一種高壓柱塞輸液泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及了一種輸液栗，該輸液栗用來輸送液相色譜儀的高壓流動(dòng)相，是一種通過柱塞桿在栗腔內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)而達(dá)到高壓穩(wěn)定輸液的高壓柱塞輸液栗。
【背景技術(shù)】
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[0002]目前市面上傳統(tǒng)的高壓柱塞栗大都采用如下結(jié)構(gòu)(如圖1所示):包括栗頭、柱塞及其傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、凸輪等三部件結(jié)構(gòu)。栗頭包括輸液腔1、清洗腔2、進(jìn)口單向閥3、出口單向閥4、高壓密封圈5、低壓密封圈6等結(jié)構(gòu)。單柱塞桿7往后運(yùn)動(dòng)時(shí)，出口單向閥4關(guān)閉，流動(dòng)相從進(jìn)口單向閥3進(jìn)入到輸液腔I并填滿栗腔和高壓密封圈5組成的密封空間，柱塞桿7往前運(yùn)動(dòng)時(shí)，進(jìn)口單向閥3關(guān)閉，出口單向閥4打開，液體從栗腔通過出口單向閥4流入到系統(tǒng)中去。電機(jī)通過連接凸輪，實(shí)現(xiàn)將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)。凸輪將動(dòng)力通過推桿傳遞到柱塞桿7，通過柱塞桿7沿著輸液腔壁的往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)高壓平穩(wěn)輸液。
[0003]在現(xiàn)有的柱塞栗結(jié)構(gòu)中，整個(gè)系統(tǒng)的基準(zhǔn)通常都是栗座，但都是間接基準(zhǔn)，即密封圈固定在栗頭上，栗頭固定在栗體上，柱塞桿7固定在推桿上，推桿固定在軸承上，軸承固定在栗體上，因此作為直接接觸的兩個(gè)部件，由于涉及到多個(gè)零件的公差累計(jì)，密封圈5、6和柱塞桿7將無法很好的保證同心度和垂直度。
[0004]通常液相色譜儀的要求的系統(tǒng)壓力達(dá)到40MPa，流量精度達(dá)到0.1 % RSD,要求柱塞桿7和密封圈5、6具有非常高的同心度和垂直度，柱塞桿7固定在推桿8上，同時(shí)推桿8固定在栗座9上，栗頭固定在栗座9上，高壓密封圈5固定在栗頭上，多個(gè)零件缺少統(tǒng)一的基準(zhǔn)面，加工及裝配的公差都將累計(jì)到柱塞桿7和密封圈5、6間，加劇了密封圈5、6的磨損，大大影響了密封圈5、6的壽命，密封圈5、6磨損的細(xì)微顆粒將進(jìn)一步污染色譜系統(tǒng)，影響了分析結(jié)果的準(zhǔn)確性和降低了儀器的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種含自動(dòng)位置校正柱塞結(jié)構(gòu)、消除加工及裝配公差的累計(jì)的高壓柱塞輸液栗。
[0006]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種高壓柱塞輸液栗，包括有栗頭部件、底座、栗體基座，所述栗頭部件內(nèi)設(shè)置有柱塞孔，柱塞孔連接進(jìn)口單向閥、出口單向閥，柱塞桿活動(dòng)設(shè)置在柱塞孔內(nèi)，在柱塞桿上分別同心套裝有高壓密封圈及低壓密封圈，所述柱塞桿的尾端設(shè)置有凸面或凹面，推桿設(shè)置在栗體基座的推桿孔內(nèi)，推桿的頂端為凹面或凸面，凸面與凹面接觸連接傳遞動(dòng)力，柱塞桿彈性設(shè)置在柱塞孔內(nèi)，柱塞桿與推桿彈性連接，推桿、柱塞桿、高壓密封圈及低壓密封圈同軸線設(shè)置。
[0008]在上述技術(shù)方案中，所述的凸面為圓球的球面，推桿的頂端或柱塞桿的尾端設(shè)置有盲孔，在盲孔內(nèi)設(shè)置有可在盲孔內(nèi)自由活動(dòng)的圓球，所述圓球的直徑>盲孔的深度；
[0009]或所述的凸面為圓柱體的圓柱面，推桿的頂端或柱塞桿的尾端設(shè)置有軸線與推桿垂直的圓柱體安裝孔，圓柱體設(shè)置在圓柱體安裝孔內(nèi)，且圓柱體的直徑 > 安裝孔的深度，圓柱體在安裝孔內(nèi)自由滾動(dòng)。
[0010]在上述技術(shù)方案中，所述的柱塞桿的尾端鑲嵌有外端帶有凹面的端子，端子的凹面與推桿的凸面點(diǎn)接觸或線接觸連接；或推桿的頂端鑲嵌有外端帶有凹面的端子，端子的凹面與柱塞桿的凸面點(diǎn)接觸或線接觸連接。
