專利名稱：一種降噪消聲箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種消聲裝置。
背景技術(shù)：
隨著社會的發(fā)展，環(huán)境問題越來越受到人們的重視，目前環(huán)境問題已被國際社會公認(rèn)為是影響21世紀(jì)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵問題，而噪聲污染更是21世紀(jì)人類首要攻克的環(huán)境問題之一。目前世界上常用的噪聲控制技術(shù)主要有消聲、吸聲、隔聲、隔振阻尼等。對于防音罩式發(fā)電機(jī)組的排風(fēng)降噪，目前采用的消聲結(jié)構(gòu)主要有1上排風(fēng)式消聲，其防雨罩上設(shè)置向上的排風(fēng)口，通過屏蔽噪聲的傳播方向來降低噪聲，這種方式降噪效果有限，且不利于罩式發(fā)電機(jī)組的防雨和防銹；2下排風(fēng)式消聲，其防雨罩上設(shè)置向下的排風(fēng)口，也是通過屏蔽噪聲的傳播方向來降低噪聲，消聲效果不理想，且下排風(fēng)則不利于罩式發(fā)電機(jī)組的散熱，同時(shí)排風(fēng)阻力增大導(dǎo)致發(fā)電機(jī)組功率降低；3防雨罩內(nèi)設(shè)置普通消聲板消聲，由于消聲板的結(jié)構(gòu)與安裝方式等原因，消聲效果并不理想。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的以上不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、效果顯著、成本低的降噪消聲箱。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出一種降噪消聲箱，包括箱體、第一消聲板組，所述箱體設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口及排風(fēng)口；所述第一消聲板組包括若干消聲板，所述消聲板間隔設(shè)置于所述箱體內(nèi)，并與所述進(jìn)風(fēng)口、排風(fēng)口形成大于0小于90度的夾角。
上述的降噪消聲箱，所述消聲板安裝間距相同、安裝的角度相同，均勻且平行分布于所述箱體內(nèi)。
上述的降噪消聲箱，還包括第二消聲板組，與所述第一消聲板組鏡像對稱設(shè)置。或所述第二消聲板組的消聲板與所述第一消聲板組的消聲板一一相接，且形成大于90度小于180度的夾角。
所述消聲板包括框架、金屬孔板、吸聲材料層，所述吸聲材料層夾設(shè)于所述金屬孔板之間，所述金屬孔板固定于所述框架內(nèi)。所述消聲板還包括護(hù)面層，夾設(shè)于所述金屬孔板與吸聲材料層之間。所述消聲板還包括孔板固定條，夾設(shè)于所述金屬孔板之間。
由于采用了以上的方案，帶來了如下的有益效果由于本實(shí)用新型降噪消聲箱的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，當(dāng)噪聲聲波流經(jīng)消聲板時(shí)，消聲板的雙面穿孔板形成雙共振吸聲結(jié)構(gòu)，吸收噪聲源運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的低頻和中頻噪聲，噪聲源釋放的高頻噪聲則由玻璃纖維棉來吸收。所以本實(shí)用新型的消聲箱能吸收發(fā)電機(jī)組等運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)通過排風(fēng)道所釋放的由低頻到高頻的寬頻帶噪聲，因此該消聲箱降噪效果明顯，降噪效果好。
本實(shí)用新型應(yīng)用于罩式發(fā)電機(jī)組中時(shí)，與其排風(fēng)口密封對接，保證了發(fā)電機(jī)組排出的噪聲空氣流完全經(jīng)過消聲箱進(jìn)行消聲降噪后，才排出罩外，保證了噪聲在流經(jīng)消聲箱前無泄漏，降噪效果顯著。
當(dāng)罩式發(fā)電機(jī)組應(yīng)用本實(shí)用新型的降噪消聲箱時(shí)，由于消音板獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以降低風(fēng)阻，提高發(fā)電機(jī)的效率。
本實(shí)用新型的降噪消音箱易于加工，安裝方便，經(jīng)久耐用。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一應(yīng)用于發(fā)電機(jī)組降噪的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例四應(yīng)用于發(fā)電機(jī)組降噪的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一的降噪消音箱總體示意圖；圖4是圖3的左視示意圖；圖5是本實(shí)用新型的降噪消音箱消音板的正視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5的消音板的左視剖視圖；圖7是圖6的消音板的局部放大圖；圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例四的降噪消音箱總體示意圖。
具體實(shí)施方式下面通過具體的實(shí)施例并結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
