一種催化裂化油漿凈化處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明專利涉及一種重油在FCC工藝過(guò)程中所產(chǎn)生的副產(chǎn)品的處理裝置，具體是一種催化裂化油漿凈化處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]催化裂化油漿是重油FCC工藝過(guò)程中所產(chǎn)生的一種性質(zhì)極為特殊的副產(chǎn)品，因其密度大、相對(duì)分子質(zhì)量大、黏度高并含有較多的細(xì)顆粒狀催化劑，使其進(jìn)一步利用受到限制。目前催化裂化油漿普遍作為重質(zhì)燃料油的調(diào)合組分出廠，不僅利用價(jià)值低，而且其中的催化劑細(xì)粉會(huì)使?fàn)t子的火嘴磨損，造成爐管表面嚴(yán)重積灰、熱效率下降，影響爐子的平穩(wěn)運(yùn)行。因此多年來(lái)催化裂化油漿的凈化問(wèn)題一直困擾著煉油企業(yè)。隨著FCC加工原料重質(zhì)化，催化裂化油漿的產(chǎn)量越來(lái)越大，解決其凈化問(wèn)題顯得尤為重要。由于催化裂化油漿的成分復(fù)雜，對(duì)其凈化處理的方法主要有以下幾種:自然沉降處理技術(shù)，其操作簡(jiǎn)單，投資少，但是凈化效果不好;過(guò)濾分離技術(shù)，操作簡(jiǎn)單，分離穩(wěn)定，對(duì)原料適應(yīng)性強(qiáng)，但是濾芯易堵塞、清洗再生困難;靜電分離技術(shù)，分離效率高，沖洗比較容易、阻力小，但是分離影響因素多，設(shè)備過(guò)于復(fù)雜;離心分離技術(shù)，分離效率高，但設(shè)備復(fù)雜，投資費(fèi)用高;高溫陶瓷膜錯(cuò)流過(guò)濾技術(shù)，過(guò)濾精度高，清洗再生周期較長(zhǎng)，投資費(fèi)用高。
[0003]上述催化裂化油漿的凈化處理技術(shù)都有存在各自的缺陷，凈化處理的效果都不是很理想，達(dá)不到工業(yè)化的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明專利的目的是提供一種催化裂化油漿凈化處理裝置，解決上述【背景技術(shù)】中存在的問(wèn)題，使其凈化處理流程簡(jiǎn)單，處理周期短，安全可靠、實(shí)用高效。
[0005]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:包括油漿輸送栗、溶劑循環(huán)栗、混合器、分離罐、油漿回收罐、重質(zhì)物分離罐、冷凝器、溶劑回收罐、重質(zhì)物接收裝置、油漿接收裝置、催化裂化油漿裝置，催化裂化油漿裝置與油漿輸送栗的入口聯(lián)通，油漿輸送栗的出口端和溶劑循環(huán)栗的出口端連接后與混合器的入口聯(lián)通，混合器的出口與分離罐的入口聯(lián)通，分離罐的上出口與油漿回收罐的入口聯(lián)通，分離罐的下出口與重質(zhì)物分離罐的入口聯(lián)通，油漿回收罐的上出口和重質(zhì)物分離罐的上出口與冷凝器的入口聯(lián)通，油漿回收罐的下出口與油漿接收裝置聯(lián)通，重質(zhì)物分離罐的下出口與重質(zhì)物接收裝置聯(lián)通，冷凝器的出口與溶劑回收罐的入口聯(lián)通，溶劑回收罐的出口與溶劑循環(huán)栗的入口聯(lián)通。
[0006]本發(fā)明專利的有益效果是:催化裂化油漿與溶劑在混合器里混合后輸入分離罐進(jìn)行三相分離，利用密度差有效地將催化裂化油漿中膠質(zhì)、重質(zhì)、機(jī)械雜質(zhì)分離除去，使催化裂化油漿得到凈化處理，提高了催化裂化油漿的利用價(jià)值。凈化處理后的催化裂化油漿不含細(xì)粉顆粒，經(jīng)過(guò)爐子的燃燒系統(tǒng)時(shí)不會(huì)磨損火嘴，不會(huì)造成爐管表面積灰，大大提高了爐子的熱效率，爐子運(yùn)行平穩(wěn);也為催化裂化油漿的進(jìn)一步深加工利用提供了基本保障，實(shí)現(xiàn)資源最大化利用。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，凈化處理的流程簡(jiǎn)單，凈化處理的周期短，安全可靠、實(shí)用高效，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本發(fā)明專利的流程不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖1對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。
[0009]如圖1所示，本發(fā)明的實(shí)施例包括油漿輸送栗1、溶劑循環(huán)栗2、混合器3、分離罐4、油漿回收罐5、重質(zhì)物分離罐6、冷凝器7、溶劑回收罐8、重質(zhì)物接收裝置9、油漿接收裝置10、催化裂化油漿裝置11，催化裂化油漿裝置11與油漿輸送栗I的入口聯(lián)通，油漿輸送栗I的出口端和溶劑循環(huán)栗2的出口端連接后與混合器3的入口聯(lián)通，混合器3的出口與分離罐4的入口聯(lián)通，分離罐4的上出口與油漿回收罐5的入口聯(lián)通，分離罐4的下出口與重質(zhì)物分離罐6的入口聯(lián)通，油漿回收罐5的上出口和重質(zhì)物分離罐6的上出口與冷凝器7的入口聯(lián)通，油漿回收罐5的下出口與油漿接收裝置10聯(lián)通，重質(zhì)物分離罐6的下出口與重質(zhì)物接收裝置9聯(lián)通，冷凝器7的出口與溶劑回收罐8的入口聯(lián)通，溶劑回收罐8的出口與溶劑循環(huán)栗2的入口聯(lián)通。