[0011]在上述技術(shù)方案中，所述的端子用陶瓷材料制成，所述端子的凹面是球形凹面，端子的凹面的半徑是圓球半徑的1.5倍以上；
[0012]或所述端子的凹面為弧形凹面。
[0013]在上述技術(shù)方案中，所述柱塞桿的尾端或推桿的頂端設(shè)置有安裝孔，端子與安裝孔緊配連接。
[0014]在上述技術(shù)方案中，所述柱塞桿彈性設(shè)置在柱塞孔內(nèi)是:在柱塞桿的尾端套裝有墊片，彈簧的一端頂緊在墊片上、另一端頂緊在柱塞孔的臺階面上；
[0015]或在柱塞桿的尾端套裝有墊片、前部套裝有彈簧座，彈簧的一端頂緊在墊片上、另一端頂緊在彈簧座上，彈簧座頂緊在柱塞孔內(nèi)相應(yīng)的臺階面上。
[0016]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出的優(yōu)點(diǎn)是:
[0017]1、本實(shí)用新型通過自校正柱塞結(jié)構(gòu)，可以在裝配過程和運(yùn)動(dòng)過程中，消除零部件加工和裝配引起累計(jì)誤差，可大大延長柱塞栗易耗件密封圈的壽命，從而延長液相色譜儀的整體壽命，同時(shí)由于減少了壓力流動(dòng)相的滲漏情況，可極大地提升系統(tǒng)的輸液精度，保證了液相色譜儀分析的準(zhǔn)確性；
[0018]2、本實(shí)用新型在柱塞桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)中，由于柱塞桿尾端與推桿的頂端是點(diǎn)與點(diǎn)或線與線的接觸受力，在彈簧壓力的作用下，可消除水平水平方向、垂直方向及其他方向的多維立體受力，可以確保柱塞桿在運(yùn)動(dòng)過程中，始終和密封圈保持垂直狀態(tài)，讓密封圈和柱塞桿始終保持在緊密貼合狀態(tài)，減少高壓流動(dòng)相的微量滲漏情況。
【附圖說明】
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[0019]圖1是【背景技術(shù)】的示意圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型的剖面示意圖；
[0021]圖3是圖2的放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
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[0022]下面以具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，參見圖2— 3:
[0023]—種高壓柱塞輸液栗，包括有栗頭部件10、底座20、栗體基座30，所述栗頭部件10內(nèi)設(shè)置有柱塞孔，柱塞孔的頭部為輸液腔101，在輸液腔內(nèi)設(shè)置有高壓密封圈60，在柱塞孔內(nèi)還設(shè)置有低壓密封圈50，在高壓密封圈60與低壓密封圈50之間的柱塞孔內(nèi)形成清洗腔102，即淋洗液蓄液空腔。在輸液腔101上連接有進(jìn)口單向閥103及出口單向閥104，高壓密封圈60、低壓密封圈50套裝在柱塞桿40外，柱塞桿40活動(dòng)設(shè)置在柱塞孔內(nèi)，柱塞桿40可沿其軸線在柱塞孔內(nèi)往復(fù)移動(dòng)，高壓密封圈60及低壓密封圈50同軸線設(shè)置，所述柱塞桿40的尾端設(shè)置有凹面，推桿70設(shè)置在栗體基座30的推桿孔301內(nèi)，推桿70的頂端為凸面，凸面與凹面接觸傳遞動(dòng)力，柱塞桿40彈性設(shè)置在柱塞孔內(nèi)，柱塞桿40與推桿70彈性連接，推桿70、柱塞桿40、高壓密封圈60及低壓密封圈50同軸線設(shè)置。
[0024]在上述技術(shù)方案中，所述的凸面為圓球80的球面，所述的推桿70的頂端或柱塞桿40的尾端設(shè)置有盲孔，在盲孔內(nèi)設(shè)置有圓球80，所述圓球80的直徑>盲孔的深度，所述圓球80在盲孔內(nèi)自由活動(dòng)。
[0025]凸面還可以是圓柱體的圓柱面，推桿70的頂端或柱塞桿40的尾端設(shè)置有軸線與推桿70垂直的圓柱體安裝孔，圓柱體設(shè)置在圓柱體安裝孔內(nèi)，且圓柱體的直徑>安裝孔的深度，圓柱體在安裝孔內(nèi)自由滾動(dòng)。
[0026]在上述技術(shù)方案中，所述的柱塞桿40的尾端設(shè)置有外端帶有凹面901的端子90，端子90的凹面901與推桿70的凸面點(diǎn)接觸連接；
[0027]或推桿70的頂端鑲嵌有外端帶有凹面的端子，端子的凹面與柱塞桿40的凸面點(diǎn)接觸或線接觸連接。
[0028]在上述技術(shù)方案中，所述端子90的材料為陶瓷。所述端子90的凹面為球形凹面901，球形凹面901的半徑