實(shí)施例一請參考圖3、圖4所示，降噪消聲箱由箱體11和消聲板12裝配而成，消聲板按水平夾角30°、間隔200mm設(shè)置，焊接固定于箱體內(nèi)。每片消聲板為一個(gè)獨(dú)立的消聲單元。箱體由鋼板加工焊接而成，具有充裕的強(qiáng)度和剛度。消聲板板厚40mm，其結(jié)構(gòu)請參考圖5、圖6、圖7所示，消聲板由框架121和吸聲材料裝配而成，消聲板框架為槽型鋼件焊接而成，吸聲材料層123采用玻璃纖維棉，玻璃纖維棉的表面還采用玻纖布作為護(hù)面層124，外表面為雙面金屬孔板122，將吸聲材料層123、護(hù)面層124夾設(shè)于其中，同時(shí)為加強(qiáng)金屬孔板的強(qiáng)度，在二金屬孔板中間加設(shè)一孔板固定條125。如圖1所示，本例的降噪消聲式應(yīng)用于68kw發(fā)電機(jī)組，降噪消聲箱1安裝于防雨罩3內(nèi)，其進(jìn)風(fēng)口與發(fā)電機(jī)組4的排風(fēng)口密封相接。這樣就保證了發(fā)電機(jī)組排出的噪聲空氣流完全經(jīng)過消聲箱排出罩外，保證了噪聲在流經(jīng)消聲箱前無泄漏。當(dāng)噪聲聲波流經(jīng)消聲板時(shí)，消聲板的雙面穿孔板形成雙共振吸聲結(jié)構(gòu)，發(fā)電機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)通過排風(fēng)口釋放的低頻和中頻噪聲被吸收，釋放的高頻噪聲則由玻璃纖維棉來吸收。也就是說這種消聲箱能吸收發(fā)電機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)通過排風(fēng)道所釋放的由低頻到高頻的寬頻帶噪聲。因此該消聲箱降噪效果明顯。經(jīng)實(shí)際檢測，該裝置的降噪量在20-40dB(A)之間。
實(shí)施例二本例通過改變消聲板的角度和密度及消聲板的板厚來適應(yīng)不同功率的發(fā)電機(jī)組。本例的降噪消聲箱采用的消聲板板厚80mm，消聲板間隔240mm，消聲板安裝的水平夾角25°，本例適用于功率為160kw的發(fā)電機(jī)組。
實(shí)施例三本例通過改變消聲板的角度和密度及消聲板的板厚來適應(yīng)不同功率的發(fā)電機(jī)組。本例的降噪消聲箱采用的消聲板板厚80mm，密度280mm，安裝的水平夾角為25°。本例適用于功率為400kw發(fā)電機(jī)組。
實(shí)施例四請參考圖2、圖8所示，本例適用于發(fā)電機(jī)組為800kw機(jī)組，由于本例的發(fā)電機(jī)功率較大，噪聲也比較大，本例采用的降噪消聲箱的消聲板包括第一消聲板組101、第二消聲板組102，二組的消聲板分別一一相接，相向排列，鏡像對稱設(shè)置；消聲板板厚80mm，設(shè)置密度300mm，安裝的水平夾角為30°。通過二組消聲板的二次消聲降噪，效果顯著。
權(quán)利要求1.一種降噪消聲箱，其特征是包括箱體、第一消聲板組，所述箱體設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口及排風(fēng)口；所述第一消聲板組包括若干消聲板，所述消聲板間隔設(shè)置于所述箱體內(nèi)，并與所述進(jìn)風(fēng)口、排風(fēng)口形成大于0小于90度的夾角。
2.如權(quán)利要求1所述的降噪消聲箱，其特征是所述消聲板安裝間距相同、安裝的角度相同，均勻且平行分布于所述箱體內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的降噪消聲箱，其特征是還包括第二消聲板組，與所述第一消聲板組鏡像對稱設(shè)置。
4.如權(quán)利要求1或2所述的降噪消聲箱，其特征是還包括第二消聲板組，其消聲板與所述第一消聲板組的消聲板一一相接，且形成大于90度小于180度的夾角。
5.如權(quán)利要求4所述的降噪消聲箱，其特征是所述消聲板包括框架、金屬孔板、吸聲材料層，所述吸聲材料層夾設(shè)于所述金屬孔板之間，所述金屬孔板固定于所述框架內(nèi)。
6.如權(quán)利要求5所述的降噪消聲箱，其特征是所述消聲板還包括護(hù)面層，夾設(shè)于所述金屬孔板與吸聲材料層之間。
7.如權(quán)利要求5所述的降噪消聲箱，其特征是所述消聲板還包括孔板固定條，夾設(shè)于所述金屬孔板之間。
8.如權(quán)利要求6所述的降噪消聲箱，其特征是所述消聲板還包括孔板固定條，夾設(shè)于所述金屬孔板之間。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種降噪消聲箱，包括箱體、第一消聲板組，箱體設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口及排風(fēng)口；第一消聲板組包括若干消聲板，消聲板間隔設(shè)置于箱體內(nèi)，并與進(jìn)風(fēng)口、排風(fēng)口形成大于0小于90度的夾角。本實(shí)用新型可應(yīng)用于罩式發(fā)電機(jī)組中，保證了發(fā)電機(jī)組排出的噪聲空氣流完全經(jīng)過消聲箱進(jìn)行消聲降噪后，才排出罩外，保證了噪聲在流經(jīng)消聲箱前無泄漏，降噪效果顯著。
文檔編號F01N1/04GK2861500SQ20062005425
公開日2007年1月24日 申請日期2006年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月21日
發(fā)明者苗清銀 申請人:深圳市沃爾奔達(dá)機(jī)器設(shè)備有限公司