新型超薄柔性石墨紙生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實用新型涉及柔性石墨紙生產(chǎn)技術(shù)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
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[0002]石墨的化學(xué)性能穩(wěn)定，其制成品石墨紙柔軟、耐腐蝕，廣泛應(yīng)用于石油、化工、機械、電力等行業(yè)，是一種理想的新型密封材料。目前，高純、超薄石墨紙還廣泛應(yīng)用于航天及國防等高新技術(shù)領(lǐng)域。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)已生產(chǎn)出了普通柔性石墨紙，但因生產(chǎn)線的布局組成以及各個組成部分設(shè)計上的不夠精細、科學(xué)，如采用易影響石墨純度的油加熱或天然氣加熱的臥式膨脹爐、簡單的除硫裝置除硫不徹底、采用相同直徑壓輥的多臺壓機排列組合和采用等圓柱形壓輥壓延延展效果不好、布料棘輥棘針非螺旋線型密布易鋪料不均等，故，至今還生產(chǎn)不出其厚度為0.02-0.06mm的超薄柔性石墨紙。超薄柔性石墨紙生產(chǎn)是一系統(tǒng)工程，在石墨膨脹、除硫、布料、壓延、壓延機布局排列、壓輥之構(gòu)造等諸方面各個環(huán)節(jié)均應(yīng)優(yōu)化設(shè)計，集各部分優(yōu)化設(shè)計之大成，才可最終生產(chǎn)出超薄柔性石墨紙?，F(xiàn)有技術(shù)往往只注重了生產(chǎn)線其中的某一部分、某一方面的改進，未將生產(chǎn)線各個環(huán)節(jié)、部分予以統(tǒng)盤考慮、優(yōu)化。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0004]本實用新型的目的，在于提供一種新型超薄柔性石墨紙生產(chǎn)線，可生產(chǎn)出
0.02-0.06mm厚的高純、超薄柔性石墨紙，填補國家超薄柔性石墨紙的空白，可廣泛應(yīng)用工業(yè)各個行業(yè)和高新技術(shù)領(lǐng)域。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案是:一種新型超薄柔性石墨紙生產(chǎn)線，包括石墨膨脹裝置
1、脫硫裝置11、布料裝置41、壓延裝置24和卷紙裝置44。
[0006]石墨膨脹裝置I為立式電加熱膨脹爐I'，圓柱體狀，由殼體2、其內(nèi)依次為保溫棉層3、保溫磚層4、電熱管5、電極材料膨脹管6構(gòu)成，膨脹管管腔為石墨膨脹通道7，膨脹爐頂部設(shè)有加料口 9，底部設(shè)有出料口 10。
[0007]脫硫裝置11為固、氣分離除硫器1Γ，筒體頂部固定有進風(fēng)軸套盒15，進風(fēng)軸套盒連接空氣凈化裝置16?？招妮S13縱穿進風(fēng)軸套盒，上端連接電機14，其下端連接多孔噴氣管架17，處于進風(fēng)軸套盒內(nèi)的空心軸部分其軸壁設(shè)有進氣通孔。多孔噴氣管架之下設(shè)有水平濾網(wǎng)18。除硫器一側(cè)設(shè)有進料口 12，頂部設(shè)有引風(fēng)口并連接引風(fēng)機19。除硫器底部連接出料關(guān)風(fēng)機21，關(guān)風(fēng)機底部具有出料口 23。
