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一種熱餾爐的制作方法

文檔序號:5102827閱讀:299來源:國知局
專利名稱:一種熱餾爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及環(huán)保設(shè)備,尤其涉及采用熱餾技術(shù)的一種熱餾爐。
技術(shù)背景 由于人口不斷增長和社會(huì)工業(yè)化的不斷發(fā)展,產(chǎn)生的垃圾平均以每年8 9%的速 度增長,造成的環(huán)境污染已日益嚴(yán)重。過去通常采用填埋技術(shù)處理生活,由于許多垃圾不可 降解,目前我國許多城市己形成了 "垃圾包圍城市"的嚴(yán)重局面,垃圾填埋場普遍存在滲漏 問題,沒有一個(gè)能達(dá)到國家污染控制標(biāo)準(zhǔn)。監(jiān)測表明,我國城市地下水已普遍受到不同程度 的污染,其中受到較重污染的城市占64%;輕污染的城市占33%。
近年來,焚燒垃圾技術(shù)日漸成熟,但焚燒技術(shù)存在缺點(diǎn)。其處理規(guī)模小,焚燒設(shè)備復(fù)雜、 價(jià)格昂貴,并且運(yùn)行成本高,并且據(jù)《中國環(huán)境報(bào)》2006年5月12日報(bào)道"垃圾發(fā)電設(shè)想 雖好推廣不易",垃圾焚燒發(fā)電會(huì)產(chǎn)生一個(gè)副產(chǎn)品二噁英,它被世界衛(wèi)生組織稱作"最毒的 致癌物質(zhì)",隨煙氣排放到大氣中。目前國外一些發(fā)達(dá)國家對垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目有一定限制, 曰本等國甚至立法關(guān)閉或禁建垃圾焚燒設(shè)施。同時(shí),焚燒中產(chǎn)生的灰渣和飛灰重余屬含量很
高,其處理也是難題,有的地方實(shí)行二次填埋,留下二次污染的隱患
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種垃圾處理運(yùn)行成本,并且無公害、不產(chǎn)生二次污染的一 種熱餾爐。
為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明以上目的,采用如下技術(shù)熱餾爐分上下兩個(gè)爐,下爐為燃燒室,設(shè)有爐
排,為封閉腔,爐排下連接有鼓風(fēng)機(jī),燃煤或熱餾處理后的垃圾渣(碳黑)投入爐排上燃燒
并產(chǎn)生煙氣;熱餾爐上方設(shè)有煙氣的出氣口;上爐為熱餾室,與密封加料倉、出料倉密封連 接,形成密封傳送腔,熱餾室套設(shè)在熱餾爐上方,周邊設(shè)有煙道與燃燒室相通,側(cè)上方設(shè)有 熱餾氣出氣口,連接風(fēng)機(jī);燃燒室燃燒產(chǎn)生熱量和煙氣,分別對熱餾室加熱,密封加料倉、 出料倉將經(jīng)過瀝水、篩分、千燥的垃圾送入熱餾室,啟動(dòng)風(fēng)機(jī),熱餾室內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,并與空 氣隔絕,形成熱餾環(huán)境,熱餾室的溫度控制在30(rC 35(TC之間,垃圾經(jīng)過熱餾分解成熱餾
氣、垃圾渣(碳黑)以及廢液。 上述的熱餾爐設(shè)有保溫層。
上述的熱餾爐中含有一個(gè)或一個(gè)以上熱餾室,周邊的煙道圍繞著熱餾室,煙道與下爐的 燃燒室相通。
上述的熱餾室上方設(shè)有與密封加料倉連接的進(jìn)料口,下方設(shè)有與密封出料倉連接的出渣□。
上述的風(fēng)機(jī)采用羅茨風(fēng)機(jī)。
本發(fā)明采用以上技術(shù),利用混合垃圾中有機(jī)物的熱不穩(wěn)定性,在無氧或缺氧條件下對之 進(jìn)行加熱低溫負(fù)壓熱餾處理,使有機(jī)物熱餾形成各種可燃?xì)怏w、焦油、碳黑,可以回收利用, 有效抑制了二噁英的生成,解決了處理生活垃圾過程中產(chǎn)生二次污染的難題,其中煙氣形成 熱餾室的加熱腔,使燃燒室產(chǎn)生的熱能得到充分的利用。本產(chǎn)品除了處理生活垃圾外還可以 用于處理工業(yè)廢棄物、農(nóng)業(yè)廢棄物、橡膠、塑料廢棄物、醫(yī)院廢棄物以及人畜排便等,有利 于城市建設(shè)中保護(hù)環(huán)境。


現(xiàn)結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步闡述-
圖1是本發(fā)明熱餾爐的結(jié)構(gòu)示意具體實(shí)施例方式
請參閱1所示,本發(fā)明熱餾爐l設(shè)有保溫層ll,分上下兩個(gè)爐,下爐為燃 燒室12,設(shè)有爐排121,為封閉腔,爐排121下連接有鼓風(fēng)機(jī)122,燃煤或熱餾處理后的垃
圾渣(碳黑)投入爐排121上燃燒并產(chǎn)生煙氣;熱餾爐1上方設(shè)有煙氣的出氣口 13;上爐為
