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焦?fàn)t上升管余熱回收設(shè)備的制造方法

文檔序號:9114303閱讀:334來源:國知局
焦?fàn)t上升管余熱回收設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種余熱回收設(shè)備,具體涉及一種焦?fàn)t上升管余熱回收設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來隨著對焦化行業(yè)節(jié)能降耗工作的持續(xù)推進(jìn),如何解決生產(chǎn)過程中的能源浪費(fèi)也越來越得到人們的重視。焦炭企業(yè)自使用碳化室法燒制焦炭以來,上升管內(nèi)高溫焦?fàn)t荒煤氣的余熱就一直未能有效利用,只能用循環(huán)氨水降溫把熱量白白浪費(fèi)。有人將荒煤氣與夾套內(nèi)的工藝介質(zhì)水換熱,但是出現(xiàn)換熱面粘結(jié)焦油、絮狀物堵塞問題,換熱面損壞后,夾套內(nèi)工藝介質(zhì)水漏進(jìn)碳化室影響焦炭生產(chǎn)。近年來,采用熱管技術(shù)和導(dǎo)熱油技術(shù)進(jìn)行焦?fàn)t荒煤氣余熱利用,都不能長周期穩(wěn)定運(yùn)行,主要原因是:這些技術(shù)都沒有克服焦?fàn)t煤氣換熱的困難,當(dāng)換熱系統(tǒng)其它部分故障停止工作時(shí),碳化室法,一爐焦沒有生產(chǎn)完,是不能在中途短時(shí)間內(nèi)停爐的,所以出現(xiàn)熱管爆管、導(dǎo)熱油過熱結(jié)焦等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實(shí)用新型提供一種焦?fàn)t上升管余熱回收設(shè)備,充分利用了高溫荒煤氣,同時(shí)還避免了出現(xiàn)熱管爆管、導(dǎo)熱油過熱結(jié)焦等問題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種焦?fàn)t上升管余熱回收設(shè)備,包括上部上升管、上升管管蓋、橋管和集氣管,橋管一端與橋管法蘭連接,另一端與集氣管連接,還包括環(huán)形殼體,環(huán)形殼體設(shè)置在上部上升管與上升管管蓋之間,環(huán)形殼體通過橋管法蘭與橋管連接,環(huán)形殼體表面分布環(huán)形列管,環(huán)形列管與汽包連接,環(huán)形列管內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱介質(zhì)。
[0005]進(jìn)一步的,環(huán)形列管內(nèi)導(dǎo)熱介質(zhì)為導(dǎo)熱油。
[0006]進(jìn)一步的,環(huán)形列管采用堆焊方式與環(huán)形殼體連接。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:高溫荒煤氣由上部上升管進(jìn)入環(huán)形殼體內(nèi)部,向上流動至頂部后沿環(huán)形殼體內(nèi)壁向下至橋管處,由于氨水噴灑管作用,負(fù)壓吸入集氣管內(nèi);流動過程中荒煤氣通過環(huán)形殼體與環(huán)形列管中的導(dǎo)熱介質(zhì)換熱,導(dǎo)熱介質(zhì)將熱量傳遞至汽包,副產(chǎn)蒸汽或熱水,充分利用了高溫荒煤氣,同時(shí)還避免了出現(xiàn)熱管爆管、導(dǎo)熱油過熱結(jié)焦等問題。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0009]圖中:1、汽包,2、上升管管蓋,3、環(huán)形殼體,4、環(huán)形列管,5、橋管法蘭,6、橋管,7、上部上升管,8、集氣管,9、氨水噴灑管。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0011]如圖1所示,本焦?fàn)t上升管余熱回收設(shè)備,包括上部上升管7、上升管管蓋2、橋管6和集氣管8,橋管6 —端與橋管法蘭5連接,另一端與集氣管8連接,還包括環(huán)形殼體3,環(huán)形殼體3設(shè)置在上部上升管7與上升管管蓋2之間,環(huán)形殼體3通過橋管法蘭5與橋管6連接,環(huán)形殼體3表面分布環(huán)形列管4,環(huán)形列管4與汽包I連接,環(huán)形列管4內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱介質(zhì)。為了提高本實(shí)用新型性能,環(huán)形列管4內(nèi)導(dǎo)熱介質(zhì)為導(dǎo)熱油,環(huán)形列管4采用堆焊方式與環(huán)形殼體3連接。
[0012]工作時(shí),高溫荒煤氣由上部上升管7進(jìn)入環(huán)形殼體3內(nèi)部,向上流動至頂部后沿環(huán)形殼體3內(nèi)壁向下至橋管6處,由于氨水噴灑管9作用,負(fù)壓吸入集氣管8內(nèi)。流動過程中荒煤氣通過環(huán)形殼體3與環(huán)形列管4中的導(dǎo)熱介質(zhì)換熱,導(dǎo)熱介質(zhì)將熱量傳遞至汽包1,副產(chǎn)蒸汽或熱水。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種焦?fàn)t上升管余熱回收設(shè)備,包括上部上升管(7)、上升管管蓋(2)、橋管(6)和集氣管(8),橋管(6) —端與橋管法蘭(5)連接,另一端與集氣管(8)連接,其特征在于,還包括環(huán)形殼體(3),環(huán)形殼體(3)設(shè)置在上部上升管(7)與上升管管蓋(2)之間,環(huán)形殼體(3)通過橋管法蘭(5 )與橋管(6 )連接,環(huán)形殼體(3 )表面分布環(huán)形列管(4),環(huán)形列管(4)與汽包(I)連接,環(huán)形列管(4)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱介質(zhì)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦?fàn)t上升管余熱回收設(shè)備,其特征在于,所述的環(huán)形列管(4)內(nèi)導(dǎo)熱介質(zhì)為導(dǎo)熱油。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦?fàn)t上升管余熱回收設(shè)備,其特征在于,所述的環(huán)形列管(4 )采用堆焊方式與環(huán)形殼體(3 )連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種焦?fàn)t上升管余熱回收設(shè)備,包括上部上升管、上升管管蓋、橋管和集氣管,橋管一端與橋管法蘭連接,另一端與集氣管連接,還包括環(huán)形殼體,環(huán)形殼體設(shè)置在上部上升管與上升管管蓋之間,環(huán)形殼體通過橋管法蘭與橋管連接,環(huán)形殼體表面分布環(huán)形列管,環(huán)形列管與汽包連接,環(huán)形列管內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱介質(zhì)。高溫荒煤氣由上部上升管進(jìn)入環(huán)形殼體內(nèi)部,向上流動至頂部后沿環(huán)形殼體內(nèi)壁向下至橋管處,由于氨水噴灑管作用,負(fù)壓吸入集氣管內(nèi);流動過程中荒煤氣通過環(huán)形殼體與環(huán)形列管中的導(dǎo)熱介質(zhì)換熱,導(dǎo)熱介質(zhì)將熱量傳遞至汽包,副產(chǎn)蒸汽或熱水,充分利用了高溫荒煤氣。
【IPC分類】C10B27/00
【公開號】CN204779463
【申請?zhí)枴緾N201520292778
【發(fā)明人】王平山, 文海波, 姜龍龍, 劉小源, 朱友光
【申請人】徐州偉天化工有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年5月8日
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