本實(shí)用新型涉及一種鋼坯打號(hào)機(jī)氣動(dòng)系統(tǒng)，屬于冶金行業(yè)鋼坯打號(hào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

冶金行業(yè)，鋼坯打號(hào)機(jī)氣動(dòng)系統(tǒng)通常使用的打號(hào)氣缸是普通氣缸，在打號(hào)過程中發(fā)現(xiàn)，普通氣缸打在鋼坯上由于沖擊力不夠，打印字跡不清楚，并且打字速度慢，影響了鑄坯的正常打號(hào)和鑄坯產(chǎn)量的提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是提供一種鋼坯打號(hào)機(jī)氣動(dòng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)氣缸的高速、高頻運(yùn)動(dòng)和高沖擊力，提高打號(hào)的速度和質(zhì)量，解決背景技術(shù)中存在的問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種鋼坯打號(hào)機(jī)氣動(dòng)系統(tǒng)，包含沖擊氣缸、電磁閥、減壓閥和氣源，所述沖擊氣缸包含活塞桿、前端蓋、活塞、后蓋、中蓋和缸筒，缸筒的兩端分別設(shè)有前端蓋和后蓋，活塞和中蓋設(shè)在缸筒內(nèi)，活塞和中蓋將缸筒內(nèi)分割成有桿腔、無桿腔和蓄能腔, 所述有桿腔內(nèi)設(shè)有活塞桿，有桿腔的缸筒上設(shè)有前腔氣口，所述中蓋呈環(huán)形，中蓋的中間為無桿腔和蓄能腔連通的噴口，中蓋靠近無桿腔的一側(cè)圓周方向上設(shè)有環(huán)形槽和多塊磁石，中蓋上設(shè)有中蓋氣口，蓄能腔的缸筒上設(shè)有后蓋氣口，所述前腔氣口、中蓋氣口和后蓋氣口通過電磁閥和減壓閥與氣源連通。

所述中蓋上的中蓋氣口與環(huán)形槽連通。

所述中蓋靠近無桿腔的一側(cè)還設(shè)有密封環(huán)。

采用本實(shí)用新型，氣體通過前腔氣口進(jìn)入有桿腔使活塞向右移動(dòng)，完成復(fù)位作業(yè)。當(dāng)活塞復(fù)位后，即活塞挨緊中蓋時(shí)，活塞和中蓋通過磁石緊緊的吸在一起，活塞堵住噴口，使蓄能腔和無桿腔隔斷。電磁閥換向，通過后蓋氣口進(jìn)氣進(jìn)行儲(chǔ)氣，儲(chǔ)氣完畢后，蓄能腔的氣體作用在噴口大小的活塞面積上，所產(chǎn)生的指向無桿腔的力小于中蓋上磁石對(duì)活塞的吸引力，活塞依舊緊貼中蓋。氣體通過中蓋氣口進(jìn)入中蓋的環(huán)形槽中，作用在和環(huán)形槽大小的活塞面積上，這時(shí)氣體作用在活塞上噴口面積上的力和作用在環(huán)形槽面積上的力之和大于對(duì)磁石對(duì)活塞的吸引力，活塞就會(huì)向左移動(dòng)，離開噴口，蓄能腔內(nèi)的壓縮氣體經(jīng)噴口以聲速向無桿腔充氣，且氣壓作用在活塞上的面積突然增大，于是活塞高速向左沖擊，完成打字工作。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過中蓋上的中蓋氣口及時(shí)補(bǔ)充進(jìn)氣, 提高供氣速度,利用蓄能腔，實(shí)現(xiàn)氣缸的高速、高頻運(yùn)動(dòng)，能夠產(chǎn)生相當(dāng)大沖擊力，提高打號(hào)的速度和質(zhì)量，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，耗氣功率少。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型沖擊氣缸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中蓋剖面圖；

圖3為本實(shí)用新型工作原理圖；

圖中：活塞桿1、前端蓋2、有桿腔3、活塞4、無桿腔5、環(huán)形槽6、密封環(huán)7、磁石8、蓄能腔9、后蓋10、前腔氣口11、中蓋氣口12、中蓋13、后蓋氣口14、缸筒15、沖擊氣缸16、電磁閥A17-1、電磁閥B17-2、壓力表A18-1、壓力表B18-2、減壓閥A19-1、減壓閥B19-2、節(jié)門20、氣動(dòng)三聯(lián)件21、噴口22。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，通過實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