[0010]本發(fā)明的工作過(guò)程是:油漿輸送栗I將油漿裝置11來(lái)的催化裂化油漿和溶劑循環(huán)栗2來(lái)的溶劑輸送到混合器3中進(jìn)行充分均勻混合，然后將混合后的液相輸送到分離罐4中進(jìn)行三相分離，利用密度差進(jìn)行充分的沉降分離，使重質(zhì)物經(jīng)分離罐4的下出口流出到重質(zhì)物分離罐6里，使其在重質(zhì)物分離罐6將溶劑和重質(zhì)物再分離，分離罐4中上層的油漿和溶劑混合溶液從分離罐4上出口進(jìn)入油漿回收罐5，使油漿和溶劑進(jìn)行分離，油漿回收罐5和重質(zhì)物分離罐6里分離出來(lái)的溶劑汽化經(jīng)各自的上出口進(jìn)入冷凝器7里進(jìn)行冷凝，凈化后的油漿產(chǎn)品從油漿回收罐5的下出口流入油漿接收裝置10入后續(xù)油漿系統(tǒng)，重質(zhì)物質(zhì)及機(jī)械雜質(zhì)從重質(zhì)物分離罐6的下出口排入物接收裝置9;在冷凝器7中冷凝后的溶劑進(jìn)入溶劑回收罐8，再入溶劑循環(huán)栗2，實(shí)現(xiàn)溶劑的循環(huán)使用。
[0011 ]本發(fā)明專利能夠從根本上解決催化裂化油漿凈化處理的問(wèn)題，為催化裂化油漿的進(jìn)一步利用提供了基本保障，實(shí)現(xiàn)資源最大化利用。
[0012]上面對(duì)本專利的實(shí)施方式做了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。
[0013]重質(zhì)物為瀝青及機(jī)械雜質(zhì)。
[0014]為了保證凈化后的油漿能順暢流動(dòng)，可在油漿接收裝置10上安裝加熱裝置。
[0015]本發(fā)明所述的連接是指用內(nèi)部相通的管線連接，所述管線連接處保證密封。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種催化裂化油漿凈化處理裝置，包括油漿輸送栗(I)、溶劑循環(huán)栗(2)、混合器(3)、分離罐(4)、油漿回收罐(5)、重質(zhì)物分離罐(6)、冷凝器(7)、溶劑回收罐(8)、重質(zhì)物接收裝置(9)、油漿接收裝置(10)、催化裂化油漿裝置(11)，其特征是:催化裂化油漿裝置(11)與油漿輸送栗(I)的入口聯(lián)通，油漿輸送栗(I)的出口端和溶劑循環(huán)栗(2)的出口端連接后與混合器(3)的入口聯(lián)通，混合器(3)的出口與分離罐(4)的入口聯(lián)通，分離罐(4)的上出口與油漿回收罐(5)的入口聯(lián)通，分離罐(4)的下出口與重質(zhì)物分離罐(6)的入口聯(lián)通，油漿回收罐(5)的上出口和重質(zhì)物分離罐(6)的上出口與冷凝器(7)的入口聯(lián)通，油漿回收罐(5)的下出口與油漿接收裝置(10)聯(lián)通，重質(zhì)物分離罐(6)的下出口與重質(zhì)物接收裝置(9)聯(lián)通，冷凝器(7)的出口與溶劑回收罐(8)的入口聯(lián)通，溶劑回收罐(8)的出口與溶劑循環(huán)栗(2)的入口聯(lián)通D
【專利摘要】一種催化裂化油漿凈化處理裝置，催化裂化油漿裝置與油漿輸送泵的入口聯(lián)通，油漿輸送泵的出口和溶劑循環(huán)泵的出口連接后與混合器的入口聯(lián)通，混合器的出口與分離罐的入口聯(lián)通，分離罐的上出口與油漿回收罐的入口聯(lián)通，分離罐的下出口與重質(zhì)物分離罐的入口聯(lián)通，油漿回收罐的上出口和重質(zhì)物分離罐的上出口與冷凝器的入口聯(lián)通，油漿回收罐的下出口與油漿接收裝置聯(lián)通，重質(zhì)物分離罐的下出口與重質(zhì)物接收裝置聯(lián)通，冷凝器的出口與溶劑回收罐的入口聯(lián)通，溶劑回收罐的出口與溶劑循環(huán)泵的入口聯(lián)通，催化裂化油漿與溶劑混合后輸入分離罐進(jìn)行三相分離，將其中膠質(zhì)、重質(zhì)、機(jī)械雜質(zhì)分離除去，本發(fā)明的凈化處理流程簡(jiǎn)單，凈化處理的周期短，安全可靠。
【IPC分類】C10G31/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105542838
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610030555
【發(fā)明人】劉國(guó)榮, 左海強(qiáng), 國(guó)亞?wèn)|, 姚鳳靈, 王海濤
【申請(qǐng)人】中國(guó)石油大學(xué)(華東)
【公開(kāi)日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2016年1月18日