本實用新型涉及一種濕法混合制粒機(jī)切刀密封裝置。

背景技術(shù)：

濕法混合制粒機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等行業(yè)的專用混合制粒設(shè)備。濕法混合制粒機(jī)一般包括基座、鍋體、攪拌系統(tǒng)、制粒系統(tǒng)，制粒系統(tǒng)由切刀及傳動裝置組成。在制藥行業(yè)，對制粒機(jī)有嚴(yán)格的密封要求，藥品生產(chǎn)過程中不能與攪拌系統(tǒng)上的非衛(wèi)生級零件及潤滑脂接觸，要能保證生產(chǎn)過程中的密閉性并且易于清洗。

目前傳統(tǒng)的密封裝置通常采用密封圈密封，在制粒刀高速運轉(zhuǎn)過程中難以提供可靠的密封效果，容易造成交叉污染。而且傳統(tǒng)的密封多有清洗死角，或者清洗難度大，難以實現(xiàn)在線清洗，清洗時費時費力，不利于生產(chǎn)的自動化。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的，就是為了解決上述問題而提供了一種濕法混合制粒機(jī)切刀密封裝置，不但能方便清洗維護(hù)，而且結(jié)構(gòu)簡單可靠、密封性能穩(wěn)定。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：

本實用新型的一種濕法混合制粒機(jī)切刀密封裝置，濕法混合制粒機(jī)包括產(chǎn)品鍋和馬達(dá)，所述馬達(dá)包括馬達(dá)軸和馬達(dá)安裝法蘭，馬達(dá)安裝法蘭上有法蘭孔，產(chǎn)品鍋內(nèi)設(shè)有切刀，該切刀密封裝置設(shè)置于濕法混合制粒機(jī)的之間，其特征在于；所述切刀密封裝置包括：

固定連接在產(chǎn)品鍋和馬達(dá)安裝法蘭之間的密封蓋；

連接所述切刀與所述馬達(dá)軸的切刀驅(qū)動軸，該切刀驅(qū)動軸一端穿過所述馬達(dá)安裝法蘭的法蘭孔與所述馬達(dá)軸固定連接，另一端與切刀固定連接，且位于所述密封蓋內(nèi)；

設(shè)于所述切刀底部外側(cè)與所述密封蓋之間的密封圈；

設(shè)于所述馬達(dá)安裝法蘭的法蘭孔與切刀驅(qū)動軸之間的唇形骨架油封，且該唇形骨架油封位于所述法蘭孔臨近馬達(dá)側(cè)；

設(shè)于所述馬達(dá)安裝法蘭的法蘭孔與切刀驅(qū)動軸之間的V型油封，且該V型油封位于所述法蘭孔臨近產(chǎn)品鍋一側(cè)；

所述密封蓋和切刀驅(qū)動軸、馬達(dá)安裝法蘭、V型油封、切刀、密封圈共同形成一個環(huán)形的切刀密封腔；

所述密封蓋上設(shè)有與切刀密封腔貫通的快插接頭和清洗管。

在上述的一種濕法混合制粒機(jī)切刀密封裝置中密封圈為聚四氟乙烯材質(zhì)。

在上述的一種濕法混合制粒機(jī)切刀密封裝置中切刀與切刀驅(qū)動軸之間通過鎖緊螺栓固定。

在上述的一種濕法混合制粒機(jī)切刀密封裝置中馬達(dá)安裝法蘭的法蘭孔位于馬達(dá)一側(cè)有一個臺階。

在上述的一種濕法混合制粒機(jī)切刀密封裝置中馬達(dá)安裝法蘭的法蘭孔位于產(chǎn)品鍋一側(cè)有一個臺階，與該臺階相同位置的切刀驅(qū)動軸上有一個凹槽。

本實用新型采用的密封圈與充氣密封的配合使用，可以達(dá)到良好的密封效果，清洗方便，可以實現(xiàn)在線清洗，可以有效避免藥品生產(chǎn)過程中的交叉污染，結(jié)構(gòu)簡單，拆裝維修方便。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種實施方式的剖視圖；

