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用于支承通道組件的凸緣的制作方法

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用于支承通道組件的凸緣的制作方法
【專(zhuān)利說(shuō)明】用于支承通道組件的凸緣
[0001]發(fā)明背景
[0002]本發(fā)明涉及一種支承通道,且更具體涉及用于將纜束固定到支承通道的凸緣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明涉及一種設(shè)計(jì)成支承纜束的支承通道組件。支承通道具有底部和兩側(cè)。每側(cè)在該側(cè)的遠(yuǎn)端處包括鉤。該組件還包括與支承通道配合的凸緣。該凸緣具有頂部、底部和各側(cè)部。凸緣的各側(cè)部限定鎖定帶接納區(qū)域和支承通道配合區(qū)域,鎖定帶接納區(qū)域用于接納鎖定帶從而將纜束固定,支承通道配合區(qū)域用于接納支承通道的鉤。
[0004]本發(fā)明還涉及一種具有支承通道的支承通道組件,該支承通道具有底部、長(zhǎng)側(cè)和短側(cè)。支承通道的長(zhǎng)側(cè)和短側(cè)各在遠(yuǎn)端處具有鉤。凸緣具有頂部、底部、第一側(cè)和第二側(cè)。凸緣的頂部限定鎖定帶接納區(qū)域,而凸緣的第一側(cè)和第二側(cè)限定用于接納支承通道的鉤的支承通道配合區(qū)域。
【附圖說(shuō)明】
[0005]圖1是固定到安裝在支承通道內(nèi)的外部凸緣的纜束的正視立體圖。
[0006]圖2是安裝在圖1的支承通道內(nèi)的外部凸緣的后視立體圖。
[0007]圖3是圖2的外部凸緣和支承通道的正視圖。
[0008]圖4是沿線(xiàn)A-A截取的圖3的外部凸緣和支承通道的剖視圖。
[0009]圖5A是定位在圖1的支承通道上方的外部凸緣的俯視圖。
[0010]圖5B是定位在支承通道上方的圖5A的外部凸緣的剖視圖。
[0011]圖6A是轉(zhuǎn)動(dòng)就位以安裝在圖1的支承通道內(nèi)的外部凸緣的俯視圖。
[0012]圖6B是定位成安裝在支承通道內(nèi)的圖6A的外部凸緣的剖視圖。
[0013]圖7A是部分地安裝在圖1的支承通道內(nèi)的外部凸緣的俯視圖。
[0014]圖7B是部分地安裝在支承通道內(nèi)的圖7A的外部凸緣的剖視圖。
[0015]圖8A是部分地安裝在圖1的支承通道內(nèi)的外部凸緣的俯視圖。
[0016]圖8B是部分地安裝在支承通道內(nèi)的圖8A的外部凸緣的剖視圖。
[0017]圖9A是安裝在圖1的支承通道內(nèi)的外部凸緣的俯視圖。
[0018]圖9B是安裝在支承通道內(nèi)的圖9A的外部凸緣的剖視圖。
[0019]圖10是安裝在替代支承通道內(nèi)的內(nèi)部凸緣的立體圖。
[0020]圖11是安裝在圖10的支承通道內(nèi)的外部凸緣的端視圖。
[0021]圖12是定位成安裝在圖10的支承通道內(nèi)的外部凸緣的端視圖。
[0022]圖13是部分地安裝在圖10的支承通道內(nèi)的外部凸緣的端視圖。
[0023]圖14是部分地安裝在圖10的支承通道內(nèi)的外部凸緣的端視圖。
[0024]圖15是部分地安裝在圖10的支承通道內(nèi)的外部凸緣的端視圖。
[0025]圖16是安裝在圖10的支承通道內(nèi)的外部凸緣的端視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]圖1-4示出用于本發(fā)明的支承通道組件30的外部凸緣。外部凸緣32安裝在支承通道60內(nèi)。纜束160經(jīng)由帶有緩沖套管152的金屬鎖定帶150固定到外部凸緣32。支承通道60呈具有底部62和兩側(cè)64的U形(參見(jiàn)圖4)。兩側(cè)64中每側(cè)的遠(yuǎn)端包括鉤66。如圖1和2所示,支承通道60包括定位在支承通道60各端的端板68。
