一種電路板清洗裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電路板清洗裝置，它包括機架（1）、主動軸（2）、從動軸（3）、伺服電機（4）和傳動裝置，主動軸（2）和從動軸（3）的兩端均轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)安裝在機架（1）上，機架（1）兩側(cè)的內(nèi)壁上均設(shè)置有多根水管（6）且每根水管（6）均沿機架（1）的長度方向設(shè)置，每根水管（6）上均設(shè)置有多個噴淋頭（7），伺服電機（4）的輸出端與傳動裝置的輸入端連接，傳動裝置的輸出端與主動軸（2）連接，它還包括橡膠件（8），皮帶（5）上且沿皮帶（5）的長度方向設(shè)置有多個橡膠件（8），每個橡膠件（8）的頂部均設(shè)置有平行于皮帶（5）的卡槽（9）。本實用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)緊湊、提高電路板清洗效率、節(jié)省生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種電路板清洗裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電路板清洗的【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種電路板清洗裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]電路板是電子元器件電氣連接的提供者，采用電路板的主要優(yōu)點是大大減少布線和裝配的差錯，提高了自動化水平和生產(chǎn)勞動率。電路板的生產(chǎn)需要依次經(jīng)過鉆孔、電鍍、清洗、烘干和刷綠漆工序處理后才能到成品電路板，其中電路板在電鍍槽內(nèi)完成電鍍后，由于電路板的表面粘有電鍍液，因此，需要用清水將電路板表面上的電鍍液清洗掉，才能輸送到后續(xù)的電路板烘干工序，清洗電路板時，工人將電路板投放在水槽內(nèi)進行人工清洗，然而，電路板的產(chǎn)量很大，則需要很多工人同時操作，這無疑是增加了生產(chǎn)工序的生產(chǎn)成本，降低了電路板的生產(chǎn)效率，因此，只靠人力清洗是不夠的。此外，每清洗完一批電路板后，水槽內(nèi)的水都需更換，這進一步的降低了電路板清洗效率。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、提高電路板清洗效率、節(jié)省生產(chǎn)成本的電路板清洗裝置。
[0004]本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種電路板清洗裝置，它包括機架、主動軸、從動軸、伺服電機和傳動裝置，主動軸和從動軸的兩端均轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)安裝在機架上，主動軸平行于從動軸設(shè)置且主動軸和從動軸之間安裝有皮帶，機架兩側(cè)的內(nèi)壁上均設(shè)置有多根水管且每根水管均沿機架的長度方向設(shè)置，每根水管上均設(shè)置有多個噴淋頭，每個噴淋頭的出水口均朝向皮帶設(shè)置，伺服電機的輸出端與傳動裝置的輸入端連接，傳動裝置的輸出端與主動軸連接，它還包括橡膠件，皮帶上且沿皮帶的長度方向設(shè)置有多個橡膠件，每個橡膠件的頂部均設(shè)置有平行于皮帶的卡槽，所述的每根水管均設(shè)置在皮帶的上方。
[0005]所述的傳動裝置由主動鏈輪和從動鏈輪組成，主動鏈輪安裝在伺服電機的輸出端，從動鏈輪安裝在主動軸上，主動鏈輪和從動鏈輪之間安裝有鏈條。
[0006]它還包括控制器，所述的控制器與伺服電機連接。
[0007]所述的橡膠件呈矩形狀，橡膠件的長邊平行于皮帶設(shè)置。
[0008]本實用新型具有以下優(yōu)點:本實用新型的皮帶上且沿皮帶的長度方向設(shè)置有多個橡膠件，每個橡膠件的頂部均設(shè)置有平行于皮帶的卡槽，機架兩側(cè)的內(nèi)壁上均設(shè)置有多根水管且每根水管均沿機架的長度方向設(shè)置，每根水管上均設(shè)置有多個噴淋頭，清洗時，向每根水管內(nèi)通入高壓水，工人在靠近從動軸側(cè)將待清洗電路板的底邊卡在卡槽內(nèi)，電路板隨皮帶輸送到機架內(nèi)，高壓水從噴淋頭噴射到電路板的表面上，從而清洗掉電路板兩個表面上的電鍍液，隨后工人只需在靠近主動軸側(cè)收集清洗完畢的電路板，實現(xiàn)了電路板的連續(xù)生產(chǎn)，提高了電路板的清洗效率，此外，整個設(shè)備只需兩個人操作，節(jié)省了勞動力，從而節(jié)省了生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為圖1的A-A剖視圖；
[0011]圖中，1-機架，2-主動軸，3-從動軸，4-伺服電機，5-皮帶，6-水管，7_噴淋頭，
8-橡膠件，9-卡槽，10-主動鏈輪，11-從動鏈輪。