[0008]所述布料裝置41，包括布料槽4Γ及安裝于布料槽內(nèi)的布料棘輥42，布料棘輥表面密布棘針43，棘針沿布料輥表面螺旋線方向依次密排。
[0009]所述壓延裝置24由多臺壓延機24'排列構(gòu)成，每個壓延機由主動壓輥26、從動壓輥27、壓輥傳動機構(gòu)以及二壓輥間之壓延間隙調(diào)整機構(gòu)構(gòu)成。壓輥傳動機構(gòu)包括主動壓輥主動齒輪31與第一從動齒輪32相嚙合，第一從動齒輪32與第二從動齒輪33相嚙合，第二從動齒輪33與從動壓輥從動齒輪34相嚙合。間隙調(diào)整機構(gòu)包括設(shè)于二側(cè)機架內(nèi)安裝從動壓輥軸的軸承盒36、軸承盒與其上第一蝸輪蝸桿機構(gòu)35之螺桿(36)螺紋連接、軸承盒處于二側(cè)滑軌37間可上下移動；還包括與軸承盒傾斜的下底邊相滑動配合的具有傾斜上表面的菜狀滑塊38、菜狀塊38與安裝于機架一側(cè)的第二蝸輪蝸桿機構(gòu)40之螺桿39螺紋連接，可使菜狀滑塊左右移動；還包括間隙調(diào)整機構(gòu)之電控裝置，由設(shè)于石墨紙60上下的激光測厚儀58、激光測厚儀其輸出連接智能控制器59、智能控制器之輸出分別連接第一蝸輪蝸桿裝置35之伺服電機35'和第二蝸輪蝸桿裝置40之伺服電機40'構(gòu)成。
[0010]本實用新型所產(chǎn)生的有益效果:
[0011]本實用新型采用高純酸化石墨為原料；采用立式電加熱膨脹爐，避免了污染，膨脹溫度易于控制，蠕蟲石墨膨脹充分；固、氣分離除硫器設(shè)計合理，除硫徹底；采用沿螺旋線密布棘針的布料棘輥布料厚薄均勻；壓延裝置采取安裝大小直徑壓輥的壓延機相間布置、采取中凸形壓輥、采取激光測厚閉環(huán)控制系統(tǒng)自動調(diào)整壓延間隙等，上述多種有效措施的綜合應(yīng)用，實現(xiàn)了本實用新型之目的，生產(chǎn)出了高純度超薄柔性石墨紙，用途廣泛，彌補了國內(nèi)超薄柔性石墨紙生產(chǎn)的空白。
【附圖說明】
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[0012]附圖1本實用新型生產(chǎn)線生產(chǎn)流程構(gòu)造示意圖
[0013]附圖2本實用新型電加熱石墨膨脹爐半剖視圖
[0014]附圖3本實用新型膨脹后蠕蟲石墨除硫裝置剖視圖
[0015]附圖4本實用新型布料裝置構(gòu)造俯視圖
[0016]附圖5本實用新型布料裝置之棘輥主視圖
[0017]附圖6本實用新型壓延裝置示意圖
[0018]附圖7本實用新型壓延裝置之壓延機主視圖
[0019]附圖8本實用新型壓延裝置之壓延機左視圖
[0020]附圖9本實用新型壓延裝置之壓延機右視圖
[0021]附圖10本實用新型壓延裝置之壓輥主視圖
[0022]附圖11本實用新型壓延裝置之壓輥A-A剖視圖
[0023]附圖12本實用新型卷紙裝置構(gòu)造主視圖
[0024]附圖13本實用新型卷紙裝置右視圖
【具體實施方式】
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[0025]以下提供一種由說明書附圖所表達的【具體實施方式】。
[0026]新型超薄柔性石墨紙生產(chǎn)線，包括石墨膨脹裝置1、脫硫裝置11、布料裝置41、壓延裝置24和卷紙裝置44五大部分。
