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一種溫差發(fā)電裝置的制作方法

文檔序號:11045602閱讀:1225來源:國知局
一種溫差發(fā)電裝置的制造方法

本實(shí)用新型涉及發(fā)電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,是涉及一種能夠利用溫差進(jìn)行發(fā)電的發(fā)電裝置。



背景技術(shù):

隨著全球能源的日益匱乏,可再生能源和廢舊能源的再利用越來越受到人們的關(guān)注。現(xiàn)有技術(shù)中存在溫差的情形眾多,例如,高溫廠房室內(nèi)室外存在較大的溫差、內(nèi)燃機(jī)或燃?xì)廨啓C(jī)排氣的溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于室溫。而現(xiàn)在高溫廠房大多將室內(nèi)熱量通過排氣裝置直接排放到室外,不僅浪費(fèi)了室內(nèi)熱量,而且需要為排氣裝置提供動(dòng)力,又進(jìn)一步浪費(fèi)了能源。而內(nèi)燃?xì)馀艢庖仓苯优欧胖链髿庵校速M(fèi)了內(nèi)燃機(jī)或燃?xì)廨啓C(jī)的高熱量。

因而,開發(fā)一種能夠充分利用上述熱量的裝置十分必要。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種溫差發(fā)電裝置,解決了現(xiàn)有熱源能量直接排放,不能充分利用,導(dǎo)致能源浪費(fèi)的技術(shù)問題。

為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):

一種溫差發(fā)電裝置,所述溫差發(fā)電裝置包括:

風(fēng)筒,所述風(fēng)筒的兩端具有溫差;

至少一個(gè)發(fā)電機(jī),所述發(fā)電機(jī)通過電機(jī)支架安裝于所述風(fēng)筒內(nèi);

風(fēng)輪,所述風(fēng)輪與所述發(fā)電機(jī)連接,所述風(fēng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述發(fā)電機(jī)發(fā)電。

如上所述的溫差發(fā)電裝置,所述風(fēng)筒的一端連接有至少一組換熱器模塊。

如上所述的溫差發(fā)電裝置,所述風(fēng)筒的軸線在豎直方向設(shè)置,所述風(fēng)筒的下端或上端連接有換熱器模塊。

如上所述的溫差發(fā)電裝置,所述風(fēng)筒的下端連接有換熱器模塊,所述風(fēng)筒的上端設(shè)置有防雨罩;所述風(fēng)筒的上端連接有換熱器模塊,所述換熱器模塊的上端連接有防雨罩。

如上所述的溫差發(fā)電裝置,所述換熱器模塊包括換熱器風(fēng)筒和安裝于所述換熱器風(fēng)筒內(nèi)的換熱器。

如上所述的溫差發(fā)電裝置,所述換熱器風(fēng)筒和所述風(fēng)筒之間設(shè)置有過渡風(fēng)筒。

如上所述的溫差發(fā)電裝置,所述換熱器模塊連接有內(nèi)燃機(jī)或燃?xì)廨啓C(jī)。

如上所述的溫差發(fā)電裝置,所述換熱器模塊的換熱器風(fēng)筒與所述內(nèi)燃機(jī)或燃?xì)廨啓C(jī)的排氣管連通,和/或,所述換熱器模塊的換熱器與所述內(nèi)燃機(jī)或燃?xì)廨啓C(jī)的冷卻循環(huán)系統(tǒng)連通。

如上所述的溫差發(fā)電裝置,所述風(fēng)輪包括基部及位于基部上的多個(gè)葉片部,所述葉片部的寬度由根部到末端逐漸增大,所述葉片部的厚度在寬度方向上逐漸變薄,所述葉片部的末端上形成與所述葉片部的迎風(fēng)面呈一定夾角的集風(fēng)部。

