專利名稱：潛油電機機械換向往復柱塞泵的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及油田采油領域舉升所用的泵，尤其是潛油電機機械換向往復柱塞泵。
技術(shù)背景目前，在油田采油過程中，國內(nèi)外油田應用的采油泵大致可以分為兩大類，即有桿 泵和無桿泵。無桿泵主要有潛油電動潛油離心泵，有桿泵多為往復式柱塞泵?，F(xiàn)有往復式 柱塞泵使柱塞在泵筒內(nèi)上下往復運動而實現(xiàn)抽油。由于抽油桿柱較長，泵負荷和抽油桿自 重引起的抽油桿彈性變形很大，進而導致泵的沖程損失較大。而且，柱塞泵的一個往復過程 一般只有上沖程出油，因此其泵效較低，不利于推廣應用
實用新型內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有往復式柱塞泵效率低且沖程損失大的問題，本實用新型提供一種潛 油電機機械換向往復柱塞泵，該潛油電機機械換向往復柱塞泵具有效率高且沖程損失小的 特點。本實用新型的技術(shù)方案是該潛油電機機械換向往復柱塞泵包括潛油電機及泵 筒，泵筒下連接有帶保護器的潛油電機，泵筒內(nèi)潛油電機軸連接有絲桿，絲桿上的絲母上連 接有傳動套，傳動套通過軸向鍵與連接絲桿的軸承座相連接，傳動套通過傳動桿與柱塞下 端相連接，柱塞置于泵筒柱塞腔內(nèi)，柱塞腔上下端分別設置有與套管相通的進油單向閥，柱 塞腔上下端分別設置有與油管柱相通的排油單向閥，柱塞腔下端與軸承座之間設置有磁力 密封隔離器。本實用新型具有如下有益效果該潛油電機機械換向往復柱塞泵由于采用絲杠和 絲母傳動機構(gòu)可將潛油電機的正反向轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)變?yōu)閭鲃犹住鲃訔U和柱塞的直線往復運動并 起減速作用，從而使高速潛油電機通過磁密封隔離器直接驅(qū)動雙作用往復運動，進而排入 油管并舉升到地面。由此可見，隨著潛油電機不斷地正反向旋轉(zhuǎn)，柱塞將不斷地通過磁密封 隔離器傳過來的動力上下往復運動，原油將源源不斷地舉升到地面。在本實用新型中，把絲 杠傳動機構(gòu)的傳動力在通過磁密封傳給柱塞作往復運動，因而提高了傳動效率、減少沖程 損失，可實現(xiàn)高效采油。所以說該潛油電機機械換向往復柱塞泵具有效率高且沖程損失小 的特點。

附圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-泵筒，2-潛油電機，3-保護器，4-絲桿，5-絲母，6_傳動套，7_軸承座，8_傳 動桿，9-柱塞，10-柱塞腔，11-進油單向閥，12-排油單向閥，13-磁力密封隔離器。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明由附圖所示，該潛油電機機械換向往復柱塞泵包括電機2及泵筒1，泵筒1下通過 法蘭依短節(jié)次固定有保護器3和潛油電機2，潛油電機2通過電纜與地面控制柜內(nèi)的控制電 路相連，通過地面控制柜內(nèi)的控制電路控制潛油電機2不斷換向，通過保護器3保護潛油電 機2。泵筒1內(nèi)潛油電機2軸連接有絲桿4，絲桿4上端通過軸承座7固定在泵筒1內(nèi)，絲 桿4上的絲母5上連接有傳動套6，傳動套6通過軸向鍵與連接絲桿4的軸承座7相連接， 通過軸向鍵防止傳動套6轉(zhuǎn)動，傳動套6通過傳動桿8與柱塞9下端相連接，在潛油電機2 正反向旋轉(zhuǎn)時，由絲桿4和絲母5將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動，同時起到減速作用，再通過 傳動套6和傳動桿8帶動柱塞9上下往復運動，實現(xiàn)舉升井下油液的目的。