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低速設(shè)備大偏擺自適應(yīng)密封的制作方法

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低速設(shè)備大偏擺自適應(yīng)密封的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械密封技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種用于大軸徑低速攪拌設(shè)備的大偏擺自適應(yīng)密封。
【背景技術(shù)】
[0002]由于大軸徑低轉(zhuǎn)速的攪拌設(shè)備對(duì)于設(shè)備精度的要求與控制較低,設(shè)備在工作時(shí),轉(zhuǎn)軸在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中會(huì)發(fā)生一定程度的偏擺,導(dǎo)致目前常用的干氣密封、機(jī)械密封等密封產(chǎn)品難以在此類設(shè)備中正常的使用,設(shè)備在工作過(guò)程中存在泄露及轉(zhuǎn)軸磨損的問(wèn)題,嚴(yán)重地影響到設(shè)備的使用性能,并且增加了設(shè)備的維護(hù)與檢修成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于解決在大軸徑低轉(zhuǎn)速攪拌設(shè)備密封上存在的上述技術(shù)問(wèn)題,提供一種偏擺適應(yīng)能力強(qiáng)、密封效果好、使用介質(zhì)粘度范圍廣的低速設(shè)備大偏擺自適應(yīng)密封。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用了一種低速設(shè)備大偏擺自適應(yīng)密封,包括軸套、密封腔、連接板以及設(shè)置在密封腔腔體內(nèi)的靜環(huán)和動(dòng)環(huán),所述軸套穿過(guò)密封腔,靜環(huán)和動(dòng)環(huán)套在軸套上,連接板與軸套固定連接,動(dòng)環(huán)固定安裝在連接板上,所述靜環(huán)包括連接端和密封端,連接端與密封端之間采用柔性結(jié)構(gòu)連接,靜環(huán)通過(guò)連接端與密封腔之間固定連接,密封端與軸套之間設(shè)置有靜環(huán)密封圈,密封端上設(shè)置有弧形密封端面,所述動(dòng)環(huán)上設(shè)置有與靜環(huán)密封端相配的弧形密封端面,靜環(huán)與動(dòng)環(huán)之間通過(guò)密封端面配合連接,靜環(huán)的密封端設(shè)置有頂緊機(jī)構(gòu),所述頂緊機(jī)構(gòu)對(duì)密封端施加頂緊力,使靜環(huán)與動(dòng)環(huán)的密封端面之間緊密配合。
[0005]進(jìn)一步地,上述技術(shù)方案中,所述連接端與密封端之間通過(guò)波紋管連接。
[0006]進(jìn)一步地,上述技術(shù)方案中,所述靜環(huán)為整體式結(jié)構(gòu)。
[0007]進(jìn)一步地,上述技術(shù)方案中,所述密封腔上設(shè)置有安裝槽,靜環(huán)連接端設(shè)置在安裝槽內(nèi),連接端與安裝槽之間為過(guò)盈配合。
[0008]進(jìn)一步地,上述技術(shù)方案中,所述密封腔的安裝槽內(nèi)設(shè)置有多個(gè)防轉(zhuǎn)銷,防轉(zhuǎn)銷分別連接密封腔和靜環(huán)連接端。
[0009]進(jìn)一步地,上述技術(shù)方案中,所述連接端粘接在安裝槽內(nèi)。
[0010]進(jìn)一步地,上述技術(shù)方案中,所述頂緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在密封腔上的多個(gè)銷桿,銷桿上套有彈簧,所述彈簧一端頂在密封腔內(nèi)壁,另一端頂在靜環(huán)的密封端。
[0011 ]進(jìn)一步地,上述技術(shù)方案中,所述軸套上設(shè)置有環(huán)形槽,環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置有多個(gè)傳動(dòng)銷釘,所述連接板為兩個(gè)半圓形板,連接板下端端面設(shè)置有與傳動(dòng)銷釘配合的銷釘孔,連接板下端設(shè)置在環(huán)形槽內(nèi),傳動(dòng)銷釘伸入連接板的銷釘孔內(nèi)。
[0012]進(jìn)一步地,上述技術(shù)方案中,所述動(dòng)環(huán)與軸套之間設(shè)置有動(dòng)環(huán)密封圈。
[0013]進(jìn)一步地,上述技術(shù)方案中,所述密封腔和連接板上分別設(shè)置有用于對(duì)動(dòng)環(huán)相對(duì)靜環(huán)的初始安裝位置進(jìn)行定位的定位孔。
[0014]本發(fā)明所具有的有益效果:
[0015]1)該密封的靜環(huán)與動(dòng)環(huán)之間通過(guò)弧形密封端面配合連接,使靜環(huán)與動(dòng)環(huán)之間的密封端面配合更加緊密,增大了密封端面的密封貼合面,靜環(huán)與動(dòng)環(huán)貼合后可保證兩者之間具有良好的密封性,即使在轉(zhuǎn)軸發(fā)生偏轉(zhuǎn)時(shí)靜環(huán)與動(dòng)環(huán)之間的弧形密封端面同樣夠能很好的緊密貼合,從而使其可有效適應(yīng)各種偏擺工況。
[0016]2)靜環(huán)與密封腔之間采用波紋管結(jié)構(gòu)的柔性連接,在轉(zhuǎn)軸發(fā)生偏轉(zhuǎn)使動(dòng)環(huán)發(fā)生偏擺時(shí),靜環(huán)的密封端能自由地隨動(dòng)環(huán)一起運(yùn)動(dòng),從而保證靜環(huán)和動(dòng)環(huán)之間可隨時(shí)保持良好的密封性;同時(shí)波紋管還起到一個(gè)密封的作用,將該密封中的頂緊機(jī)構(gòu)與介質(zhì)進(jìn)行隔離,使頂緊機(jī)構(gòu)不受介質(zhì)的影響,從而可始終在靜環(huán)上施加穩(wěn)定的作用力,保證密封的穩(wěn)定運(yùn)行。