如上所述的溫差發(fā)電裝置,所述葉片部的迎風(fēng)面和所述集風(fēng)部的迎風(fēng)面均為流線型。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本實(shí)用新型可以充分利用現(xiàn)有技術(shù)中的各種熱量,形成溫差,利用溫差進(jìn)行發(fā)電。本實(shí)用新型利用各種廢熱進(jìn)行發(fā)電,變廢為寶,提高能源利用率。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,利用溫差產(chǎn)生的氣流帶動(dòng)風(fēng)輪轉(zhuǎn)動(dòng),風(fēng)輪帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電,發(fā)電效率高。增加換熱器模塊后,能夠使的風(fēng)筒連接換熱器模塊一端的溫度更加均勻,提高發(fā)電效率;同時(shí),能夠保證風(fēng)筒連接換熱器模塊一端的溫度較為恒定,防止溫度過高對風(fēng)輪和發(fā)電機(jī)造成損害。風(fēng)輪結(jié)構(gòu)能夠盡可能多的收集風(fēng),以提高轉(zhuǎn)速,從而,提高發(fā)電效率。

結(jié)合附圖閱讀本實(shí)用新型實(shí)施方式的詳細(xì)描述后,本實(shí)用新型的其他特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將變得更加清楚。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型第一種具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型第二種具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型第三種具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型第四種具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型第五種具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6、7為本實(shí)用新型具體實(shí)施例風(fēng)輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)地描述。

實(shí)施例1

如圖1所示,本實(shí)施例提出了一種溫差發(fā)電裝置,包括:

風(fēng)筒1,風(fēng)筒1的兩端具有溫差;

至少一個(gè)發(fā)電機(jī)2,發(fā)電機(jī)2通過電機(jī)支架3安裝于風(fēng)筒1內(nèi);

風(fēng)輪4,風(fēng)輪4與發(fā)電機(jī)2連接,風(fēng)輪4轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)2發(fā)電。

由于風(fēng)筒1的兩端具有溫差,因而,溫差會(huì)產(chǎn)生氣流,氣流流經(jīng)風(fēng)輪4時(shí),帶動(dòng)風(fēng)輪4轉(zhuǎn)動(dòng),風(fēng)輪4帶動(dòng)發(fā)電機(jī)2轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)電。

根據(jù)高溫氣體會(huì)自動(dòng)從低處上升至高處的特點(diǎn),本實(shí)施例優(yōu)選風(fēng)筒1的軸線在豎直方向設(shè)置風(fēng)筒1下端的溫度高于風(fēng)筒1上端的溫度。此種設(shè)置方式可以提高氣流流動(dòng)性 ,提高發(fā)電效率。

本實(shí)施例的風(fēng)筒1的下端可連接至一個(gè)溫度較高的空間或者設(shè)備裝置等,風(fēng)筒1的上端可直接與大氣連通。例如,風(fēng)筒1可以安裝至封閉的高溫廠房,一方面,可以進(jìn)行發(fā)電,另一方面還可將室內(nèi)較高溫度的空氣排出至室外。

如圖6、7所示,風(fēng)輪4包括基部41及位于基部41上的多個(gè)葉片部42,葉片部42的寬度由根部到末端逐漸增大,葉片部42的厚度在寬度方向上逐漸變薄,葉片部42的末端上形成與葉片部42的迎風(fēng)面421呈一定夾角的集風(fēng)部43。其中,葉片部42的迎風(fēng)面421和集風(fēng)部43的迎風(fēng)面431均為流線型。

此種結(jié)構(gòu)的風(fēng)輪4能夠更多的收集氣流,增大氣流與葉片部42的作用面積,能夠在相同風(fēng)速的情況下,提高轉(zhuǎn)動(dòng)速度,從而提高發(fā)電效率。

實(shí)施例2

如圖2所示,本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上增加了至少一組換熱器模塊5,換熱器模塊5可以集中收集熱量。換熱器模塊5可以將風(fēng)筒1與換熱器模塊連接的一端的溫度分布更加均勻。

具體的,風(fēng)筒1的一端連接有至少一組換熱器模塊5。本實(shí)施例中,風(fēng)筒1的軸線在豎直方向設(shè)置,風(fēng)筒1的下端連接有換熱器模塊5。

換熱器模塊5包括換熱器風(fēng)筒51和安裝于換熱器風(fēng)筒內(nèi)51的換熱器52。其中,換熱器風(fēng)筒51和風(fēng)筒1之間設(shè)置有過渡風(fēng)筒7。