圖2是圖1中A處的局部放大圖；

圖3是圖1中B處的局部放大圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖，對本實用新型作進(jìn)一步說明。

請參閱圖1，圖中示出了本實用新型濕法混合制粒機(jī)切刀密封裝置，該濕法制粒機(jī)包括馬達(dá)1、馬達(dá)安裝法蘭2和產(chǎn)品鍋3，馬達(dá)安裝法蘭2上有法蘭孔，馬達(dá)1包括馬達(dá)軸，產(chǎn)品鍋3內(nèi)設(shè)有切刀4。該密封裝置包括：固定連接在產(chǎn)品鍋3和馬達(dá)安裝法蘭2之間的密封蓋5；切刀4與馬達(dá)1的馬達(dá)軸通過切刀驅(qū)動軸6連接，該切刀驅(qū)動軸6一端穿過所述馬達(dá)安裝法蘭2的法蘭孔與馬達(dá)1的馬達(dá)軸固定連接，另一端與切刀4通過鎖緊螺栓41固定連接，且位于所述密封蓋5內(nèi)；切刀4的底部的外圍與密封蓋5之間安裝有聚四氟乙烯材質(zhì)的密封圈7；馬達(dá)安裝法蘭2的法蘭孔與切刀驅(qū)動軸6之間的唇形骨架油封8，且該唇形骨架油封8位于馬達(dá)安裝法蘭2的法蘭孔臨近馬達(dá)1的一側(cè)，該唇形骨架油封8安裝處的法蘭孔有一個臺階21，臺階21便于唇形骨架油封8的安裝；馬達(dá)安裝法蘭2的法蘭孔與切刀驅(qū)動軸6之間的V型油封9，且該V型油封9位于馬達(dá)安裝法蘭2的法蘭孔臨近產(chǎn)品鍋3一側(cè)，該V型油封9安裝處的法蘭孔處有一個臺階22，切刀驅(qū)動軸6上有一個凹槽61，該臺階22和凹槽61共同用于V型油封9的安裝；密封蓋5和切刀驅(qū)動軸6、馬達(dá)安裝法蘭2、V型油封9、切刀4、密封圈7共同形成一個環(huán)形的切刀密封腔10。密封蓋5上設(shè)有與切刀密封腔10貫通的快插接頭11和清洗管12。

本實用新型工作時，馬達(dá)1帶動切刀驅(qū)動軸6以及切刀4轉(zhuǎn)動，切刀4和密封圈7完全貼合狀態(tài)，通過快插接頭11向切刀密封腔10內(nèi)充入壓縮空氣，實現(xiàn)氣密封的效果，安裝在馬達(dá)法蘭2上的唇形骨架油封8可以防止馬達(dá)1的潤滑油脂進(jìn)入切刀密封腔10內(nèi)，切刀鎖緊螺栓41和密封圈7共同防止雜物進(jìn)入產(chǎn)品鍋3內(nèi)。

本實用新型清洗時，將水從清洗管12充入切刀密封腔10內(nèi)，V型油封9可以防止水進(jìn)入馬達(dá)1，避免馬達(dá)1的銹蝕，清洗完成后可以利用快插插頭10向切刀密封腔6內(nèi)充入空氣吹干，完成清洗工作。

密封圈7由于磨損需要更換時，只需要松開切刀鎖緊螺栓41，將切刀4取下，更換密封圈7即可，這可以極大程度的降低維護(hù)的難度和時間。

本實用新型，通過密封圈7與充氣密封的配合使用，可以達(dá)到良好的密封效果，同時V型油封9可以實現(xiàn)在線清洗，避免馬達(dá)1的銹蝕。本實用新型可以有效避免藥品生產(chǎn)過程中的交叉污染，結(jié)構(gòu)簡單，拆裝維修方便。

以上實施例僅供說明本實用新型之用，而非對本實用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變型，因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本實用新型的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求所限定。