【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的描述，本實用新型的保護范圍不局限于以下所述:
[0013]如圖1和圖2所示，一種電路板清洗裝置，它包括機架1、主動軸2、從動軸3、伺服電機4和傳動裝置，主動軸2和從動軸3的兩端均轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)安裝在機架I上，主動軸2平行于從動軸3設(shè)置且主動軸2和從動軸3之間安裝有皮帶5，機架I兩側(cè)的內(nèi)壁上均設(shè)置有多根水管6且每根水管6均沿機架I的長度方向設(shè)置，每根水管6上均設(shè)置有多個噴淋頭7,每個噴淋頭7的出水口均朝向皮帶5設(shè)置，伺服電機4的輸出端與傳動裝置的輸入端連接，傳動裝置的輸出端與主動軸2連接。如圖1和圖2所示，它還包括橡膠件8，橡膠件8呈矩形狀，橡膠件8具有柔性，橡膠件8的長邊平行于皮帶5設(shè)置，皮帶5上且沿皮帶5的長度方向設(shè)置有多個橡膠件8，每個橡膠件8的頂部均設(shè)置有平行于皮帶5的卡槽9，所述的每根水管6均設(shè)置在皮帶5的上方。它還包括控制器，控制器與伺服電機4連接，工人通過控制器來控制伺服電機的啟動或關(guān)閉，同時便于工人調(diào)節(jié)皮帶的運轉(zhuǎn)速度。
[0014]如圖1和圖2所示，傳動裝置由主動鏈輪10和從動鏈輪11組成，主動鏈輪10安裝在伺服電機4的輸出端，從動鏈輪11安裝在主動軸2上，主動鏈輪10和從動鏈輪11之間安裝有鏈條。
[0015]本實用新型的工作過程如下:啟動伺服電機4，伺服電機4帶動主動鏈輪10轉(zhuǎn)動，主動鏈輪10帶動從動鏈輪11轉(zhuǎn)動，從動鏈輪11帶動皮帶5轉(zhuǎn)動，且向每根水管6內(nèi)通入高壓水，工人在靠近從動軸3側(cè)將待清洗電路板的底邊卡在卡槽9內(nèi)，如圖2種的虛線框所示為電路板，電路板隨皮帶5輸送到機架I兩側(cè)的水管6之間，高壓水從噴淋頭7噴射到電路板的表面上，從而清洗掉電路板兩個表面上的電鍍液，隨后工人只需在靠近主動軸2側(cè)收集清洗完畢的電路板，實現(xiàn)了電路板的連續(xù)生產(chǎn)，提高了電路板的清洗效率。
[0016]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當理解本實用新型并非局限于本文所披露的形式，不應看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進行改動。而本領(lǐng)域人員所進行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和范圍，則都應在本實用新型所附權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電路板清洗裝置，其特征在于:它包括機架(I)、主動軸(2)、從動軸(3)、伺服電機(4)和傳動裝置，主動軸(2)和從動軸(3)的兩端均轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)安裝在機架(I)上，主動軸(2)平行于從動軸(3)設(shè)置且主動軸(2)和從動軸(3)之間安裝有皮帶(5)，機架(I)兩側(cè)的內(nèi)壁上均設(shè)置有多根水管(6)且每根水管(6)均沿機架(I)的長度方向設(shè)置，每根水管(6)上均設(shè)置有多個噴淋頭(7)，每個噴淋頭(7)的出水口均朝向皮帶(5)設(shè)置，伺服電機(4)的輸出端與傳動裝置的輸入端連接，傳動裝置的輸出端與主動軸(2)連接，它還包括橡膠件(8 )，皮帶(5 )上且沿皮帶(5 )的長度方向設(shè)置有多個橡膠件(8 )，每個橡膠件(8 )的頂部均設(shè)置有平行于皮帶(5)的卡槽(9)，所述的每根水管(6)均設(shè)置在皮帶(5)的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路板清洗裝置，其特征在于:所述的傳動裝置由主動鏈輪(10 )和從動鏈輪(11)組成，主動鏈輪(10 )安裝在伺服電機(4)的輸出端，從動鏈輪(11)安裝在主動軸(2 )上，主動鏈輪(10 )和從動鏈輪(11)之間安裝有鏈條。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路板清洗裝置，其特征在于:它還包括控制器，所述的控制器與伺服電機(4)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路板清洗裝置，其特征在于:所述的橡膠件(8)呈矩形狀，橡膠件(8)的長邊平行于皮帶(5)設(shè)置。
【文檔編號】C25D21/08GK203976969SQ201420395843
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月17日
【發(fā)明者】陳勝平, 鄧章山, 郎君 申請人:遂寧市廣天電子有限公司