專利名稱：一種膜法脫硝工藝的加酸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及氯堿生產(chǎn)中膜法脫銷工藝，對(duì)加酸裝置實(shí)施改進(jìn)，即加裝配酸罐，消除停車現(xiàn)象，效果極佳。
背景技術(shù)：
原設(shè)計(jì)只有一個(gè)酸罐，只能一邊配酸一邊進(jìn)行加酸生產(chǎn)作業(yè)，在配酸過程中常常會(huì)出現(xiàn)PH值的波動(dòng)現(xiàn)象，造成膜法除硝停車，原因是預(yù)處理單元沒有將pH值調(diào)穩(wěn)，鹽水直接進(jìn)入膜過濾單元，必引起膜過濾單元PH的波動(dòng)，甚至引起裝置的跳停(pH值在膜過濾單元帶聯(lián)鎖)，不僅影響生產(chǎn)還損壞設(shè)備。華泰公司將電解車間的高純酸高位槽進(jìn)行改造做為配酸罐，排除了這一生產(chǎn)難題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于在膜法除硝裝置的冷凍貧硝鹽水罐中設(shè)置構(gòu)件，即布設(shè)溢流擋板，改善處理循環(huán)體系，效果科學(xué)合理，達(dá)到了原設(shè)計(jì)要求。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種膜法脫硝工藝的加酸裝置，在安裝著加酸罐I的管線上加裝配酸罐I，加酸罐I的進(jìn)水口與配酸罐I的出口管連接，加酸罐2的出口管與加酸泵3的進(jìn)口管連接；其中配酸罐I的進(jìn)口管連接鹽酸工序4，構(gòu)成酸源；加酸泵3的出口管去預(yù)處理5單元。該裝置以高位槽改造而成，使廢舊物料得以充分的利用，節(jié)省了原材料，彰顯技術(shù)進(jìn)步。

本實(shí)用新型結(jié)合附圖做說明附圖為膜法脫銷工藝的加酸工藝流程示意圖圖中I-配酸罐、2-加酸罐、3-加酸泵、4-鹽酸工序、5-去預(yù)處理；如圖所示將高位槽改造成配酸罐1，使酸濃度調(diào)穩(wěn)至3-4%，再經(jīng)加酸罐2，減少了因PH的波動(dòng)引起膜法除硝裝置的跳停。
具體實(shí)施方式本實(shí)用新型結(jié)合實(shí)施例做說明華泰公司將鹽酸工序4的配管改造，加裝配酸罐I，使配酸罐酸I濃度得到均勻配制，濃度調(diào)穩(wěn)至3-4%后，再緩慢放入加酸罐2中，做為膜法除硝裝置預(yù)處理5單元的酸源，經(jīng)配酸罐I配制的酸液使預(yù)處理5單元的pH值運(yùn)行穩(wěn)定，保證了系統(tǒng)的平穩(wěn)運(yùn)行，減少了因PH的波動(dòng)引起膜法除硝裝置的跳停，且取消了膜法除硝裝置的二級(jí)加酸，降低了生產(chǎn)成本,為企業(yè)創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)效益。
權(quán)利要求1.一種膜法脫硝工藝的加酸裝置，其特征在于在安裝著加酸罐(I)的管線上加裝配酸罐(I),加酸罐(I)的進(jìn)水口與配酸罐(I)的出口管連接,加酸罐(2)的出口管與加酸泵(3)的進(jìn)口管連接。
專利摘要本實(shí)用新型提供的一種膜法脫硝工藝的加酸裝置，在安裝著加酸罐的管線上加裝配酸罐，加酸罐的進(jìn)水口與配酸罐的出口管連接，加酸罐的出口管與加酸泵的進(jìn)口管連接。經(jīng)配酸罐配制的酸液使預(yù)處理單元的pH值運(yùn)行穩(wěn)定，減少了因pH的波動(dòng)引起膜法除硝裝置的跳停，且取消了膜法除硝裝置的二級(jí)加酸，降低了生產(chǎn)成本，為企業(yè)創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)C25B1/34GK202369652SQ201120495679
公開日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2011年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月2日
發(fā)明者劉宇, 楊光, 熊鵬 申請(qǐng)人:新疆中泰化學(xué)(集團(tuán))股份有限公司