一種自動(dòng)化程度高的清洗電路板的機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及清除電路板表面上油污和雜質(zhì)的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種自動(dòng)化程度高的清洗電路板的機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]電路板是電子元器件電氣連接的提供者，采用電路板的主要優(yōu)點(diǎn)是大大減少布線和裝配的差錯(cuò)，提高了自動(dòng)化水平和生產(chǎn)勞動(dòng)率。電路板的生產(chǎn)需要依次經(jīng)過鉆孔、電鍍、清洗、烘干和刷綠漆工序處理后才能到成品電路板。
[0003]其中電路板在電鍍槽內(nèi)完成電鍍后，由于電路板的表面粘有大量油污和雜質(zhì)(如小石塊、沙粒等)，因此，需要用清水將電路板表面上的油污和雜質(zhì)清除掉，才能輸送到后續(xù)的電路板烘干工序，在清洗電路板時(shí)，工人將電路板投放在水槽內(nèi)進(jìn)行人工清洗，然而，電路板的產(chǎn)量很大，則需要很多工人同時(shí)操作，這無疑是增加了生產(chǎn)工序的生產(chǎn)成本，降低了電路板的生產(chǎn)效率，因此，只靠人力清洗是不夠的。此外，每清洗完一批電路板后，水槽內(nèi)的水都需更換，這進(jìn)一步的降低了電路板清洗效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、自動(dòng)化程度高、節(jié)約生產(chǎn)成本、提高清洗效率、減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度的自動(dòng)化程度高的清洗電路板的機(jī)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種自動(dòng)化程度高的清洗電路板的機(jī)構(gòu)，它包括工作臺(tái)、壓緊裝置、固定塊和伺服電機(jī)，所述的工作臺(tái)的后端部設(shè)置有垂直于工作臺(tái)的立柱，所述的立柱上設(shè)置有垂直于立柱的固定塊，固定塊上轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)安裝有絲桿，絲桿水平設(shè)置，絲桿上連接有螺母，螺母上設(shè)置有平板，平板上固定安裝有氣缸A和氣缸B，氣缸A的活塞桿的作用端設(shè)置有刮板，氣缸B的活塞桿的作用端設(shè)置有清洗滾筒，清洗滾筒的外表面上設(shè)置有干布，所述的伺服電機(jī)固定安裝在固定塊上，伺服電機(jī)的輸出端與絲桿的一端連接，所述的壓緊裝置由氣缸C和壓板組成，氣缸C垂向設(shè)置且固定安裝在工作臺(tái)的側(cè)面上，氣缸C的活塞桿的作用端設(shè)置有垂直于氣缸C的壓板，所述的工作臺(tái)上還固定安裝有氣缸D，氣缸D垂直于立柱設(shè)置，氣缸D的作用端設(shè)置有推板，它還包括PLC控制器，所述的PLC控制器與伺服電機(jī)、氣缸A、氣缸B、氣缸C和氣缸D連接。
[0006]所述的清洗滾筒平行于刮板設(shè)置。
[0007]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)本實(shí)用新型只需一個(gè)工人將待清洗的電路板平放在工作臺(tái)上，另一個(gè)工人控制PLC控制器，即可實(shí)現(xiàn)電路板表面上油污和雜質(zhì)的清理，極大節(jié)省了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了電路板的清洗效率，增大了電路板的生產(chǎn)產(chǎn)量。(2)本實(shí)用新型還包括壓緊裝置，通過控制氣缸C的活塞桿縮回，以將壓板壓在電路板的一邊上，避免電路板在清洗過程中滑落。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為圖1的左視圖；
[0010]圖中，1-工作臺(tái)，2-固定塊，3-伺服電機(jī)，4-立柱，5-絲桿，6-螺母，7_平板，8_氣缸A，9-氣缸B，10-刮板，11-清洗滾筒，12-PLC控制器，13-氣缸C，14-氣缸D，15-壓板，16-推板。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述:
[0012]如圖1和圖2所示，一種自動(dòng)化程度高的清洗電路板的機(jī)構(gòu)，它包括工作臺(tái)1、壓緊裝置、固定塊2和伺服電機(jī)3，所述的工作臺(tái)1的后端部設(shè)置有垂直于工作臺(tái)1的立柱4，所述的立柱4上設(shè)置有垂直于立柱4的固定塊2，固定塊2上轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)安裝有絲桿5，絲桿5水平設(shè)置，絲桿5上連接有螺母6，螺母6上設(shè)置有平板7，平板7上固定安裝有氣缸A8和氣缸B9，氣缸A8的活塞桿的作用端設(shè)置有刮板10，刮板10用于將電路板上的油污和雜質(zhì)從電路板上掃下，同時(shí)又能避免磨傷電路板，氣缸B9的活塞桿的作用端設(shè)置有清洗滾筒11，清洗滾筒11平行于刮板10設(shè)置，清洗滾筒11的外表面上設(shè)置有干布，干布用于吸收電路板上殘留的水分。如圖1和圖2所示，伺服電機(jī)3固定安裝在固定塊2上，伺服電機(jī)3的輸出端與絲桿5的一端連接，所述的壓緊裝置由氣缸C13和壓板15組成，氣缸C13垂向設(shè)置且固定安裝在工作臺(tái)1的側(cè)面上，氣缸C13的活塞桿的作用端設(shè)置有垂直于氣缸C13的壓板15，當(dāng)控制氣缸C13的活塞桿縮回時(shí)，壓板15緊緊的壓在電路板的一邊上，因此，避免了電路板在清洗過程中滑落。