一種離心式通風(fēng)機動平衡裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種離心式通風(fēng)機動平衡裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]離心式通風(fēng)機在轉(zhuǎn)子失衡造成振動偏大的情形下，需對葉輪做動平衡來消除故障時，原來每次需將試重塊反復(fù)焊接在葉輪邊緣上，通過三點動平衡來尋找失衡點，這樣不僅花費大量時間，嚴(yán)重影響生產(chǎn)，而且勞動強度大，工作效率底下，同時反復(fù)的焊接對葉輪本身造成一定的損傷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的就是提供一種離心式通風(fēng)機動平衡裝置，該裝置既能節(jié)省大量做動平衡時間，更好的滿足生產(chǎn)，又能提高檢修效率，減輕勞動強度，同時對葉輪無任何損傷。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]根據(jù)葉輪邊緣實際厚度，制作設(shè)計一專用葉輪動平衡裝置，所述葉輪動平衡裝置是用厚5mm的鋼板做成一長40*寬20*高20mm的U型夾具，在夾具一面的中心點鉆孔攻M14的螺紋，并配套使用一 M14*60螺桿。做動平衡時，只需把該夾具裝在葉輪邊緣上，通過擰緊螺桿來定位即可，同時可在螺桿上增減螺母調(diào)整配重量，來滿足實際的需求。
[0006]由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:
[0007]本實用新型離心式通風(fēng)機動平衡裝置解決了以往做動平衡時將試重塊反復(fù)焊接在葉輪上的問題，做動平衡的時間由原來所需I小時減少到只需20分鐘，為生產(chǎn)贏得了寶貴時間，避免了反復(fù)的焊接對葉輪造成的損傷，減輕了勞動強度。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳述:
[0010]根據(jù)葉輪3邊緣厚度，制作設(shè)計一專用葉輪動平衡裝置，所述葉輪動平衡裝置是用厚5mm的鋼板做成一長40*寬20*高20mm的U型夾具1，在夾具I 一面的中心點鉆孔攻M14的螺紋，并配套使用一 M14*60螺桿2。做動平衡時，只需把該夾具I裝在葉輪3邊緣上，通過擰緊螺桿2來定位即可，同時可在螺桿2上增減螺母調(diào)整配重量，來滿足實際的需求。
【主權(quán)項】
1.一種離心式通風(fēng)機動平衡裝置，包括U型夾具(1)、螺桿(2)，葉輪動平衡裝置的U型夾具⑴長40*寬20*高20mm，厚5mm的鋼板做成，在夾具⑴一面的中心點鉆孔攻M14的螺紋，并配套使用一 M14*60螺桿(2)。
【專利摘要】本實用新型提供一種離心式通風(fēng)機動平衡裝置，包括U型夾具、螺桿。根據(jù)葉輪邊緣厚度，制作設(shè)計一專用葉輪動平衡裝置，所述葉輪動平衡裝置是用厚5mm的鋼板做成一長40*寬20*高20mm的U型夾具，在夾具一面的中心點鉆孔攻M14的螺紋，并配套使用一M14*60螺桿。做動平衡時，只需把該夾具裝在葉輪邊緣上，通過擰緊螺桿來定位即可，同時可在螺桿上增減螺母調(diào)整配重量，來滿足實際的需求。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，解決了以往風(fēng)機做動平衡時將試重塊反復(fù)焊接在葉輪上的問題，做動平衡的時間由原來所需1小時減少到只需20分鐘，為生產(chǎn)贏得了寶貴時間，避免了對葉輪造成的損傷，減輕了勞動強度。
【IPC分類】F04D29/66
【公開號】CN205173072
【申請?zhí)枴緾N201520557025
【發(fā)明人】賀行春, 何湘岳, 鄭凱敏
【申請人】江西銅業(yè)股份有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年7月29日