風(fēng)筒1的外端與大氣相接。為了防止雨水進(jìn)入風(fēng)筒1,在風(fēng)筒1的上端設(shè)置有防雨罩6。

實(shí)施例3

如圖3所示,本實(shí)施例與實(shí)施例2的區(qū)別在于,本實(shí)施例風(fēng)筒1的上端連接有換熱器模塊5,換熱器模塊5的上端連接有防雨罩6。換熱器風(fēng)筒51和風(fēng)筒1之間設(shè)置有過渡風(fēng)筒7,換熱器風(fēng)筒51和防雨罩6之間設(shè)置有過渡風(fēng)筒7。

實(shí)施例4

如圖4所示,本實(shí)施例在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上,增加內(nèi)燃機(jī)或燃?xì)廨啓C(jī)8。其中,換熱器模塊5連接有內(nèi)燃機(jī)或燃?xì)廨啓C(jī)8,換熱器模塊5的換熱器風(fēng)筒51與內(nèi)燃機(jī)或燃?xì)廨啓C(jī)8的排氣管連通。內(nèi)燃機(jī)或燃?xì)廨啓C(jī)8工作產(chǎn)生的高溫氣體的熱量由換熱器模塊5的換熱器52集中收集,換熱器52形成高溫區(qū),風(fēng)筒1的另一端的溫度低于與換熱器模塊5連接一端的溫度,具有溫差,形成氣流,氣流流經(jīng)風(fēng)輪4時(shí)帶動(dòng)風(fēng)輪4轉(zhuǎn)動(dòng),風(fēng)輪4帶動(dòng)發(fā)電機(jī)2轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)電。

同時(shí),內(nèi)燃機(jī)或燃?xì)廨啓C(jī)8還可以與發(fā)電機(jī)9連接,帶動(dòng)發(fā)電機(jī)9發(fā)電。

風(fēng)筒1可以設(shè)置有串聯(lián)和并聯(lián)的多組。本實(shí)施例中,具有兩組串聯(lián)的串聯(lián)風(fēng)筒,還有一組與兩組串聯(lián)風(fēng)筒并聯(lián)的并聯(lián)風(fēng)筒,并聯(lián)風(fēng)筒通過管道與換熱器模塊5連通。

本實(shí)施例中,換熱器模塊5還可連通一進(jìn)風(fēng)口10,進(jìn)風(fēng)口10處設(shè)置有風(fēng)機(jī)。在內(nèi)燃機(jī)或燃?xì)廨啓C(jī)8剛啟動(dòng)時(shí),啟動(dòng)風(fēng)機(jī),促進(jìn)氣流流動(dòng),以使風(fēng)輪4盡快轉(zhuǎn)動(dòng)。內(nèi)燃機(jī)或燃?xì)廨啓C(jī)8啟動(dòng)、風(fēng)輪4轉(zhuǎn)動(dòng)后關(guān)閉風(fēng)機(jī)。

實(shí)施例5

如圖5所示,本實(shí)施例在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上,增加內(nèi)燃機(jī)或燃?xì)廨啓C(jī)8。其中,換熱器模塊5連接有內(nèi)燃機(jī)或燃?xì)廨啓C(jī)8,換熱器模塊5包括上換熱器模塊和下?lián)Q熱器模塊。

其中,上換熱器模塊的進(jìn)水管和出水管均與內(nèi)燃機(jī)或燃?xì)廨啓C(jī)8的冷卻循壞系統(tǒng)連通,下?lián)Q熱器模塊的進(jìn)氣管與內(nèi)燃?xì)?的排氣管連通。內(nèi)燃機(jī)或燃?xì)廨啓C(jī)8工作產(chǎn)生的高溫氣體的熱量由下?lián)Q熱器模塊的換熱器52集中收集,內(nèi)燃機(jī)或燃?xì)廨啓C(jī)8工作產(chǎn)生的高溫水的熱量由上換熱器模塊的換熱器52集中收集。換熱器52形成高溫區(qū),風(fēng)筒1的另一端的溫度低于與換熱器模塊5連接一端的溫度,具有溫差,形成氣流,氣流流經(jīng)風(fēng)輪4時(shí)帶動(dòng)風(fēng)輪4轉(zhuǎn)動(dòng),風(fēng)輪4帶動(dòng)發(fā)電機(jī)2轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)電。

同時(shí),內(nèi)燃機(jī)或燃?xì)廨啓C(jī)8還可以與發(fā)電機(jī)9連接,帶動(dòng)發(fā)電機(jī)9發(fā)電。

最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。

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