[0017]3)該密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,靜環(huán)采用整體式結(jié)構(gòu),無(wú)需進(jìn)行額外的焊接等連接操作,加工方便,連接緊密,可靠性更高,并且使整個(gè)密封的安裝更加方便。
[0018]4)通用性好,安裝方式靈活,針對(duì)不同設(shè)備密封的安裝要求,均能實(shí)現(xiàn)快速安裝,并能適應(yīng)設(shè)備轉(zhuǎn)軸的正反向運(yùn)轉(zhuǎn),可保證在轉(zhuǎn)軸正反向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),均能實(shí)現(xiàn)安全穩(wěn)定的密封。
[0019]5)該密封對(duì)設(shè)備轉(zhuǎn)軸精度要求較低,偏擺適應(yīng)能力最大可達(dá)2_,可適用于高粘度甚至易結(jié)晶介質(zhì)的密封。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖2是本發(fā)明中軸套與連接板裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3是本發(fā)明中密封定位安裝初始狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中:1、密封腔,2、銷桿,3、彈簧,4、靜環(huán),5、動(dòng)環(huán),6、連接板,7、定位塊,8、防轉(zhuǎn)銷,
9、軸套,10、靜環(huán)密封圈,11、轉(zhuǎn)軸,12、連接端,13、密封端,14、密封端面,15、定位孔,16、安裝槽,17、波紋管,18、環(huán)形槽,19、傳動(dòng)銷釘,20、銷釘孔,21、動(dòng)環(huán)密封圈。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0025]如圖1所示,為一種低速設(shè)備大偏擺自適應(yīng)密封,包括軸套9、密封腔1、連接板6以及設(shè)置在密封腔1腔體內(nèi)的靜環(huán)4和動(dòng)環(huán)5,所述軸套9穿過(guò)密封腔1,靜環(huán)4和動(dòng)環(huán)5套在軸套9上;密封腔為中空的殼體結(jié)構(gòu),在安裝時(shí),先將該密封整體套在轉(zhuǎn)軸11上后,用螺栓將密封腔固定安裝在設(shè)備的機(jī)體上,實(shí)現(xiàn)對(duì)密封腔的固定安裝。
[0026]所述連接板6與軸套9固定連接;工作時(shí),連接板隨軸套一起轉(zhuǎn)動(dòng),這就要求連接板能與軸套之間實(shí)現(xiàn)穩(wěn)固的連接。具體地,如圖2所示,本發(fā)明中在所述軸套9上設(shè)置有環(huán)形槽18,環(huán)形槽18內(nèi)設(shè)置有多個(gè)傳動(dòng)銷釘19,所述連接板6由兩個(gè)半圓形板組成,也可以采用扇形板等類似的結(jié)構(gòu),連接板6下端端面設(shè)置有與傳動(dòng)銷釘19配合的銷釘孔20,連接板6下端設(shè)置在環(huán)形槽18內(nèi),傳動(dòng)銷釘19伸入連接板6的銷釘孔20內(nèi)。這樣通過(guò)在軸套上設(shè)置與連接板相配合的環(huán)形槽,安裝時(shí)連接板可正好固定卡在環(huán)形槽內(nèi),同時(shí)對(duì)連接板的安裝位置進(jìn)行定位,而將連接板設(shè)計(jì)為兩個(gè)半圓形板的結(jié)構(gòu)也是基于這一點(diǎn),以便于將連接板安裝到軸套的環(huán)形槽內(nèi);另外,通過(guò)環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置的傳動(dòng)銷釘和連接板上的銷釘孔進(jìn)行配合連接,實(shí)現(xiàn)連接板隨軸套一起轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0027]所述動(dòng)環(huán)5固定安裝在連接板6上,動(dòng)環(huán)與連接板之間通過(guò)螺栓進(jìn)行連接,由于動(dòng)環(huán)為一個(gè)整體,連接板與動(dòng)環(huán)固定安裝的同時(shí),兩個(gè)半圓形板組成的連接板此時(shí)也組成一個(gè)整體,并更加穩(wěn)定地固定在軸套上。
[0028]所述靜環(huán)4包括連接端12和與連接端12連接的密封端13,連接端12與密封端13之間采用柔性結(jié)構(gòu)連接,靜環(huán)4通過(guò)連接端12與密封腔1之間固定連接;具體地,本發(fā)明中連接端12與密封端13之間采用波紋管17進(jìn)行連接,當(dāng)然這里的柔性連接結(jié)構(gòu)并不僅僅局限于波紋管這一種特定的結(jié)構(gòu);這里的波紋管不僅起到連接靜環(huán)的連接端和密封端,實(shí)現(xiàn)靜環(huán)與密封腔之間的柔性連接的作用,還起到一個(gè)隔離介質(zhì)的密封作用。
[0029]優(yōu)選地,所述靜環(huán)4為整體式結(jié)構(gòu),靜環(huán)4的連接端12、密封端13和波紋管17為整體式結(jié)構(gòu),這樣整個(gè)靜環(huán)結(jié)構(gòu)無(wú)需進(jìn)行額外的連接加工,使其具有更好的整體性能;靜環(huán)的連接端、密封端和波紋管均采用聚四氟乙烯整體加工成型,具有很好的耐磨、耐腐蝕性能。
[0030]密封端13與軸套9之間設(shè)置有靜環(huán)密封圈10;在靜環(huán)4與軸套9之間的動(dòng)密封點(diǎn)設(shè)置靜環(huán)密封圈,
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