如圖1和圖2所示，工作臺(tái)1上還固定安裝有氣缸D14，氣缸D14垂直于立柱4設(shè)置，氣缸D14的作用端設(shè)置有推板16，當(dāng)電路板清洗結(jié)束后，控制氣缸D的活塞桿伸出，推板16將清洗后的電路板推出工作臺(tái)1，以便于工人拿取。如圖1和圖2所示，它還包括PLC控制器12，所述的PLC控制器12與伺服電機(jī)3、氣缸A8、氣缸B9、氣缸C13和氣缸D14連接，工人可通過PLC控制器12控制伺服電機(jī)3的啟動(dòng)或關(guān)閉并能控制伺服電機(jī)3做正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，同時(shí)PLC控制器12還能控制氣缸A8、氣缸B9、氣缸C13和氣缸D14的活塞桿伸出或縮回，具有自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)。
[0013]本實(shí)用新型的工作步驟如下:S1、工人先將待清洗的電路板平放在工作臺(tái)的臺(tái)面上，再控制氣缸C13的活塞桿縮回，壓板15向下運(yùn)動(dòng)并緊緊壓在電路板的上表面；
[0014]S2、電路板上油污和雜質(zhì)的清除，先控制氣缸A8的活塞桿伸出，使刮板10與電路板的上表面接觸，然后控制伺服電機(jī)3做正轉(zhuǎn)，伺服電機(jī)3帶動(dòng)絲桿5轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿5帶動(dòng)螺母6往左運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了將電路板上大部分油污和雜質(zhì)的刮除；
[0015]S3、電路板上表面水分的擦拭，步驟S2結(jié)束后，控制氣缸A8的活塞桿縮回，同時(shí)控制氣缸B9的活塞桿伸出，使清洗滾筒上的干布與電路板的上表面接觸，并控制伺服電機(jī)3做反轉(zhuǎn)，螺母6往右運(yùn)動(dòng)，干布將電路板上殘留的水分擦干凈，從而將電路板上的水分擦干;
[0016]S4、清洗后的電路板的輸出，先控制氣缸C13的活塞桿伸出使壓板15與電路板分離，再控制氣缸D14的活塞桿的伸出，推板16推動(dòng)電路板朝前運(yùn)動(dòng)，以方便工人拿取。
[0017]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)化程度高的清洗電路板的機(jī)構(gòu)，其特征在于:它包括工作臺(tái)(I)、壓緊裝置、固定塊(2)和伺服電機(jī)(3)，所述的工作臺(tái)(I)的后端部設(shè)置有垂直于工作臺(tái)(I)的立柱(4)，所述的立柱(4)上設(shè)置有垂直于立柱(4)的固定塊(2)，固定塊(2)上轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)安裝有絲桿(5 )，絲桿(5 )水平設(shè)置，絲桿(5 )上連接有螺母(6 )，螺母(6 )上設(shè)置有平板(7 )，平板(7)上固定安裝有氣缸A (8)和氣缸B (9)，氣缸A (8)的活塞桿的作用端設(shè)置有刮板(10)，氣缸B (9)的活塞桿的作用端設(shè)置有清洗滾筒(11)，清洗滾筒(11)的外表面上設(shè)置有干布，所述的伺服電機(jī)(3)固定安裝在固定塊(2)上，伺服電機(jī)(3)的輸出端與絲桿(5)的一端連接，所述的壓緊裝置由氣缸C (13)和壓板(15)組成，氣缸C (13)垂向設(shè)置且固定安裝在工作臺(tái)(I)的側(cè)面上，氣缸C (13)的活塞桿的作用端設(shè)置有垂直于氣缸C (13)的壓板(15)，所述的工作臺(tái)(I)上還固定安裝有氣缸D (14)，氣缸D (14)垂直于立柱(4)設(shè)置，氣缸D (14)的作用端設(shè)置有推板(16)，它還包括PLC控制器(12)，所述的PLC控制器(12)與伺服電機(jī)(3)、氣缸A (8)、氣缸B (9)、氣缸C (13)和氣缸D (14)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)化程度高的清洗電路板的機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的清洗滾筒(11)平行于刮板(10)設(shè)置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)化程度高的清洗電路板的機(jī)構(gòu)，它包括工作臺(tái)（1）、壓緊裝置、固定塊（2）和伺服電機(jī)（3），固定塊（2）上轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)安裝有絲桿（5），絲桿（5）水平設(shè)置，氣缸A（8）的活塞桿的作用端設(shè)置有刮板（10），氣缸B（9）的活塞桿的作用端設(shè)置有清洗滾筒（11），清洗滾筒（11）的外表面上設(shè)置有干布，氣缸C（13）垂向設(shè)置且固定安裝在工作臺(tái)（1）的側(cè)面上，氣缸C（13）的活塞桿的作用端設(shè)置有垂直于氣缸C（13）的壓板（15），氣缸D（14）垂直于立柱（4）設(shè)置，氣缸D（14）的作用端設(shè)置有推板（16）。本實(shí)用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)約生產(chǎn)成本、提高清洗效率、減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
【IPC分類】B08B1/00, C25D5/48
【公開號(hào)】CN204974520
【申請?zhí)枴緾N201520360099
【發(fā)明人】陳勝平, 冉啟渝
【申請人】遂寧市廣天電子有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年5月29日