專利名稱：?jiǎn)蜗蜢o密封平行斜面雙閘板及其加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及管道行業(yè)中的一種間閥及其加工工藝，特別涉及一種單向靜密封平行斜面雙間板及其加工工藝。
背景技術(shù)：
閘閥中的閘板有史以來(lái)都是上面大、下面小的楔塊，這種形狀給閥體內(nèi)閥座的密封面加工帶來(lái)了一定的難度，增加了制造成本；最大的缺點(diǎn)是當(dāng)間板上升得越高密封面間隙尺寸產(chǎn)生得越大，無(wú)論介質(zhì)里的雜質(zhì)或顆粒的大小在關(guān)閉時(shí)都有可能夾在密封面之間， 咬傷密封面，破壞密封面的精度，最嚴(yán)重的是閘板在關(guān)閉要到死點(diǎn)時(shí)、隨密封比壓增大，摩擦阻力的增加，密封面材料加劇磨損，縮短閥門的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有閘閥中閘板的缺陷，本發(fā)明提供了一種單向靜密封平行斜面雙閘板及其加工工藝。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采取的措施是單向靜密封平行斜面雙間板，包括本體，本體由一塊設(shè)置有螺母的動(dòng)密封平行斜閘板和一塊靜密封平行斜間板通過(guò)組合組焊掛鉤連接而成，動(dòng)密封平行斜間板上設(shè)置有出面密封面，靜密封平行斜間板上設(shè)置有進(jìn)面密封面；所述靜密封平行斜間板上設(shè)置有兩個(gè)掛鉤軸孔，一面為進(jìn)面密封面的靜密封平行斜閘板的另一面上設(shè)置有兩個(gè)平行面凸臺(tái)，兩個(gè)平行面凸臺(tái)之間設(shè)置凹槽斜面；所述動(dòng)密封平行斜間板與靜密封平行斜間板相鄰的一面設(shè)置有與平行面凸臺(tái)相對(duì)應(yīng)的平行凹面，平行凹面的上方設(shè)置有凸肩和與下掛鉤、前上掛鉤、后上掛鉤相匹配的掛鉤溝槽；所述組合組焊掛鉤由兩個(gè)均設(shè)置有下掛鉤、前上掛鉤、后上掛鉤和與掛鉤軸孔相匹配的掛鉤軸的單件掛鉤焊接而成，兩個(gè)單件掛鉤的后上掛鉤之間留有限位槽；所述進(jìn)面密封面和出面密封面為硬質(zhì)合金堆焊而成；動(dòng)密封平行斜間板、靜密封平行斜間板和組合組焊掛鉤的毛坯采用精鑄或精鍛的加工方法。本發(fā)明的有益效果三個(gè)零件組合而成的一個(gè)閘板，使用壽命比同類產(chǎn)品提高 10-50倍以上；三個(gè)零件的毛坯采用精鑄或精煅，整體制造成本不會(huì)超過(guò)同類產(chǎn)品，但使用壽命比同類產(chǎn)品長(zhǎng)許多；密封面是用硬質(zhì)合金堆焊，密封效果好。


圖1、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2、本發(fā)明的動(dòng)摩擦平行斜閘板結(jié)構(gòu)示意圖；圖3、本發(fā)明的靜摩擦平行斜閘板結(jié)構(gòu)示意圖4、本發(fā)明的掛鉤結(jié)構(gòu)示意圖；圖5、本發(fā)明的組合組焊掛鉤的俯視圖；圖6、本發(fā)明的組合組焊掛鉤結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式單向靜密封平行斜面雙間板，包括本體，本體由一塊設(shè)置有螺母1的動(dòng)密封平行斜閘板4和一塊靜密封平行斜間板5通過(guò)組合組焊掛鉤3連接而成，動(dòng)密封平行斜間板4 上設(shè)置有出面密封面18，靜密封平行斜間板5上設(shè)置有進(jìn)面密封面12 ；所述靜密封平行斜閘板5上設(shè)置有兩個(gè)掛鉤軸孔10，一面為進(jìn)面密封面12的靜密封平行斜間板5的另一面上設(shè)置有兩個(gè)平行面凸臺(tái)13，兩個(gè)平行面凸臺(tái)13之間設(shè)置凹槽斜面11 ；所述動(dòng)密封平行斜閘板4與靜密封平行斜閘板5相鄰的一面設(shè)置有與平行面凸臺(tái)13相對(duì)應(yīng)的平行凹面17， 平行凹面17的上方設(shè)置有凸肩15和與下掛鉤8、前上掛鉤9、后上掛鉤6相匹配的掛鉤溝槽16 ；所述組合組焊掛鉤3由兩個(gè)均設(shè)置有下掛鉤8、前上掛鉤9、后上掛鉤6和與掛鉤軸孔10相匹配的掛鉤軸7的單件掛鉤2焊接而成，兩個(gè)單件掛鉤2的后上掛鉤6之間留有限位槽14，限位糟14是在閥體內(nèi)腔導(dǎo)向軌上限位滑動(dòng)；所述進(jìn)面密封面12和出面密封面18 為硬質(zhì)合金堆焊而成；所述動(dòng)密封平行斜間板4、靜密封平行斜間板5和組合組焊掛鉤3的毛坯采用精鑄或精鍛的加工方法。