柔性盤總成的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種柔性盤總成，屬于柔性飛輪盤技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]柔性盤總成主要用于自動(dòng)檔汽車使用，主要包括有飛輪盤、飛輪齒圈等，其中，飛輪齒圈通過熱裝于飛輪盤或飛輪盤連接件上，使得所述飛輪盤與飛輪齒圈剛性連接。目前的飛輪盤外沿向所述飛輪齒圈的反方向彎折90°，使得整個(gè)飛輪盤呈盤狀結(jié)構(gòu)，并在該飛輪盤的盤底周向設(shè)有筋槽或凸起，并在該筋槽或凸起范圍內(nèi)設(shè)置有可與比如夜里變矩器相固連的連接孔，而整個(gè)飛輪盤的加工形式多樣，比如采用沖壓一體成型，加工工藝簡(jiǎn)單快捷，但在實(shí)際加工過程中，因沖壓所產(chǎn)生的應(yīng)力使得生產(chǎn)該飛輪盤具有一定的報(bào)廢率，生產(chǎn)效率低，且還可能導(dǎo)致后期的使用強(qiáng)度及壽命降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本實(shí)用新型旨在提供一種柔性盤總成，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工藝加工簡(jiǎn)單方便，且其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度完全可滿足整個(gè)產(chǎn)品的正常使用，同時(shí)延長(zhǎng)了使用壽命O
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種柔性盤總成，其包括有飛輪齒圈及與該飛輪齒圈固定連接的飛輪盤，在該飛輪盤的盤沿上具有繞其盤面一周的擋邊，并在所述飛輪盤的盤面上設(shè)有數(shù)個(gè)與所述擋邊相抵靠的凸座，在該凸座上設(shè)有安裝孔，其中，所述飛輪盤及其上的凸座、擋邊通過沖壓一體成型，在所述飛輪盤的盤面上設(shè)有與所述凸座一一對(duì)應(yīng)的弧形孔，該弧形孔鄰近于所述凸座且該弧形孔的凹弧方向朝向該凸座。
[0005]進(jìn)一步的，所述凸座呈圓臺(tái)形，所述弧形孔半抱于該凸座的外側(cè)。
[0006]進(jìn)一步的，所述凸座為四個(gè)，其周向均布于所述飛輪盤的盤面上。
[0007]進(jìn)一步的，所述飛輪齒圈通過一連接板熱裝于所述飛輪盤上或所述飛輪齒圈直接熱裝于所述飛輪盤上。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:將飛輪盤及其上的凸座、擋邊通過沖壓一體成型，并在飛輪盤的盤面上設(shè)有對(duì)沖壓凸座或/和擋邊時(shí)所產(chǎn)生的沖壓應(yīng)力進(jìn)行緩沖或釋放的弧形孔，以保證對(duì)飛輪盤的沖壓成型質(zhì)量，進(jìn)而保證整個(gè)產(chǎn)品的最終質(zhì)量及使用結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，總的說來，該柔性盤總成結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工藝加工簡(jiǎn)單方便，且其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度完全可滿足整個(gè)產(chǎn)品的正常使用，同時(shí)延長(zhǎng)了使用壽命。
【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1是本本實(shí)用新型的主視圖；
[0011]圖2是圖1的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合具體實(shí)施例及附圖來進(jìn)一步詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0013]一種如圖1、圖2所述的柔性盤總成，其包括有飛輪齒圈2及與該飛輪齒圈2固定連接的飛輪盤I，在該飛輪盤I的盤沿上具有繞其盤面一周的擋邊12，并在所述飛輪盤I的盤面上設(shè)有數(shù)個(gè)與所述擋邊12相抵靠的凸座11，在該凸座11上設(shè)有安裝孔，其中，所述飛輪盤I及其上的凸座11、擋邊12通過沖壓一體成型，在所述飛輪盤I的盤面上設(shè)有與所述凸座11 一一對(duì)應(yīng)的弧形孔13，該弧形孔13鄰近于所述凸座11且該弧形孔13的凹弧方向朝向該凸座11。