參照附圖1-3，一種鋼坯打號(hào)機(jī)氣動(dòng)系統(tǒng)，包含沖擊氣缸16、電磁閥、減壓閥和氣源，所述沖擊氣缸16包含活塞桿1、前端蓋2、活塞4、后蓋10、中蓋13和缸筒15，缸筒15的兩端分別設(shè)有前端蓋2和后蓋10，活塞4和中蓋13設(shè)在缸筒15內(nèi)，活塞4和中蓋13將缸筒15內(nèi)分割成有桿腔3、無桿腔5和蓄能腔9, 所述有桿腔3內(nèi)設(shè)有活塞桿1，有桿腔3的缸筒15上設(shè)有前腔氣口11，所述中蓋13呈環(huán)形，中蓋13的中間為無桿腔5和蓄能腔9連通的噴口22，中蓋13靠近無桿腔5的一側(cè)圓周方向上設(shè)有環(huán)形槽6和多塊磁石8，中蓋13上設(shè)有中蓋氣口12，蓄能腔9的缸筒15上設(shè)有后蓋氣口14，所述前腔氣口11、中蓋氣口12和后蓋氣口14通過電磁閥和減壓閥與氣源連通。

在本實(shí)施例中，參照附圖2，中蓋13上的環(huán)形槽6靠近缸筒15內(nèi)壁，磁石8共八塊，八塊磁石8沿中蓋13的圓周方向均與布置，中蓋13靠近無桿腔5的一側(cè)還設(shè)有密封環(huán)7。

參照附圖3，電磁閥包含電磁閥A17-1和電磁閥B17-2，電磁閥A17-1為三位五通電磁閥，電磁閥B17-2為二位三通電磁閥，減壓閥包含減壓閥A19-1和減壓閥B19-2，前腔氣口11和中蓋氣口12依次通過電磁閥A17-1、壓力表A18-1、減壓閥A19-1、節(jié)門20、氣動(dòng)三聯(lián)件21與氣源連通，后蓋氣口14通過電磁閥B17-2、壓力表B18-2、減壓閥B19-2、節(jié)門20、氣動(dòng)三聯(lián)件21與氣源連通，氣源為氮?dú)狻?/p>

氮?dú)饨?jīng)過氣動(dòng)三聯(lián)件21的分水、過濾、減壓后，通過節(jié)門20，經(jīng)減壓閥A19-1、減壓閥B19-2分別進(jìn)入電磁閥A17-1和電磁閥B17-2，壓力表A18-1、壓力表B18-2分別顯示沖擊氣缸16中有桿腔3、無桿腔5與蓄能腔9充氣壓力。充氣壓力一定要嚴(yán)格控制在0.25～0.8MPa范圍內(nèi)，低于0.25MPa時(shí)活塞不能起動(dòng)，不能正常工作，高于0.8MPa時(shí) ，由于產(chǎn)生沖擊功很大，因此，對(duì)人身安全造成較大威脅，對(duì)設(shè)備的保養(yǎng)及使用壽命產(chǎn)生不良影響。

工作過程如下：

1、復(fù)位：電磁閥B17-2 3DT得電，蓄能腔9處于排氣狀態(tài)，電磁閥A17-1 ２DT得電，１DT失電，中蓋氣口12處于排氣狀態(tài)，壓縮氣體通過前腔氣口11進(jìn)入有桿腔3推動(dòng)活塞4向右運(yùn)動(dòng)，直到和中蓋13接觸，中蓋13上的八塊磁石8使活塞4和中蓋13緊緊的吸在一起，電磁閥A17-1 ２DT失電（１DT失電），電磁閥A17-1處于中位，這時(shí)沖擊氣缸16的有桿腔3、無桿腔5、蓄能腔9處于排氣狀態(tài)。

2、儲(chǔ)氣：電磁閥B17-2 3DT失電，壓縮氣體通過后蓋氣口14進(jìn)入蓄能腔9進(jìn)行儲(chǔ)氣，儲(chǔ)氣完畢后，蓄能腔9的氣體作用在噴口22大小的活塞4面積上，所產(chǎn)生的指向無桿腔5的力小于中蓋上八塊磁石8對(duì)活塞4的吸引力，這樣儲(chǔ)氣完后，活塞4依舊緊貼中蓋13。

3、沖擊做功（打號(hào)）： 電磁閥A17-1 1DT得電（2DT失電），沖擊氣缸16有桿腔3排氣，壓縮氣體由中蓋氣口12進(jìn)入中蓋13的環(huán)形槽6，同時(shí)電磁閥B17-2 3DT一直處于失電狀態(tài)（壓縮氣體一直通在蓄能腔9內(nèi)），氣體通過中蓋氣口12進(jìn)入中蓋的環(huán)形槽6中，作用在和環(huán)形槽6大小的活塞4面積上，這時(shí)氣體作用在活塞4上噴口22面積上的力和作用在環(huán)形槽6面積上的力之和大于八塊磁石8對(duì)活塞4的吸引力，活塞4就會(huì)向左移動(dòng)，活塞4開始移動(dòng)的瞬間，離開噴口22，蓄能腔9內(nèi)的壓縮氣體經(jīng)噴口22以聲速向無桿腔5充氣，且氣壓作用在活塞4上的面積突然增大，于是活塞4高速向左沖擊做功。完成打字作業(yè) 。

4、結(jié)束，再次回到復(fù)位狀態(tài)。復(fù)位—儲(chǔ)氣—沖擊功（打字）—復(fù)位，如此循環(huán)。