作業(yè)井抽油桿柱起下夾持裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及石油工業(yè)作業(yè)井抽油桿柱的起下裝置，特別是作業(yè)井抽油桿柱起下夾持裝置，與井口油管液壓鉗配合使用，在井下小修施工作業(yè)中起下抽油桿柱，對(duì)抽油桿柱實(shí)施上、卸扣作業(yè)。
【背景技術(shù)】
[0002]起下抽油桿作業(yè)是指將作業(yè)井中的原有抽油桿全部起出或者完井時(shí)將一定長(zhǎng)度的抽油桿下入油井中恢復(fù)生產(chǎn)。一般在栗深2000米的作業(yè)井中，抽油桿的數(shù)量在200根左右。目前起下抽油桿作業(yè)雖然有抽油桿起下專(zhuān)用液壓鉗，但是由于其卡緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、卡瓦牙卡緊力太小、卡瓦牙易磨損等原因，不能滿足抽油桿的起下作業(yè)。起下抽油桿作業(yè)，主要還是依靠人工上、卸扣。作業(yè)時(shí)，兩人同時(shí)用管鉗咬住抽油桿上下接頭，純?nèi)肆ο蛳喾捶较蛐堕_(kāi)連接的抽油桿，抽油桿起下作業(yè)屬于十分繁瑣和勞累的施工作業(yè)。目前，人工起下抽油桿作業(yè)中存在以下弊端:
[0003]1、勞動(dòng)強(qiáng)度極大，作業(yè)工人易疲勞，人體超負(fù)荷工作容易產(chǎn)生身體傷害。
[0004]2、長(zhǎng)期處于生產(chǎn)中的抽油桿腐蝕、黏連、融合等現(xiàn)象嚴(yán)重，其連接強(qiáng)度大，純?nèi)肆π犊凼制D難，經(jīng)常出現(xiàn)全班組人員輪番上陣的情況。卸開(kāi)一根抽油桿需時(shí)過(guò)長(zhǎng)，大大降低了作業(yè)時(shí)效。
[0005]3、高強(qiáng)度的連續(xù)作業(yè)，施工人員極度疲勞，又經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)管鉗咬不牢打滑，施工場(chǎng)地小，地面受各種原因影響存在濕滑、高低不平等情況，極易發(fā)生管鉗反彈、碰撞、摔倒等傷害事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的是提供作業(yè)井抽油桿柱起下夾持裝置，與井口油管液壓鉗配合使用，為作業(yè)井抽油桿柱的起下提供作業(yè)簡(jiǎn)易、安全、高效的施工裝置。避免在起下抽油桿作業(yè)中施工人員的高度疲勞，加快施工進(jìn)度，提高施工的安全性。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:
[0008]作業(yè)井抽油桿柱起下夾持裝置包括調(diào)節(jié)壓蓋和筒體，在調(diào)節(jié)壓蓋和筒體上設(shè)有抽油桿進(jìn)出口，筒體上部與調(diào)節(jié)壓蓋螺紋連接、下部是卡座，調(diào)節(jié)螺桿的前端與卡塊螺紋連接，安裝在卡座中。將本裝置固定在油管液壓鉗的鉗口中，使用油管液壓鉗上、卸抽油桿柱，不僅可以上、卸抽油桿，也可以上、卸抽油桿接箍。
[0009]所述調(diào)節(jié)壓蓋和筒體上的抽油桿進(jìn)出口的寬度設(shè)定在19mm — 36mm之間。
[0010]所述筒體的中部是液壓鉗嵌入體，液壓鉗嵌入體的外徑與液壓鉗鉗口的內(nèi)徑相符、高度與液壓鉗鉗口的高度相符。
[0011]卡塊是方形塊，前端端面是平面與抽油桿上部臺(tái)階的方棱配合。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的顯著效果在于:無(wú)需人力上卸扣抽油桿，通過(guò)本裝置利用油管液壓鉗實(shí)現(xiàn)機(jī)械化上卸抽油桿，增加了油管液壓鉗的使用功能和范圍，減少了井口作業(yè)設(shè)備的更換程序。提高了作業(yè)效率，達(dá)到了上、卸抽油桿機(jī)械化操作的目的。其主要優(yōu)點(diǎn)是:
[0013]1、取消了人工手動(dòng)上卸抽油桿，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化作業(yè)，大大降低了施工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，加快了施工進(jìn)度，提高施工作業(yè)安全。
[0014]2、大大提高了作業(yè)時(shí)效，上卸抽油桿的速度是人工作業(yè)速度的兩倍以上。
[0015]3、在降低了施工人員勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)，很好的保障了作業(yè)安全。徹底改變了使用管鉗人工作業(yè)的方式，消除了管鉗反彈、人員滑倒、磕碰等安全隱患。