[0014]本實(shí)用新型將飛輪盤I及其上的凸座11、擋邊12通過沖壓一體成型，并在飛輪盤I的盤面上設(shè)有對(duì)沖壓凸座11或/和擋邊12時(shí)所產(chǎn)生的沖壓應(yīng)力進(jìn)行緩沖或釋放的弧形孔13，以保證對(duì)飛輪盤I的沖壓成型質(zhì)量，進(jìn)而保證整個(gè)產(chǎn)品的最終質(zhì)量及使用結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，總的說來，該柔性盤總成結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工藝加工簡(jiǎn)單方便，且其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度完全可滿足整個(gè)產(chǎn)品的正常使用，同時(shí)延長(zhǎng)了使用壽命。
[0015]具體地，所述凸座11呈圓臺(tái)形，其上的安裝孔用于整個(gè)柔性盤總成與其它部件或產(chǎn)品進(jìn)行連接，所述弧形孔13半抱于該凸座11的外側(cè)。在沖壓成型時(shí)，該弧形孔13可相應(yīng)減緩或釋放由該凸座11在沖壓時(shí)所產(chǎn)生的沖壓應(yīng)力，進(jìn)而保證對(duì)飛輪盤I的沖壓成型質(zhì)量，避免造成沖壓破裂或變形等缺陷。本例中，所述凸座11為四個(gè)，其周向均布于所述飛輪盤I的盤面上，在實(shí)際應(yīng)用中，該凸座11的數(shù)量可根據(jù)具體情況比如安裝的穩(wěn)定性、盤面的布局等因素進(jìn)行相應(yīng)的布局。
[0016]所述飛輪齒圈2通過一連接板熱裝于所述飛輪盤I上或所述飛輪齒圈2直接熱裝于所述飛輪盤I上，比如通過連接板與飛輪盤I進(jìn)行鉚接后，再將飛輪齒圈2熱裝于該連接板的圓周上。整個(gè)裝配或生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，且其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度完全可滿足整個(gè)產(chǎn)品的正常使用。
[0017]以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，在【具體實(shí)施方式】以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種柔性盤總成，其特征在于:包括有飛輪齒圈(2)及與該飛輪齒圈(2)固定連接的飛輪盤(I)，在該飛輪盤(I)的盤沿上具有繞其盤面一周的擋邊(12)，并在所述飛輪盤(I)的盤面上設(shè)有數(shù)個(gè)與所述擋邊(12)相抵靠的凸座(11)，在該凸座(11)上設(shè)有安裝孔，其中，所述飛輪盤(I)及其上的凸座(11)、擋邊(12)通過沖壓一體成型，在所述飛輪盤(I)的盤面上設(shè)有與所述凸座(11) 一一對(duì)應(yīng)的弧形孔(13)，該弧形孔(13)鄰近于所述凸座(II)且該弧形孔(13)的凹弧方向朝向該凸座(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性盤總成，其特征在于:所述凸座(11)呈圓臺(tái)形，所述弧形孔(13)半抱于該凸座(11)的外側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性盤總成，其特征在于:所述凸座(11)為四個(gè)，其周向均布于所述飛輪盤(I)的盤面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性盤總成，其特征在于:所述飛輪齒圈(2)通過一連接板熱裝于所述飛輪盤(I)上或所述飛輪齒圈(2)直接熱裝于所述飛輪盤(I)上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種柔性盤總成，其包括有飛輪齒圈及與該飛輪齒圈固定連接的飛輪盤，在該飛輪盤的盤沿上具有繞其盤面一周的擋邊，并在所述飛輪盤的盤面上設(shè)有數(shù)個(gè)與所述擋邊相抵靠的凸座，在該凸座上設(shè)有安裝孔，其中，所述飛輪盤及其上的凸座、擋邊通過沖壓一體成型，在所述飛輪盤的盤面上設(shè)有與所述凸座一一對(duì)應(yīng)的弧形孔，該弧形孔鄰近于所述凸座且該弧形孔的凹弧方向朝向該凸座。該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工藝加工簡(jiǎn)單方便，且其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度完全可滿足整個(gè)產(chǎn)品的正常使用，同時(shí)延長(zhǎng)了使用壽命。
【IPC分類】F16F15-30
【公開號(hào)】CN204458985
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420823923
【發(fā)明人】唐俊聰
【申請(qǐng)人】重慶海通機(jī)械制造有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2014年12月19日