本實用新型涉及風力發(fā)電領域，尤其涉及一種風力發(fā)電裝置。

背景技術：

現(xiàn)有的風力發(fā)電裝置，其葉片長而窄，其發(fā)電所需的風力要求比較苛刻，而且其迎風面不容易兜風，所以其旋轉(zhuǎn)速度和功率都比較小。

傳統(tǒng)的風力發(fā)電葉片類型各式各樣，多長見的劃漿式葉片，狹轍細長，撲風面小，材料制作上要求特別高，缺陷多，因其為高塔架設，穩(wěn)定性差，風特別大時，結構損失嚴重，另外成本高，維修不方便，利潤轉(zhuǎn)回困難。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種投資小、效率高的風力發(fā)電裝置。

為解決上述問題，本實用新型所述的一種風力發(fā)電裝置，包括發(fā)電機、旋轉(zhuǎn)葉片、風向標、擋風板，其特征在于：所述發(fā)電機通過轉(zhuǎn)軸與所述旋轉(zhuǎn)葉片連接，該轉(zhuǎn)軸的頂端設有軸承；所述軸承與所述風向標連接，該風向標的尾端設有所述擋風板；所述旋轉(zhuǎn)葉片為瓦面葉片，其一面為迎風面，另一面為阻風面；所述擋風板置于所述旋轉(zhuǎn)葉片的阻風面一側(cè)。

所述擋風板與所述風向標之間的夾角呈135°。

所述旋轉(zhuǎn)葉片的邊緣設有空心管，其上端和下端均設有圓周空心管。

所述旋轉(zhuǎn)葉片由葉片Ⅰ、葉片Ⅱ和葉片Ⅲ構成；所述葉片Ⅰ、葉片Ⅱ和葉片Ⅲ的一端均與所述轉(zhuǎn)軸相連。

與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點：

1、本實用新型采用的旋轉(zhuǎn)葉片為瓦面設計，其迎風面受到的風力比較充足，因此在風力發(fā)電過程中，其旋轉(zhuǎn)所能提供的發(fā)電功率大，而且其翻面為弧形，在其旋轉(zhuǎn)的過程中收到的風力阻力非常小，不影響風力發(fā)電時的葉片旋轉(zhuǎn)，瓦面葉片和擋風板對寬大葉片有配合較好的起動作用。

2、本實用新型在風向標后方設計的擋風板，可有效將吹向瓦面葉片阻風面的風力阻擋，而只有瓦面葉片的迎風面接收到風力動力，讓風力發(fā)電時的葉片旋轉(zhuǎn)更加不消耗功，最大限度地提供風力發(fā)電的功率。

3、本實用新型的旋轉(zhuǎn)葉片的受風面寬大，因此提供的發(fā)電動能更加充足，提供的發(fā)電量更大，能實現(xiàn)風力發(fā)電的最大功率效率。

4、本實用新型在瓦面葉片的邊緣設計有空心管，其上端和下端均設有圓周空心管，不但能更加有效地縮小體積，還能成倍增加向心動能，而且對葉片可以起穩(wěn)固作用。

5、本實用新型投資小、維修方便。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型的正視結構示意圖。

圖2為本實用新型的俯視結構示意圖。

圖中：1—發(fā)電機；2—轉(zhuǎn)軸；3—旋轉(zhuǎn)葉片；3A—葉片Ⅰ；3B—葉片Ⅱ；3C—葉片Ⅲ；4—軸承；5—風向標；6—擋風板；7—空心管；8—圓周空心管。

具體實施方式

如圖1、2所示，一種風力發(fā)電裝置，包括發(fā)電機1、旋轉(zhuǎn)葉片3、風向標5、擋風板6。發(fā)電機1通過轉(zhuǎn)軸2與旋轉(zhuǎn)葉片3連接，該轉(zhuǎn)軸2的頂端設有軸承4；軸承4與風向標5連接，該風向標5的尾端設有擋風板6；旋轉(zhuǎn)葉片3為瓦面葉片，其一面為迎風面，另一面為阻風面；擋風板6置于旋轉(zhuǎn)葉片3的阻風面一側(cè)。

其中：擋風板6與風向標5之間的夾角呈135°。擋風板6既是取風阻板，也是聚風板。

旋轉(zhuǎn)葉片3的邊緣設有空心管7，其上端和下端均設有圓周空心管8。

旋轉(zhuǎn)葉片3由葉片Ⅰ3A、葉片Ⅱ3B和葉片Ⅲ3C構成；葉片Ⅰ3A、葉片Ⅱ3B和葉片Ⅲ3C的一端均與轉(zhuǎn)軸2相連。

使用時，在風場安裝好本實用新型。當風來時，風向標5在風力的作用下旋轉(zhuǎn)，其尾端的擋風板6將吹向旋轉(zhuǎn)葉片3阻風面的風擋住，而旋轉(zhuǎn)葉片3迎風面受到風的推動，開始旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)葉片3的旋轉(zhuǎn)帶動發(fā)電機1工作，從而實現(xiàn)發(fā)電。

當采用大型風力發(fā)電的方式時，考慮到季風氣候的影響，取消風向標5，并將擋風板6增加為3個，按圓周120度夾角固定于地面之上，以避免對裝置造成損傷。