柱塞9置于泵 筒1柱塞腔10內(nèi)，柱塞腔10上下端分別設置有與套管相通的進油單向閥11，柱塞腔10上 下端分別設置有與油管柱相通的排油單向閥12，在柱塞9上下往復運動時，通過進油單向 閥11和排油單向閥12控制向柱塞腔10內(nèi)進油和向外排油，因而實現(xiàn)柱塞9雙向作用。柱 塞腔10下端與軸承座7之間設置有磁力密封隔離器13。工作原理該潛油電機機械換向往復柱塞泵通過連接短節(jié)與油管柱相連并下放到 油井內(nèi)預定位置。工作時，潛油電機2周期性正反向旋轉(zhuǎn)，絲杠4將潛油電機2的正反向轉(zhuǎn) 動轉(zhuǎn)變成傳動桿8和柱塞9的上下往復運動并減速。當柱塞9上行時，柱塞腔10上面的進 油單向閥11關閉而柱塞腔10下面的進油單向閥11打開，泵外的油液從柱塞腔10下的進 油單向閥11進入柱塞腔10下環(huán)腔中，柱塞腔10上環(huán)腔中液油則由排油單向閥12排入油 管柱中并舉升到地面。當柱塞8下行時，柱塞腔10上面的進油單向閥11打開而柱塞腔10 上面的進油單向閥11關閉，泵外的油液從柱塞腔10上面的進油單向閥11進入柱塞腔10 上面環(huán)空中，柱塞腔10下面的環(huán)室內(nèi)的油液則由柱塞腔10下面的排油單向閥12而排入油 管柱中，并舉升到地面。由此可見，無論柱塞9是上行還是下行，柱塞泵都將吸入和排出油 液，達到雙作用的目的，從而提高泵效。而且可防止鎖氣。綜上所述可知，本實用新型效率高、沖程損失小，故特別適于作為油田采油泵。
權(quán)利要求一種潛油電機機械換向往復柱塞泵，包括潛油電機(2)及泵筒(1)，其特征在于泵筒(1)下連接有帶保護器(3)的潛油電機(2)，泵筒(1)內(nèi)潛油電機(2)軸連接有絲桿(4)，絲桿(4)上的絲母(5)上連接有傳動套(6)，傳動套(6)通過軸向鍵與連接絲桿(4)的軸承座(7)相連接，傳動套(6)通過傳動桿(8)與柱塞(9)下端相連接，柱塞(9)置于泵筒(1)柱塞腔(10)內(nèi)，柱塞腔(10)上下端分別設置有與套管相通的進油單向閥(11)，柱塞腔(10)上下端分別設置有與油管柱相通的排油單向閥(12)，柱塞腔(10)下端與軸承座(7)之間設置有磁力密封隔離器(13)。
專利摘要一種潛油電機機械換向往復柱塞泵。主要解決現(xiàn)有往復式柱塞泵效率低且沖程損失大的問題。其特征在于泵筒(1)下連接有帶保護器(3)的潛油電機(2)，泵筒(1)內(nèi)潛油電機(2)軸連接有絲桿(4)，絲桿(4)上的絲母(5)上連接有傳動套(6)，傳動套(6)通過軸向鍵與連接絲桿(4)的軸承座(7)相連接，傳動套(6)通過傳動桿(8)與柱塞(9)下端相連接，柱塞(9)置于泵筒(1)柱塞腔(10)內(nèi)，柱塞腔(10)上下端分別設置有與套管相通的進油單向閥(11)和與油管柱相通的排油單向閥(12)，柱塞腔(10)下端與軸承座(7)之間設置有磁力密封隔離器(13)。該泵具有效率高且沖程損失小的特點。
文檔編號F04B47/06GK201723423SQ20102011493
公開日2011年1月26日 申請日期2010年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月21日
發(fā)明者史福忠, 吳宏偉, 王子貴 申請人:張家口海特鋼管有限責任公司