[0027]外部凸緣32包括頂部38、兩個(gè)側(cè)部40和限定在側(cè)部之一內(nèi)的溝槽42。如圖4所示,溝槽42接納緩沖套152和金屬鎖定帶150。外部凸緣32還包括在每側(cè)40和底部50內(nèi)的挖切槽口 44。每個(gè)挖切槽口 44限定頂表面46和凹口 48。如圖4所示,各凹口 48接納支承通道60兩側(cè)的遠(yuǎn)端處的鉤66。彈簧52從外部凸緣32的底部50的中心延伸。
[0028]圖5A-9B示出外部凸緣32到支承通道60的安裝。如圖5A-5B所示,外部凸緣32定位成將安裝在支承通道60內(nèi)。接著,將外部凸緣32轉(zhuǎn)動(dòng)90度(參見(jiàn)圖6A-6B)并放置在支承通道60內(nèi)(參見(jiàn)圖7A-7B)。然后壓縮彈簧52,以允許外部凸緣32轉(zhuǎn)動(dòng)90度回到其初始位置(參見(jiàn)圖8A和SB)。一旦外部凸緣32已經(jīng)轉(zhuǎn)動(dòng)到其初始位置,則釋放外部凸緣32,允許彈簧52膨脹且外部凸緣32朝向鉤66升高。于是,支承通道60兩側(cè)64遠(yuǎn)端處的鉤66定位在外部凸緣32的凹口 48內(nèi)(參見(jiàn)圖9A和9B)。
[0029]一旦外部凸緣32安裝在支承通道60內(nèi),則將金屬鎖定帶150和緩沖套筒152環(huán)繞所固定的纜束160。金屬鎖定帶150轉(zhuǎn)動(dòng)到方便位置并由金屬鎖定帶工具(未示出)張緊。
[0030]用于支承通道組件的外部凸緣是對(duì)其它纜束附連裝置的改進(jìn),因?yàn)榘惭b時(shí)間縮短且部件數(shù)量減少。外部凸緣可適應(yīng)寬范圍的管道、管子或纜線(xiàn)直徑。外部凸緣可沿支承通道重新定位在任何位置,且外部凸緣與普通通道支承系統(tǒng)相容。外部凸緣是防破壞的并提供比常規(guī)固定方法更低的輪廓。
[0031]圖10-16示出用于支承通道組件80的替代內(nèi)部凸緣。如圖10和11所示,內(nèi)部凸緣82安裝在J形支承通道120內(nèi)。具有緩沖套筒152的金屬鎖定帶150將纜束160固定于安裝在支承通道120內(nèi)的內(nèi)部凸緣82。
[0032]支承通道120呈大致J形,具有底部122、短側(cè)124、以及長(zhǎng)側(cè)128。每側(cè)124、128的遠(yuǎn)端分別包括鉤126、130。支承通道120設(shè)計(jì)成一側(cè)比另一側(cè)短,從而能夠在纜束160擱置在長(zhǎng)側(cè)128上的同時(shí)將金屬鎖定帶150放置在支承通道120內(nèi)。金屬鎖定帶150經(jīng)由金屬鎖定帶工具(未示出)張緊以將纜束160抵靠支承通道120牢固地固定。
[0033]內(nèi)部凸緣82包括頂部84、第一側(cè)86、底部94以及第二側(cè)104。第一側(cè)86包括開(kāi)口 88,開(kāi)口 88將第一側(cè)86分成上部第一側(cè)90和下部第一側(cè)92。內(nèi)部凸緣82還包括由頂部84、上部第一側(cè)90和開(kāi)口 88限定的溝槽98。溝槽98接納緩沖套筒152和金屬鎖定帶150。內(nèi)部凸緣82還包括具有突起102的頂部配合表面100。如圖11所示,當(dāng)內(nèi)部凸緣82安裝在J形支承通道120內(nèi)時(shí),短側(cè)124的遠(yuǎn)端處的鉤126與內(nèi)部凸緣82的頂部配合表面100配合。
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