熱餾室15,與密封加料倉71、出料倉72密封連接,上方設(shè)有與密封加料倉71連接的進(jìn)料口 151,下方設(shè)有與密封出料倉72連接的出渣口 152,形成密封傳送腔,熱餾室15與密封加料 倉71、出料倉72連接傳送采用螺桿傳送711、 721;熱餾室15套設(shè)在熱餾爐1上方,可以有 一個(gè)或一個(gè)以上,其周邊設(shè)有煙道16圍繞著熱餾室,與下爐的燃燒室12相通,側(cè)上方設(shè)有 熱熘氣出氣口 153,連接風(fēng)機(jī)5,風(fēng)機(jī)5采用羅茨風(fēng)機(jī),熱餾室15中還設(shè)有攪拌裝置155; 燃燒室12燃燒產(chǎn)生熱量和煙氣,分別對熱餾室I5加熱,密封加料倉71將經(jīng)過瀝水、篩分、 干燥的垃圾由螺桿傳送711送入熱餾室15,啟動(dòng)風(fēng)機(jī)5,熱餾室15內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,并與空氣隔 絕,形成熱餾環(huán)境,熱餾室15的溫度控制在30(TC 35(TC之間,垃圾經(jīng)過熱餾分解成可燃 的熱餾氣、垃圾渣(碳黑)以及廢液備用。垃圾渣(碳黑)由螺桿傳送721送入出料倉72; 熱餾氣和廢液由風(fēng)機(jī)5送出,并儲(chǔ)存?zhèn)溆谩?br> 本發(fā)明的實(shí)施方式生活垃圾進(jìn)入儲(chǔ)存?zhèn)},進(jìn)行瀝水、干燥,而后篩分分離出玻璃瓶子、 煤渣以及細(xì)土等,之后垃圾再次干燥,再送入密封加料倉71,由螺桿傳送711傳送至熱餾爐 1的熱餾室15,羅茨風(fēng)機(jī)使密封的熱餾室15形成負(fù)壓,熱餾爐1的燃燒室12燃燒產(chǎn)生熱量 和煙氣,分別對熱餾室15充分加熱,熱餾室15的溫度采用溫度控制器或人工控制,控制在 300'C 35(TC之間,因?yàn)闊狃s物在負(fù)壓時(shí),沸點(diǎn)降低,低溫即可實(shí)現(xiàn)熱餾,熱餾的結(jié)果產(chǎn)生 熱餾氣、碳黑和煙灰備用。
權(quán)利要求
1、一種熱餾爐,其特征在于熱餾爐分上下兩個(gè)爐,下爐為燃燒室,設(shè)有爐排,為封閉腔,爐排下連接有鼓風(fēng)機(jī),燃煤或熱餾處理后的垃圾渣(碳黑)投入爐排上燃燒并產(chǎn)生煙氣;熱餾爐上方設(shè)有煙氣的出氣口;上爐為熱餾室,與密封加料倉、出料倉密封連接,形成密封傳送腔,熱餾室套設(shè)在熱餾爐上方,周邊設(shè)有煙道與燃燒室相通,側(cè)上方設(shè)有熱餾氣出氣口,連接風(fēng)機(jī);燃燒室燃燒產(chǎn)生熱量和煙氣,分別對熱餾室加熱,密封加料倉將經(jīng)過瀝水、篩分、干燥的垃圾送入熱餾室,啟動(dòng)風(fēng)機(jī),熱餾室內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,并與空氣隔絕,形成熱餾環(huán)境,熱餾室的溫度控制在300℃~350℃之間,垃圾經(jīng)過熱餾分解成熱餾氣、垃圾渣(碳黑)以及廢液。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種熱餾爐,其特征在于其熱餾爐設(shè)有保溫層。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的一種熱餾爐,其特征在于其熱餾爐中含有一個(gè)或一個(gè)以上 熱餾室。
4、 如權(quán)利要求3所述的一種熱餾爐,其特征在于其熱餾室周邊的煙道圍繞著熱餾室, 煙道與下爐的燃燒室相通。
5、 如權(quán)利要求3所述的一種熱餾爐,其特征在于其熱餾室中設(shè)有攪拌裝置。
6、 如權(quán)利要求3所述的一種熱餾爐,其特征在于其熱餾室上方設(shè)有與密封加料倉連接的進(jìn)料口,下方設(shè)有與密封出料倉連接的出渣口。
7、 如權(quán)利要求6所述的一種熱餾爐,其特征在于其熱餾室與密封加料倉、出料倉連接傳送采用螺桿傳送。
8、 如權(quán)利要求1所述的一種熱餾爐,其特征在于其風(fēng)機(jī)采用羅茨風(fēng)機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種熱餾爐,其分上下兩個(gè)爐,下爐為燃燒室,熱餾爐上方設(shè)有煙氣的出氣口;上爐為熱餾室,與密封加料倉、出料倉密封連接,形成密封傳送腔,熱餾室套設(shè)在熱餾爐上方,周邊設(shè)有煙道與燃燒室相通,側(cè)上方設(shè)有熱餾氣出氣口,與風(fēng)機(jī)連接;燃燒室燃燒產(chǎn)生熱量和煙氣,分別對熱餾室中的垃圾負(fù)壓熱餾,熱餾室的溫度在300℃~350℃之間,垃圾經(jīng)過熱餾分解成可燃?xì)怏w、焦油、碳黑,可以回收利用,有效抑制了二噁英的生成,解決了處理生活垃圾過程中產(chǎn)生二次污染的難題。
文檔編號C10G53/00GK101195765SQ20071014407
公開日2008年6月11日 申請日期2007年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月21日
發(fā)明者何維瀚, 林谷褀, 王慧忠, 黃劍平 申請人:福建科迪環(huán)保有限公司
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