本發(fā)明的設(shè)計(jì)原理由兩塊平行斜閘板組合成一個(gè)平行閘板，當(dāng)平行斜閘板上升或下降，平行閥座之間的間隙大小不改變，異物不會(huì)進(jìn)入密封面，破壞密封效應(yīng)，在關(guān)閉到下止點(diǎn)時(shí)，進(jìn)面閥座密封面與靜摩擦平行斜間板之間，只產(chǎn)生靜壓、增加密封比壓，密封面沒(méi)有磨損。生產(chǎn)時(shí)，利用該原理，把兩個(gè)單件掛鉤的掛鉤軸裝進(jìn)掛鉤軸孔中，調(diào)試焊接成組合組焊掛鉤，從而將動(dòng)摩擦平行斜間板與靜摩擦平行間板組合而成的一個(gè)間板，這三個(gè)零件的毛坯采用精鑄或精煅，除了動(dòng)密封平行斜閘板與靜密封平行斜閘板的結(jié)合面需加工研磨外，其余一律不加工。本發(fā)明的有益效果三個(gè)零件組合而成的一個(gè)閘板，使用壽命比同類產(chǎn)品提高 10-50倍以上；三個(gè)零件的毛坯采用精鑄或精煅，整體制造成本不會(huì)超過(guò)同類產(chǎn)品，但使用壽命比同類產(chǎn)品長(zhǎng)許多；密封面是用硬質(zhì)合金堆焊，密封效果好。本領(lǐng)域內(nèi)普通的技術(shù)人員的簡(jiǎn)單更改和替換都是本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.單向靜密封平行斜面雙間板，包括本體，其特征在于本體由一塊設(shè)置有螺母(1)的動(dòng)密封平行斜間板(4)和一塊靜密封平行斜間板(5)通過(guò)組合組焊掛鉤(3)連接而成，動(dòng)密封平行斜間板(4)上設(shè)置有出面密封面(18)，靜密封平行斜間板(5)上設(shè)置有進(jìn)面密封面(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向靜密封平行斜面雙間板，其特征在于所述靜密封平行斜閘板(5)上設(shè)置有兩個(gè)掛鉤軸孔(10)，一面為進(jìn)面密封面(12)的靜密封平行斜閘板(5) 的另一面上設(shè)置有兩個(gè)平行面凸臺(tái)(13)，兩個(gè)平行面凸臺(tái)(13)之間設(shè)置凹槽斜面(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的單向靜密封平行斜面雙間板，其特征在于所述動(dòng)密封平行斜閘板(4)與靜密封平行斜閘板(5)相鄰的一面設(shè)置有與平行面凸臺(tái)(13)相對(duì)應(yīng)的平行凹面(17)，平行凹面(17)的上方設(shè)置有凸肩(15)和與下掛鉤(8)、前上掛鉤(9)、后上掛鉤(6)相匹配的掛鉤溝槽(16)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的單向靜密封平行斜面雙間板，其特征在于所述組合組焊掛鉤(3)由兩個(gè)均設(shè)置有下掛鉤(8)、前上掛鉤(9)、后上掛鉤(6)和與掛鉤軸孔(10)相匹配的掛鉤軸(7)的單件掛鉤(2)焊接而成，兩個(gè)單件掛鉤(2)的后上掛鉤(6)之間留有限位槽(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的單向靜密封平行斜面雙間板，其特征在于所述進(jìn)面密封面 (12)和出面密封面(18)為硬質(zhì)合金堆焊而成。
6.一種生產(chǎn)權(quán)利要求1-5任意一權(quán)利要求所述的雙向靜密封間板的加工工藝，其特征在于所述動(dòng)密封平行斜間板(4)、靜密封平行斜間板(5)和組合組焊掛鉤(3)的毛坯采用精鑄或精鍛的加工方法。
全文摘要
本發(fā)明公開了單向靜密封平行斜面雙閘板及其加工工藝，包括本體，本體由一塊設(shè)置有螺母(1)的動(dòng)密封平行斜閘板(4)和一塊靜密封平行斜閘板(5)通過(guò)組合組焊掛鉤(3)連接而成，動(dòng)密封平行斜閘板(4)上設(shè)置有出面密封面(18)，靜密封平行斜閘板(5)上設(shè)置有進(jìn)面密封面(12)。本發(fā)明的有益效果成本低，使用壽命長(zhǎng)，密封效果好。
文檔編號(hào)F16K3/30GK102168765SQ201110112929
公開日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2011年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月28日
發(fā)明者石明 申請(qǐng)人:浙江豐業(yè)集團(tuán)溫州高中壓閥門廠