[0016]4、本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，操作方便快捷。用兩個(gè)卡塊卡緊抽油桿上部臺(tái)階的方棱，卡塊不易損壞，不易磨損、不變形，卡緊力大，即使損壞其更換維修也簡(jiǎn)單方便，徹底消除了抽油桿專(zhuān)用液壓鉗的使用缺陷。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖詳述本實(shí)用新型，參見(jiàn)圖1，作業(yè)井抽油桿柱起下夾持裝置包括調(diào)節(jié)壓蓋I和筒體3，在調(diào)節(jié)壓蓋I和筒體3上設(shè)有抽油桿進(jìn)出口 7，筒體3上部與調(diào)節(jié)壓蓋I螺紋連接、下部是卡座5，調(diào)節(jié)螺桿4的前端與卡塊6螺紋連接，安裝在卡座5中。調(diào)節(jié)壓蓋I和筒體3上的抽油桿進(jìn)出口 7的寬度設(shè)定在19mm — 36mm之間，適用于各種抽油桿柱。筒體3的中部是液壓鉗嵌入體，液壓鉗嵌入體的外徑與液壓鉗鉗口的內(nèi)徑相符、高度與液壓鉗鉗口的高度相符，與液壓鉗鉗口的配合高度可以通過(guò)調(diào)節(jié)壓蓋I調(diào)節(jié)?？▔K6是方形塊，前端端面是平面與抽油桿上部臺(tái)階的方棱配合。由于卡塊6卡咬在抽油桿上部臺(tái)階的方棱上，其卡緊力大、不易磨損，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)方便。調(diào)節(jié)壓蓋I的兩側(cè)設(shè)有固定翼2，通過(guò)螺栓固定在液壓鉗的鄂板上。如果不設(shè)置固定翼2也可以通過(guò)加大調(diào)節(jié)壓蓋I的徑向尺寸和厚度，在其殼壁中加工軸向螺栓孔，通過(guò)螺栓將調(diào)節(jié)壓蓋I固定在液壓鉗的鄂板上。
[0019]本裝置的使用方法為:
[0020]1、將本裝置安裝于油管液壓鉗主鉗鉗口內(nèi)，其抽油桿進(jìn)出口 7與液壓鉗主鉗口對(duì)齊，并將兩個(gè)固定翼2緊固好。
[0021]2、在背鉗中安裝卡緊抽油桿接箍的卡瓦牙片。
[0022]3、調(diào)整液壓鉗主鉗的高度，使用卡塊6咬緊抽油桿上部臺(tái)階的方棱，背鉗咬緊抽油桿接箍。
[0023]4、調(diào)整液壓鉗換向銷(xiāo)，使主鉗和背鉗均處于卸扣位置。
[0024]5、操作液壓鉗進(jìn)行上、卸抽油桿的操作。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.作業(yè)井抽油桿柱起下夾持裝置，其特征是，包括調(diào)節(jié)壓蓋和筒體，在調(diào)節(jié)壓蓋和筒體上設(shè)有抽油桿進(jìn)出口，筒體上部與調(diào)節(jié)壓蓋螺紋連接、下部是卡座，調(diào)節(jié)螺桿的前端與卡塊螺紋連接，安裝在卡座中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的作業(yè)井抽油桿柱起下夾持裝置，其特征是，所述調(diào)節(jié)壓蓋和筒體上的抽油桿進(jìn)出口的寬度設(shè)定在19mm — 36mm之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的作業(yè)井抽油桿柱起下夾持裝置，其特征是，所述筒體的中部是液壓鉗嵌入體，液壓鉗嵌入體的外徑與液壓鉗鉗口的內(nèi)徑相符、高度與液壓鉗鉗口的高度相符。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的作業(yè)井抽油桿柱起下夾持裝置，其特征是，所述卡塊是方形塊，前端端面是平面與抽油桿上部臺(tái)階的方棱配合。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的作業(yè)井抽油桿柱起下夾持裝置，其特征是，所述調(diào)節(jié)壓蓋的兩側(cè)設(shè)有固定翼，通過(guò)螺栓固定在液壓鉗的鄂板上。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型是作業(yè)井抽油桿柱起下夾持裝置，與井口油管液壓鉗配合使用，在井下小修施工作業(yè)中起下抽油桿柱，對(duì)抽油桿柱實(shí)施上、卸扣作業(yè)。本夾持裝置包括調(diào)節(jié)壓蓋和筒體，在調(diào)節(jié)壓蓋和筒體上設(shè)有抽油桿進(jìn)出口，筒體上部與調(diào)節(jié)壓蓋螺紋連接、下部是卡座，調(diào)節(jié)螺桿的前端與卡塊螺紋連接，安裝在卡座中。無(wú)需人力上卸扣抽油桿，通過(guò)本裝置利用油管液壓鉗實(shí)現(xiàn)機(jī)械化上卸抽油桿，增加了油管液壓鉗的使用功能和范圍，減少了井口作業(yè)設(shè)備的更換程序。提高了作業(yè)效率，達(dá)到了上、卸抽油桿機(jī)械化操作的目的。
【IPC分類(lèi)】E21B19/16
【公開(kāi)號(hào)】CN204877321
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520527107
【發(fā)明人】張強(qiáng), 江少波, 張安德, 辛延鎮(zhèn), 羅國(guó)良
【申請(qǐng)人】中國(guó)石油化工股份有限公司, 中國(guó)石油化工股份有限公司勝利油田分公司臨盤(pán)采油廠
【公開(kāi)日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年7月21日