜度為30°。
[0012]本實用新型的有益效果是:
[0013]1、集電極極板可靠性強、耐腐蝕、成型快
[0014]集電極極板由不銹鋼鋼板一體成型，成型速度快，不存在焊接工作，整體質(zhì)量能夠得到很好的保證，也減少了在濕電潮濕環(huán)境中的腐蝕可能性。
[0015]2、上夾板的切邊、極板表面的大溝槽均有利于水膜的形成，提升集電極性能及耐腐蝕能力。上夾板的特殊結(jié)構(gòu)以及交錯設(shè)置的通長大溝槽在增強極板剛度的同時能形成更好的水膜覆蓋效果，保證極板每塊區(qū)域均覆蓋水膜，有效隔絕煙氣，從而提升集電極的整體性能及耐腐蝕能力。
[0016]3、固定限位裝置安裝檢修方便、精度高，有效避免短路
[0017]極板的拼接以及極板組件的組裝基本采用螺栓連接，并可實現(xiàn)相對位置的微調(diào)，嚴(yán)格控制安全的放電距離，保證濕電的高效運行。同時方便了日后零部件的拆卸、檢修和更換，減少運維人員的工作量。
[0018]4、集電極整體裝置固定安全可靠，整體性好
[0019]通過頂部與底部的限位連接方式，使得整個集電極裝置穩(wěn)固可靠，可經(jīng)受高速煙氣流的沖刷，而不發(fā)生煙氣流動方向或垂直方向的晃動、偏移，保證了安全放電距離，提升了濕電的運行可靠性和安全性。
【附圖說明】
[0020]圖1為集電極極板主示圖；
[0021 ]圖2為集電極極板側(cè)視圖；
[0022]圖3為集電極極板安裝示意圖；
[0023]圖4為集電極極板與上夾板安裝示意圖；
[0024]圖5為集電極極板與下夾板安裝示意圖；
[0025]圖6為集電極極板與連接板安裝示意圖；
[0026]圖7為極板組件的固定結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖8為圖7的A向視圖；
[0028]附圖標(biāo)記說明:上夾板1、螺栓2、螺母3、極板4、夾管5、下夾板6、連接板7、限位卡槽
8、限位角鋼9、絕緣子室鋼梁10、極板組件11、底部凹槽12。
【具體實施方式】
[0029]下面結(jié)合實施例對本實用新型做進一步描述。下述實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
[0030]如圖1至圖8所示，本實用新型由以下構(gòu)件組成:極板4、上夾板1、下夾板6、限位卡槽8、底部凹槽12及其他連接組件。
[0031 ]整個集電極裝置由多榀極板組件11組裝而成，而每榀極板組件11由多片極板4拼接而成，極板4作為集電極裝置的基本構(gòu)成單元，其結(jié)構(gòu)型式見圖1至圖3。極板4寬度為450mm，長度不大于11m。寬度方向兩端為C形翻邊結(jié)構(gòu)，且兩處翻邊均留有一段20?30mm的直邊段，以增大與端部夾板的接觸面積，連接更加穩(wěn)定。極板4表面布滿交錯設(shè)置的通長大溝槽，溝槽間距一般為70mm左右，每榀極板4通常有5?7個溝槽，該結(jié)構(gòu)可保證在噴淋時極板4每塊區(qū)域均能夠形成均勻覆蓋的水膜，隔絕煙氣，防止極板腐蝕;另外，C形翻邊結(jié)構(gòu)與通長的大溝槽結(jié)構(gòu)可有效加強極板4的剛度，在煙氣沖刷下穩(wěn)定性更好。極板4長度方向兩端通過螺栓2連接定位，頂部為保證安全放電距離下，水膜能夠從頂部開始全面覆蓋極板，對極板4頂部進行了切割，切除兩端長度約為150_的C形翻邊結(jié)構(gòu)，在滿足強度及剛度的前提下，不僅更加便于安裝，而且有利于頂部均勻水膜的形成，達到更好的覆蓋效果。極板4由1.2mm厚不銹鋼鋼板一次滾壓成型，不存在任何連接板或焊接工作，制作方便，成型速度快。
[0032]極板4長度及寬度方向的固定結(jié)構(gòu)如圖2所示。通過該連接方式，將多片極板4組裝成一榀極板組件U。極板4長度方向上端通過螺栓2與上夾板I固定，上夾板I底部進行切邊，使之成30°斜度，使水流能夠均勻流下，利于形成水膜;下端通過螺栓2與下夾板6固定，并增加了夾管5，使極板4下端的C形翻邊不因螺栓2的過度擰緊而發(fā)生變形，保證極板4底部剛度。同時，極板4中間位置，在寬度方向通過連接板7將每片極板4連接在一起，保證安裝精度的同時，將每片極板4連接成一體，大大增強了極板組件11的整體剛性，不易因煙氣的作用而發(fā)生整體晃動、偏移，導(dǎo)致放電短路，從而保證了濕電的安全運行。
[0033]極板組件11通過頂部與底部的限位連接，組裝成為整個集電極裝置，其連接型式見圖3。極板組件11頂部的固定是通過螺栓2與焊接在絕緣子室鋼梁10上的限位角鋼9連接，每榀組件由兩個限位角鋼9定位，在此基礎(chǔ)上頂部增加限位卡槽8，更好保證極板組件11的整體垂直度，角鋼與限位板材料均為耐腐蝕的不銹鋼;極板組件11底部通過凹槽限位12，但并不焊接。通過頂部和底部這樣的連接方式，可以嚴(yán)格控制每榀極板組件11的距離滿足安全放電距離，同時底部預(yù)留的膨脹間隙，可釋放極板組件11在溫差或安裝上的合理變形，使整個集電極裝置更為穩(wěn)定可靠。
【主權(quán)項】
1.臥式濕電高效集電極裝置，其特征在于:包括極板(4)，所述極板(4)頂部寬度方向兩端為切邊，在極板(4)其余部分寬度方向兩端設(shè)有C形翻邊結(jié)構(gòu)，且兩處翻邊均留有一段直邊段;極板(4)表面布滿交錯設(shè)置的通長大溝槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式濕電高效集電極裝置，其特征在于:所述極板(4)寬度為450mm，長度不大于11m。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式濕電高效集電極裝置，其特征在于:所述直邊段為20?30mm ο4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式濕電高效集電極裝置，其特征在于:所述溝槽數(shù)量為5?7個。5.—種權(quán)利要求1所述臥式濕電高效集電極裝置的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括極板(4)、上夾板(I)、下夾板(6);極板(4)長度方向上端通過螺栓(2)與上夾板(I)固定，上夾板(I)底部進行切邊；極板(4)長度方向下端通過螺栓(2)與下夾板(6)固定，并內(nèi)設(shè)有夾管(5);極板(4)中間位置，在寬度方向通過連接板(7)將每片極板(4)連接在一起形成極板組件(H)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述上夾板(I)通過螺栓(2)與限位角鋼(9)連接，所述限位角鋼(9)設(shè)于絕緣子室鋼梁(10)上，所述限位角鋼(9)頂部設(shè)有限位卡槽(8)，所述下夾板(6)設(shè)于底部凹槽(12)內(nèi)。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述上夾板(I)底部的切邊斜度為30。。
【文檔編號】B03C3/16GK205613581SQ201620387437
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年4月29日
【發(fā)明人】鄭浣琪, 劉文櫸, 胡達清, 陳文華, 陳瑤姬, 李立, 單新宇, 沈海濤, 王毅, 鐘莎, 陳勇哲, 李清毅
【申請人】浙江天地環(huán)?？萍加邢薰? 浙江大學(xué)