[0027]石墨膨脹裝置I如附圖2所示，采用圓柱筒體立式膨脹爐I'，其由殼體2、其內(nèi)依次為保溫棉層3、保溫磚層4、電熱管5、電極材料膨脹管6構(gòu)成，膨脹管管腔為石墨膨脹通道7。膨脹爐頂部設(shè)有加料口 9，加料口與加料鉸龍連接，底部設(shè)有出料口 10，通過管道連接除硫器加料口。保溫磚采用莫來石磚。電熱管采用U形娃碳棒或娃鑰棒電熱管。電極材料膨脹管由石墨電極材料制成?，F(xiàn)有膨脹爐均采用燃油或燃氣加熱，易造成對石墨的污染。且采用臥式膨脹爐，石墨在通過膨脹管腔時，易產(chǎn)生管內(nèi)上下石墨密度不均，從而造成膨脹不勻，將直接影響石墨紙壓延質(zhì)量。本發(fā)明采用立式膨脹爐，高純酸化石墨原料經(jīng)鉸龍由爐頂部進料口 9進入爐內(nèi)，經(jīng)管腔上部錐帽8分散，在管內(nèi)均布降落，達到膨脹溫度時瞬間膨脹為石墨蠕蟲，膨脹充分、均勻。
[0028]脫硫裝置11為固、氣分離除硫器11'，其上半部為圓柱筒體，下半部呈扁下口錐體狀。筒體頂部固定有進風(fēng)軸套盒15，進風(fēng)軸套盒通過管道16'連接空氣凈化裝置16。豎向空心軸13縱穿進風(fēng)軸套盒，其上端連接電機14輸出軸，其下端連接筒體內(nèi)多孔噴氣管架17，處于進風(fēng)軸套盒內(nèi)的空心軸部分其軸壁設(shè)有若干進氣通孔。多孔噴氣管架之下設(shè)有水平濾網(wǎng)18。除硫器筒體一側(cè)設(shè)有進料口 12，頂部設(shè)有引風(fēng)口通過引風(fēng)管19'連接引風(fēng)機19。除硫器底部連接出料關(guān)風(fēng)機21，關(guān)風(fēng)機底部具有出料口 23。蠕蟲石墨料由進料口進入筒體內(nèi)，在引風(fēng)機抽力作用下，料向上流動。筒頂部電機帶動空心軸和其下端的多孔噴氣管架17旋轉(zhuǎn)，凈化空氣經(jīng)管道進入進風(fēng)軸套盒15，再經(jīng)軸壁孔進入空心軸內(nèi)，并由旋轉(zhuǎn)的十字形多孔噴氣管架17的多孔噴出，噴出的空氣將蠕蟲石墨下壓于濾網(wǎng)18之下，在重力作用下下落的蠕蟲石墨落入關(guān)風(fēng)機21內(nèi)。因下壓蠕蟲石墨的空氣經(jīng)過了凈化，避免了采用未凈化空氣對高純石墨純度的影響。隨料一同進入筒體內(nèi)的氣體和下壓氣體經(jīng)由管道19'被引風(fēng)機引出。石墨在高溫膨脹過程，硫化物雜質(zhì)將分解成氣態(tài)硫氧化物，一同被引風(fēng)機引出，使石墨與雜質(zhì)硫分離，實現(xiàn)了石墨的除硫提純。關(guān)風(fēng)機內(nèi)安裝一轉(zhuǎn)動葉輪，其葉片邊緣靠近關(guān)風(fēng)機殼體內(nèi)壁，呈密封狀態(tài)的慢速轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動過程石墨蠕蟲料經(jīng)出料口排出，同時轉(zhuǎn)動的葉輪葉片使除硫器底部處于封閉狀態(tài)。
[0029]所述布料裝置41，包括設(shè)于除硫器底部出料關(guān)風(fēng)機出料口 23下方的布料槽41，以及安裝于布料槽內(nèi)的布料棘輥42，本實施方式布料棘輥設(shè)有2個，布料棘輥之前還設(shè)有撥料板61和布料閘板62。布料棘輥表面密布棘針43，棘針沿布料輥表面螺旋線方向依次密排。蠕蟲石墨料先經(jīng)過撥料板和布料閘板呈一層均布料坯，再經(jīng)過轉(zhuǎn)動的布料棘輥由其表面密布的棘針43的劃撥布料，使料進一步被鋪勻。現(xiàn)有的布料棘輥棘針為無規(guī)則的密排，而本實用新型布料棘輥表面棘針是沿布料輥表面螺旋線方向依次密排，棘輥轉(zhuǎn)動過程將使料在縱向和橫向二個方向產(chǎn)生劃撥布料微移動，